改性聚氨酯粘结剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性聚氨酯粘结剂及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将正硅酸乙酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第一水混合，制得第一混合液；2)将钛酸四丁酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第二水混合，制得第二混合液；3)在搅拌条件下，向第一混合液中加入新戊二醇，而后再向其中滴加第二混合液，得到混合溶液，而后将上述混合溶液静置，形成凝胶；4)将上述凝胶干燥后进行焙烧，制得微粒；5)将上述制得的微粒、二异氰酸酯和聚醚多元醇混合后，置于温度为90‑120℃的条件下放置3‑6h，制得混合物M1；6)将上述制得的混合物M1、扩链剂和固化剂混合乳化，制得改性聚氨酯粘结剂。实现了降低了断裂率的效果。

Modified polyurethane binder and its preparation method

The invention discloses a modified polyurethane adhesive and preparation method thereof, wherein the preparation method comprises the following steps: 1) the TEOS, acetic acid, nano Magnesium Oxide, anhydrous alcohol and water mixed first, prepared the first mixed solution; 2) the four butyl titanate, acetic acid, nano Magnesium Oxide, anhydrous mixture of ethanol and second water, prepared second mixed liquid; 3) under stirring, adding neopentyl glycol to the first mixture, and then add second to the mixture to obtain a mixed solution, then the mixed solution is static, gel formation; 4) the gel drying after roasting. Prepared particles; 5) of the prepared particles, diisocyanate and polyether polyol mixture, placed 3 6h under the condition of temperature is 90 120 DEG C, prepared mixture of M1; 6) the prepared mixture of M1, chain extension The modified polyurethane binder was prepared by mixing the emulsifying agent with the curing agent. The effect of reducing the fracture rate is realized.

【技术实现步骤摘要】
改性聚氨酯粘结剂及其制备方法
本专利技术涉及聚氨酯粘结剂材料领域，具体地，涉及改性聚氨酯粘结剂及其制备方法。
技术介绍
聚氨酯粘结剂以其良好的使用性能和广泛的使用领域受到广泛的应用。而在实际使用的过程中，往往其经常会因其拉伸强度等使得其使用范围受到一定的局限，使得在实际使用过程中容易受外力影响造成开裂等现象。因此，提供一种具有较好的拉伸强度，使得其不易开裂的改性聚氨酯粘结剂及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中聚氨酯粘结剂经常会因其拉伸强度等使得其使用范围受到一定的局限，使得在实际使用过程中容易受外力影响造成开裂等现象的问题，从而提供一种具有较好的拉伸强度，使得其不易开裂的改性聚氨酯粘结剂及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种改性聚氨酯粘结剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将正硅酸乙酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第一水混合，制得第一混合液；2)将钛酸四丁酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第二水混合，制得第二混合液；3)在搅拌条件下，向第一混合液中加入新戊二醇，而后再向其中滴加第二混合液，得到混合溶液，而后将上述混合溶液静置，形成凝胶；4)将上述凝胶干燥后进行焙烧，制得微粒；5)将上述制得的微粒、二异氰酸酯和聚醚多元醇混合后，置于温度为90-120℃的条件下放置3-6h，制得混合物M1；6)将上述制得的混合物M1、扩链剂和固化剂混合乳化，制得改性聚氨酯粘结剂。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的改性聚氨酯粘结剂。通过上述技术方案，本专利技术将正硅酸乙酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第一水混合，得到第一混合液，再将钛酸四丁酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第二水混合，得到第二混合液，而后向第一混合液中加入新戊二醇，再滴加第二混合液，形成凝胶，将焙烧后的凝胶形成的微粒、二异氰酸酯和聚醚多元醇混合，再加入扩链剂和固化剂混合乳化，从而使得通过上述方式制得的聚氨酯粘结剂具有良好的拉伸强度，大大降低其开裂。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术提供了一种改性聚氨酯粘结剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将正硅酸乙酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第一水混合，制得第一混合液；2)将钛酸四丁酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第二水混合，制得第二混合液；3)在搅拌条件下，向第一混合液中加入新戊二醇，而后再向其中滴加第二混合液，得到混合溶液，而后将上述混合溶液静置，形成凝胶；4)将上述凝胶干燥后进行焙烧，制得微粒；5)将上述制得的微粒、二异氰酸酯和聚醚多元醇混合后，置于温度为90-120℃的条件下放置3-6h，制得混合物M1；6)将上述制得的混合物M1、扩链剂和固化剂混合乳化，制得改性聚氨酯粘结剂。本专利技术将正硅酸乙酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第一水混合，得到第一混合液，再将钛酸四丁酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第二水混合，得到第二混合液，而后向第一混合液中加入新戊二醇，再滴加第二混合液，形成凝胶，将焙烧后的凝胶形成的微粒、二异氰酸酯和聚醚多元醇混合，再加入扩链剂和固化剂混合乳化，从而使得通过上述方式制得的聚氨酯粘结剂具有良好的拉伸强度，大大降低其开裂。在本专利技术提供的一种优选的实施方式中，步骤1)中，相对于10重量份的所述正硅酸乙酯，所述冰醋酸的用量为80-120重量份，所述纳米氧化镁的用量为5-10重量份，所述无水乙醇的用量为15-30重量份，所述第一水的用量为20-50重量份。进一步优选的实施方式中，步骤2)中，相对于10重量份的所述钛酸四丁酯，所述冰醋酸的用量为20-30重量份，所述纳米氧化镁的用量为2-8重量份，所述无水乙醇的用量为10-30重量份，所述第二水的用量为10-30重量份。在本专利技术的另一优选的实施方式中，步骤3)中，所述第一混合液：所述新戊二醇：所述第二混合液的用量比为1重量份：0.1-0.2重量份：0.8-1.5重量份；搅拌速率为300-800r/min。更为优选的实施方式中，步骤3)中滴加速率为100-200滴/min。在本专利技术的一种优选的实施方式中，步骤4)中干燥温度为80-100℃，干燥时间为1-2h；焙烧温度为450-500℃，焙烧时间为1-3h。当然，一种优选的实施方式中，步骤4)中干燥后还包括对干燥后的固体进行研磨后再进行焙烧。在本专利技术的另一优选的实施方式中，所述二异氰酸酯选自异佛尔酮二异氰酸酯和/或1,6-己二异氰酸酯；所述聚醚多元醇选自聚醚二元醇；进一步优选地，所述聚醚二元醇的数均分子量为800-1200。更为优选的实施方式中，步骤5)中，相对于100重量份的所述聚醚多元醇，所述微粒的用量为5-20重量份，所述二异氰酸酯的用量为10-50重量份。在本专利技术的另一优选的实施方式中，步骤6)中，相对于100重量份的所述混合物M1，所述扩链剂的用量为1-5重量份，所述固化剂的用量为1-5重量份；进一步优选地，所述扩链剂选自2,2'-二羟甲基丙酸和/或过氧化二异丙苯。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的改性聚氨酯粘结剂。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例11)将10重量份的正硅酸乙酯、80重量份的冰醋酸、5重量份的纳米氧化镁、15重量份的无水乙醇和20重量份的水混合，制得第一混合液；2)将10重量份的钛酸四丁酯、20重量份的冰醋酸、2重量份的纳米氧化镁、10重量份的无水乙醇和10重量份的水混合，制得第二混合液；3)在搅拌速率为300r/min的搅拌条件下，向1重量份的第一混合液中加入0.1重量份的新戊二醇，而后再向其中以100滴/min的滴加速率滴加0.8重量份的第二混合液，得到混合溶液，而后将上述混合溶液静置，形成凝胶；4)将上述凝胶置于干燥温度为80℃的条件下干燥1h后研磨，再置于焙烧温度为450℃的条件下进行焙烧1h，制得微粒；5)将5重量份的上述制得的微粒、10重量份的异佛尔酮二异氰酸酯二异氰酸酯和100重量份的聚醚二元醇混合后，置于温度为90℃的条件下放置3h，制得混合物M1；6)将100重量份的上述制得的混合物M1、1重量份2,2'-二羟甲基丙酸和1重量份固化剂混合乳化，制得改性聚氨酯粘结剂A1。实施例21)将10重量份的正硅酸乙酯、120重量份的冰醋酸、10重量份的纳米氧化镁、30重量份的无水乙醇和50重量份的水混合，制得第一混合液；2)将10重量份的钛酸四丁酯、30重量份的冰醋酸、8重量份的纳米氧化镁、30重量份的无水乙醇和30重量份的水混合，制得第二混合液；3)在搅拌速率为800r/min的搅拌条件下，向1重量份的第一混合液中加入0.2重量份的新戊二醇，而后再向其中以200滴/min的滴加速率滴加1.5重量份的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性聚氨酯粘结剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将正硅酸乙酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第一水混合，制得第一混合液；2)将钛酸四丁酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第二水混合，制得第二混合液；3)在搅拌条件下，向第一混合液中加入新戊二醇，而后再向其中滴加第二混合液，得到混合溶液，而后将上述混合溶液静置，形成凝胶；4)将上述凝胶干燥后进行焙烧，制得微粒；5)将上述制得的微粒、二异氰酸酯和聚醚多元醇混合后，置于温度为90‑120℃的条件下放置3‑6h，制得混合物M1；6)将上述制得的混合物M1、扩链剂和固化剂混合乳化，制得改性聚氨酯粘结剂。

【技术特征摘要】
1.一种改性聚氨酯粘结剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将正硅酸乙酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第一水混合，制得第一混合液；2)将钛酸四丁酯、冰醋酸、纳米氧化镁、无水乙醇和第二水混合，制得第二混合液；3)在搅拌条件下，向第一混合液中加入新戊二醇，而后再向其中滴加第二混合液，得到混合溶液，而后将上述混合溶液静置，形成凝胶；4)将上述凝胶干燥后进行焙烧，制得微粒；5)将上述制得的微粒、二异氰酸酯和聚醚多元醇混合后，置于温度为90-120℃的条件下放置3-6h，制得混合物M1；6)将上述制得的混合物M1、扩链剂和固化剂混合乳化，制得改性聚氨酯粘结剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤1)中，相对于10重量份的所述正硅酸乙酯，所述冰醋酸的用量为80-120重量份，所述纳米氧化镁的用量为5-10重量份，所述无水乙醇的用量为15-30重量份，所述第一水的用量为20-50重量份。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤2)中，相对于10重量份的所述钛酸四丁酯，所述冰醋酸的用量为20-30重量份，所述纳米氧化镁的用量为2-8重量份，所述无水乙醇的用量为10-30重量份，所述第二水的用量为10-30重量份。4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤3)中，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：万贤虎，
申请(专利权)人：安徽艾米伦特建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34