一种粉体外加剂粉碎预混添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉体外加剂粉碎预混添加装置，包括固定板，所述固定板上表面通过支架与粉碎箱固定连接，且粉碎箱的一侧壳体上螺栓固定有电控箱，所述粉碎箱内部的粉碎辊与电控箱内部的粉碎电机传动连接，所述混料机顶部固定有搅拌电机，且搅拌电机通过减速器与混料机内部的搅拌轴传动连接，所述混料机的底部焊接有出料管，所述出料管内部设置有螺旋输料器，且螺旋输料器通过皮带与出料电机传动连接。本实用新型专利技术中，首先该外加剂的添加装置上设置有粉碎箱和混料机，采用工艺路径将外加剂预先粉碎混合均匀，放大其基数，做到生产时的可控性更强。

A pulverized premixing device for powder admixture

The utility model discloses a powder grinding additive premix adding device comprises a fixed plate, the fixed plate surface by a bracket and a crushing box is fixedly connected with the side of the shell and a crushing box bolt on the fixed electric control box, the box inside the grinding roller and grinding internal grinding motor connected with electric control box the mixture, the top part of the fixed stirring motor, and the stirring motor connected through the speed reducer and the stirring shaft drive internal mixer, the mixing machine is welded at the bottom of the discharge pipe, the discharging pipe is arranged inside the spiral feeder, and a screw feeder connected through a belt and a feed drive motor. In the utility model, firstly, the adding device of the admixture is provided with a crushing box and a mixing machine, and the process is used to pre mix the admixture, mix evenly and enlarge the base number, so that the controllability in production is stronger.

【技术实现步骤摘要】
一种粉体外加剂粉碎预混添加装置
本技术涉及添加装置
，尤其涉及一种粉体外加剂粉碎预混添加装置。
技术介绍
耐火材料浇注料体系中，一般会加入部分高效外加剂，外加剂的加入量一般在0.001％～0.2％左右。该类材料有金属、非金属，以及高分子材料。这给耐火散装料的生产带来了较大的影响:加料的不均匀，混合设备的死角问题，混合设备的效果都会给材料带来偏析等问题，尤其对于高档产品，可能会造成严重的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉体外加剂粉碎预混添加装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉体外加剂粉碎预混添加装置，包括固定板，所述固定板上表面通过支架与粉碎箱固定连接，且粉碎箱的一侧壳体上螺栓固定有电控箱，所述粉碎箱内部的粉碎辊与电控箱内部的粉碎电机传动连接，所述粉碎箱上壳体上设置有加料口，所述支架通过固定架固定有混料机，所述混料机顶部固定有搅拌电机，且搅拌电机通过减速器与混料机内部的搅拌轴传动连接，所述混料机的底部焊接有出料管，所述出料管内部设置有螺旋输料器，且螺旋输料器通过皮带与出料电机传动连接，所述电控箱前壳体上设置有显示屏和控制按键，所述混料机前壳体中心处设置有可视窗口。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架共设置有四个，且四个支架两两之间均焊接有横梁。作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎辊共设置有三个，且三个粉碎辊处于同一竖直线上。作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎箱与混料机为连通结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述可视窗口上设置有刻度标识。本技术中，首先该外加剂的添加装置上设置有粉碎箱和混料机，采用工艺路径将外加剂预先粉碎混合均匀，放大其基数，做到生产时的可控性更强，其次出料管内部设置有螺旋输料器，采用螺旋输料器控制生产时外加剂的添加，螺旋输料器输料的流速稳定，使得外加剂的添加量能够做到精确的控制，再有混料机为锥形结构，没有死角，提高了混料的均匀性。附图说明图1为本技术提出的一种粉体外加剂粉碎预混添加装置的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种粉体外加剂粉碎预混添加装置的表面结构示意图。图例说明：1-固定板、2-支架、3-粉碎箱、4-粉碎辊、5-加料口、6-电控箱、7-粉碎电机、8-固定架、9-混料机、10-搅拌轴、11-搅拌电机、12-出料管、13-螺旋输料器、14-皮带、15-出料电机、16-显示屏、17-控制按键、18-可视窗口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种粉体外加剂粉碎预混添加装置，包括固定板1，固定板1上表面通过支架2与粉碎箱3固定连接，且粉碎箱3的一侧壳体上螺栓固定有电控箱6，粉碎箱3内部的粉碎辊4与电控箱6内部的粉碎电机7传动连接，粉碎箱3上壳体上设置有加料口5，支架2通过固定架8固定有混料机9，混料机9顶部固定有搅拌电机11，且搅拌电机11通过减速器与混料机9内部的搅拌轴10传动连接，混料机9的底部焊接有出料管12，出料管12内部设置有螺旋输料器13，且螺旋输料器13通过皮带14与出料电机15传动连接，电控箱6前壳体上设置有显示屏16和控制按键17，混料机9前壳体中心处设置有可视窗口18。支架2共设置有四个，且四个支架2两两之间均焊接有横梁，粉碎辊4共设置有三个，且三个粉碎辊4处于同一竖直线上，粉碎箱3与混料机9为连通结构，可视窗口18上设置有刻度标识。混料机9为锥形结构，电控箱6的输出端分别与粉碎电机7、搅拌电机11和出料电机15的输出端电性连接，粉碎电机7共设置有三个，且三个粉碎电机7分别与三个粉碎辊4传动连接，出料电机15固定在固定板1的一侧壳体上。工作原理：使用时，首先通过固定板1将该外加剂的添加装置固定在指定位置，将电控箱6连接好电源，此时根据外加剂的配比通过加料口5向粉碎箱3内部加入外加剂的原料，通过电控箱6上的控制按键17打开粉碎电机7,粉碎电机7带动粉碎辊4转动，对原料进行粉碎，粉碎后的原料进入到混料机9内部，搅拌电机11带动搅拌轴10转动，对外加剂进行混合均匀，当生产需要添加外加剂时，通过控制按键17打开出料电机15，出料电机15通过皮带14带动螺旋输料器13进行外加剂的输送，从出料管12排出，进行外加剂的添加。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体外加剂粉碎预混添加装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)上表面通过支架(2)与粉碎箱(3)固定连接，且粉碎箱(3)的一侧壳体上螺栓固定有电控箱(6)，所述粉碎箱(3)内部的粉碎辊(4)与电控箱(6)内部的粉碎电机(7)传动连接，所述粉碎箱(3)上壳体上设置有加料口(5)，所述支架(2)通过固定架(8)固定有混料机(9)，所述混料机(9)顶部固定有搅拌电机(11)，且搅拌电机(11)通过减速器与混料机(9)内部的搅拌轴(10)传动连接，所述混料机(9)的底部焊接有出料管(12)，所述出料管(12)内部设置有螺旋输料器(13)，且螺旋输料器(13)通过皮带(14)与出料电机(15)传动连接，所述电控箱(6)前壳体上设置有显示屏(16)和控制按键(17)，所述混料机(9)前壳体中心处设置有可视窗口(18)。

【技术特征摘要】
1.一种粉体外加剂粉碎预混添加装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)上表面通过支架(2)与粉碎箱(3)固定连接，且粉碎箱(3)的一侧壳体上螺栓固定有电控箱(6)，所述粉碎箱(3)内部的粉碎辊(4)与电控箱(6)内部的粉碎电机(7)传动连接，所述粉碎箱(3)上壳体上设置有加料口(5)，所述支架(2)通过固定架(8)固定有混料机(9)，所述混料机(9)顶部固定有搅拌电机(11)，且搅拌电机(11)通过减速器与混料机(9)内部的搅拌轴(10)传动连接，所述混料机(9)的底部焊接有出料管(12)，所述出料管(12)内部设置有螺旋输料器(13)，且螺旋输料器(13)通过皮带(14)与出料电机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，何建基，王水斌，王忠钢，
申请(专利权)人：武汉如星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42