一种凹版印刷机恒温供风箱制造技术

本发明专利技术公开了一种凹版印刷机恒温供风箱，箱体内设置有热交换器箱、加热器箱、风机箱及控制板，热交换器箱设置在箱体的上部，热交换器箱内设置热交换器，热交换器箱的上端面设置有冷风入口及排残风口，热交换器箱的侧面设置回风口，加热器箱和风机箱并排设置在箱体的下部，加热器箱内设置加热器，加热器箱上端和热交换器箱相通，风机箱内设置有风机和控制板，风机的进口和加热器箱相通，风机出风口从风机箱侧面伸出箱体外，控制板上设置用来控制所述加热器的变频控制器。该凹版印刷机恒温供风箱可以有效地利用和保持废气的温度，利用变频调速技术，使加热器工作温度根据预热空气的温度进行自动调整以达到烘干需要的热风恒温温度。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机恒温供风箱
本专利技术涉及一种凹版印刷机，更具体地说是涉及一种凹版印刷机恒温供风箱。
技术介绍
凹版印刷机广泛应用于包装印刷领域，凹版印刷能够真正再现原稿效果，具有层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高和色泽鲜艳明亮等优点。现有的凹版印刷机供热风装置普遍采用热风直吹外排的模式，此种方式吹入干燥箱的热风因为含有有害气体，因此被直接排出，而被排出的废气还有较高的温度(摄氏50度以上)，因此大量的热能被浪费，从而无形中提高了印刷厂的生产成本。近些年，一种热泵供风方式也加入了印刷机供给热风的行列，然而，热泵虽然在噪音、干燥速度等方面具有优势，但其启动功率增加，供风系统中的回风热量虽有利用，但回风中没有经过空气净化，再出来的热风又会造成二次污染，很多用户都几乎不用回风的热量，白白浪费掉，维护成本的上升加之风力损耗较大，无形中也增加了印刷厂的生产成本。因此，降低生产成本，提高印刷效率，同时解决环境保护的问题亟需解决。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种节约、环保的凹版印刷机恒温供风箱。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种凹版印刷机恒温供风箱，包括箱体，所述箱体内设置有热交换器箱、加热器箱、风机箱及控制板，所述热交换器箱设置在箱体的上部，热交换器箱内设置热交换器，热交换器箱的上端面设置有冷风入口及排残风口，热交换器箱的侧面设置回风口，所述加热器箱和风机箱并排设置在箱体的下部，加热器箱内设置加热器，加热器箱上端和热交换器箱相通，所述风机箱内设置有风机和控制板，风机的进口和加热器箱相通，风机出风口从风机箱侧面伸出箱体外，所述控制板上设置用来控制所述加热器的变频控制器。上述方案中，为防止热交换器箱内落入异物，所述冷风入口处设置有网。上述方案中，所述加热器箱和热交换器箱之间设置有连接阀门。上述方案中，所述排残风口处设置有排残风口阀门。本专利技术凹版印刷机恒温供风箱与现有技术相比较，具有以下有益效果：1.热交换器的选用，可以有效地利用和保持废气的温度，并安全的将新鲜空气与废热气隔绝开，从而实现新鲜空气的预热。2.加装变频控制器，利用变频调速技术，使加热器工作温度根据预热空气的温度进行自动调整以达到烘干需要的热风恒温温度。3.热交换器箱、加热器箱、风机箱三部分独立设置，外观简捷，操作方便。附图说明图1是本专利技术凹版印刷机恒温供风箱的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图中：1.冷风入口，2.排残风口，3.热交换器箱，4.回风口，5.热交换器箱内腔，6.热交换器，7.连接阀门，8.加热器，9.加热器箱内腔，10.箱体，11.加热器箱，12.风机箱，13.风机，14.控制板，15.风机出风口，16.风机进口，17.排残风口阀门，18.变频控制器。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本专利技术凹版印刷机恒温供风箱作进一步的描述：图1是本专利技术凹版印刷机恒温供风箱的结构示意图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图。图中，该凹版印刷机恒温供风箱包括箱体10，所述箱体10内设置有热交换器箱3、加热器箱11、风机箱12及控制板14，热交换器箱3设置在箱体10的上部，热交换器箱3内设置热交换器6，热交换器箱3的上端面设置有冷风入口1及排残风口2，为防止热交换器箱内落入异物，所述冷风入口1处设置有网，在排残风口2上设置有排残风口阀门17，热交换器箱3的侧面设置回风口4，回风口4与印刷机上的烘箱出风口连接，加热器箱11和风机箱12并排设置在箱体10的下部，加热器箱11内设置加热器8，加热器箱11上端和热交换器箱3相通，加热器8主要对从热交换器箱3进来的空气进行加热，加热器箱11和热交换器箱3之间设置有连接阀门7，风机箱12内设置有风机13和控制板14，控制板14上设置用来控制加热器8的变频控制器18，风机进口16和加热器箱11相通，风机出风口15从风机箱12的侧面伸出箱体外。热交换器6安装在热交换器箱3内，周围留有空间热交换器箱内腔5可以使冷风入口1进来的空气流动进入热交换器6内，预热的空气经过连接阀门7进入加热器箱11中的加热器箱内腔9内，经加热器8加热后，产生的热气从风机进口16被风机13吸入，并从风机出风口15送往印刷机烘干箱内工作，对料膜上的油墨进行烘干，反射回来的废气经过印刷机烘干箱流出经过回风口4直接进入热交换器6中，进行余热利用，然后这些废气通过排残风口2排出进行后续的净化处理。加热器8通过外联的与印刷机共享数据的变频控制器18来控制其加热需要的功率。该凹版印刷机恒温供风箱可以有效地利用和保持废气的温度，利用变频调速技术，使加热器工作温度根据预热空气的温度进行自动调整以达到烘干需要的热风恒温温度，节省功率50％以上，而且热风的温度稳定性高，使得烘干油墨的温度基本保持不变。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及
技术实现思路
作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹版印刷机恒温供风箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有热交换器箱、加热器箱、风机箱及控制板，所述热交换器箱设置在箱体的上部，热交换器箱内设置热交换器，热交换器箱的上端面设置有冷风入口及排残风口，热交换器箱的侧面设置回风口，所述加热器箱和风机箱并排设置在箱体的下部，加热器箱内设置加热器，加热器箱上端和热交换器箱相通，所述风机箱内设置有风机和控制板，风机的进口和加热器箱相通，风机出风口从风机箱侧面伸出箱体外，所述控制板上设置用来控制所述加热器的变频控制器。

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机恒温供风箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有热交换器箱、加热器箱、风机箱及控制板，所述热交换器箱设置在箱体的上部，热交换器箱内设置热交换器，热交换器箱的上端面设置有冷风入口及排残风口，热交换器箱的侧面设置回风口，所述加热器箱和风机箱并排设置在箱体的下部，加热器箱内设置加热器，加热器箱上端和热交换器箱相通，所述风机箱内设置有风机和控制板，风机的进口和加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丁，
申请(专利权)人：渭南三立印刷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61