一种以钼酸改性沥青树脂为粘结剂制备石墨电刷的方法技术

一种以钼酸改性沥青树脂为粘结剂制备石墨电刷的方法，属于新材料制备技术的范畴，属于先进树脂基复合材料的技术领域。本发明专利技术的特征是以钼酸改性沥青树脂和石墨等为原料，采用湿混方式经过原料预处理、液压成型、焙烧制得钼酸改性沥青树脂/石墨复合电刷。钼酸改性沥青树脂和石墨等经过三氯甲烷溶解的湿混过程制得电刷的各方面性能明显优于市面销售的摩根电刷。本发明专利技术的效果和益处是通过湿混法电刷的制备过程，探索出综合性能最优的电刷的制备方法及工艺参数。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种以钼酸改性沥青树脂为粘结剂制备石墨电刷的方法，以钼酸改性沥青树脂和石墨等为原料采用湿混方式经过原料预处理、液压成型、焙烧制得，其特征在于其制备的步骤和工艺条件如下：(1)、将钼酸改性沥青树脂用粉碎机充分粉碎；(2)、称取四份各重16g的钼酸改性沥青树脂与石墨等组成的混合物，其中钼酸改性沥青树脂含量分别为15、20、25、30％，将三份试样分别放入三个干净的坩埚内，加入一定量的三氯甲烷溶解在90℃的水浴中，使三氯甲烷蒸发并不断搅拌直至试样变为潮湿固体为止，然后将坩埚和试样一并放入真空干燥箱中于110℃下干燥40min；(3)、将上述干燥后的钼酸改性沥青树脂与石墨等组成的混合物用粉碎机充分粉碎后装填至指定模具中，在150MPa及150℃下于液压机中热压40min进行成型；(4)、将热压成型的钼酸改性沥青树脂与石墨等的混合物放入管式加热炉中在氮气气氛下焙烧，升温速率为：0～100℃，1℃/min；100～150℃，0.5℃/min；150～200℃，0.25℃/min；200～300℃，0.33℃/min。并于300℃下恒温90min后自然冷却，即得到钼酸改性沥青树脂/石墨复合电刷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明铂，孙启乾，李士斌，姜伟，李朋，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：山东;37