一种环保可降解纤维袋及方法技术

本发明专利技术涉及袋类产品技术领域，公开了一种环保可降解纤维袋及方法，是首先制作可降解纤维袋类型材，通过对原料处理制成备料、袋类型材，再制作袋底、袋面，针缝组合及袋产品整理抽真空包装；本发明专利技术能够生产出宽窄、薄厚各异多种密度的袋类产品型材，并且生产的袋类产品能够替代不环保不可分解的白色垃圾的产品，还能够减少秸秆等焚烧对大气污染，降低雾霾。

【技术实现步骤摘要】
一种环保可降解纤维袋及方法
本专利技术涉及袋类产品加工
，尤其涉及一种环保可降解纤维袋及方法。
技术介绍
目前，袋类产品一般为不环保不可分解的白色垃圾的产品，白色垃圾的产品对后期的处理难度很大，而现有的秸秆焚烧害处有如下，危害一：污染空气环境，危害人体健康。有数据表明，焚烧秸秆时，大气中的二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物三项污染指数达到高峰值，其中二氧化硫的浓度比平时高出1倍，二氧化氮、可吸入颗粒物的浓度比平时高出3倍，相当于日均浓度的五级水平。当可吸入颗粒物浓度达到一定程度时，对人的眼睛、鼻子和咽喉刺激较大，轻则造成咳嗽、胸闷、流泪，严重时可能导致支气管炎发生。危害二：引发火灾，威胁群众的生命财产安全。秸秆焚烧，极易引燃周围的易燃物，尤其是在村庄附近，一旦引发火灾，后果将不堪设想。危害三：引发交通事故，影响道路交通和航空安全。焚烧秸秆形成的烟雾，造成空气能见度下降，可见范围缩小，容易引发交通事故。危害四：破坏土壤结构，造成耕地质量下降。焚烧秸秆使地面温度急剧升高，能直接烧死、烫死土壤中的有益微生物，影响作物对土壤养分的充分吸收，直接影响农田作物的产量和质量，影响农业收益。危害五：焚烧秸秆所形成的滚滚烟雾、片片焦土，对一个地区的环境形象是最大的破坏。其危害是PM2.5形成的主要原因。为了充分利用秸秆，减少秸秆等焚烧对大气污染，降低雾霾，急需一种生产环保可降解纤维袋及方法。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术目的在于提供一种环保可降解纤维袋及方法。为实现专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种环保可降解纤维袋加工方法，其步骤如下：1）制作可降解纤维袋类型材（1）原料处理：通过进料、筛选、除根和硬物、除污和沙土，获得制作型材的净物料；即将农作物秸秆和草类通过传送带进入原料处理装置，进行震动旋转筛选根和硬物，再通过离心式除污和沙土或震动吸尘式处理；处理的净物料经传送带输送到下道工序进入备料整理；（2）备料整理，是通过净化除尘、蒸汽软化、蒸汽杀菌和虫卵处理，得韧料；物料在网状传送带上缓慢前进时，使用蒸汽压力大于0.2Mpa±0.03Mpa，温度大于120℃，一次升温时间3~15分钟；蒸汽软化植物纤维，调整加工原料的干湿度，使在加工中增加纤维拉力，物料纤维拉力大于2Kg/每根；并且蒸汽杀菌、杀虫卵是防止成品变质和损坏，增长库存期；物料经过传送带输送到下道工序进入备料加工；（3）备料加工，是物料通过带刺磙梳理均料、喷涂环保粘合剂、收边送料处理，得稳固的形体，物料经过传送带输送到下道工序进入型材加工阶段；其中环保粘合剂是环保型液态胶，常温下基本不固化，当加热80℃以上固化，固化后成柔软性胶体，软硬度加添加剂调整，干燥环境下胶体性能保证3年不变性；（4）型材加工，是通过碾压、加热、干燥、排式缝纫，制成可降解秸秆型材；生产出宽窄、薄厚各异的多种密度的多用途型材；型材厚度规格范围为：0.5-2mm、3-8mm；8—15mm、15—20mm；2）制作袋底，取3-7mm厚度的型材，按袋底型材进行图稿设计，裁切袋底型材时，一次多层裁切，应用液压平面下料机下料；3）制作袋面，取0.5-2mm厚度的型材，按袋面型材进行图稿设计，裁切袋面型材时，一次多层裁切，应用液压平面下料机下料；4）针缝组合，袋底和袋面用棉线缝合，缝纫线的边距、针距控制均匀；缝纫时必须注意两面，线路边距正常是2mm~3.5mm。5）制作好的袋产品整理抽真空包装，真空度小于-800Kpa。可分解环保新型材制作袋类的包装要保证一致，面要光顺，包装是抽真空包装，增长储藏期；当制作袋类的产品使用后成垃圾时，袋类垃圾3～10个月自然分解成有机肥，分解时间和环境湿度直接相关。一种环保可降解纤维袋加工方法，所述的袋底和袋面通过针缝组合成手提袋，或针缝组合成平口袋、购物袋、储藏袋、包装袋、覆膜袋、环保袋及广告宣传袋。一种环保可降解纤维袋加工方法，所述的环保粘合剂是环保液态胶无醛胶粘剂：常温下基本不固化，加热80℃以上固化，固化后成柔软性胶体，软硬度加添加剂调整，干燥环境下胶体性能保证3年不变性，在自然环境下5~9个月自然分解；如果埋在土壤里或比较潮湿的环境下2~4个月便可分解；加工成品和半成品均具有柔软性，柔软度根据不同产品、不同客户要求来调整。粘合剂的配置、各种性能参数、使用方法、适用范围及配套工艺。一种环保可降解纤维袋加工设备，包括：原料处理装置、备料整理装置、备料加工装置、型材加工装置，原料处理装置的前端设置有输送原料的第一输送带，原料处理装置的后端设置有向备料整理装置输送物料的第二输送带，备料整理装置的后端设置有向备料加工装置输送物料的第三输送带，备料加工装置的后端设置有向型材加工装置输送物料的第四输送带。一种环保可降解纤维袋加工设备，所述原料处理装置由筛选、除根及硬物的震动旋转器和除污沙土的离心式过滤机器组成。一种环保可降解纤维袋加工设备，所述备料整理装置为净化除尘蒸汽软化杀菌处理装置，包括钢网震动传送带2.1、上层蒸汽管路2.2、下层蒸汽管路2.3、蒸汽排管2.4、蒸汽喷嘴2.5、蒸汽罩2.6、接水盘2.7、蒸汽溢水出口2.8、水蒸汽抽风机9，钢网震动传送带1的上下方分别设置有相对的上喷蒸汽装置和下喷蒸汽装置，上喷蒸汽装置上方设置有蒸汽罩2.6，蒸汽罩2.6顶部设置有水蒸汽抽风机2.9；下喷蒸汽装置下方设置有接水盘2.7，接水盘2.7底部设置有蒸汽冷疑水出口2.8。一种环保可降解纤维袋加工设备，所述的上喷蒸汽装置由上层蒸汽管路2.2通过上层均布排列的蒸汽排管2.4连通组成；下喷蒸汽装置由下层蒸汽管路2.3通过下层均布排列的蒸汽排管2.4连通组成，其中所述的蒸汽排管2.4设置有均布排列的蒸汽喷嘴2.5。一种环保可降解纤维袋加工设备，所述备料加工装置，包括：双道带刺磙均料梳理装置3.1、3.2，双道喷胶装置3.3、3.4，传送带3.5、单道带刺均料磙梳理装置3.6、收边送料装置3.7，单道喷胶装置3.8，送料托板3.9；传送带3.5的上方始端依序设置有双道带刺磙均料梳理装置3.1、3.2，双道喷胶装置3.3、3.4，单道带刺均料磙梳理装置3.6、单道喷胶装置3.8，其中单道带刺均料磙梳理装置3.6、单道喷胶装置3.8的两侧设置有收边送料装置3.7，传送带3.5的末端设置有送料托板3.9。。一种环保可降解纤维袋加工设备，所述型材加工装置为碾压加热干燥缝纫装置，包括单道碾压轮4.1、双道碾压轮4.2、4.3、加热管路4.4、蒸汽罩4.5、干燥抽风机4.6、排式缝纫机4.7、定尺剪刀4.8、收料卷筒4.9；与送料托板4.9的出口对应位置依序设置有单道碾压轮4.1、双道碾压轮4.2、4.3，单道碾压轮4.1、双道碾压轮4.2、4.3的中心内轮分别设置有串联的加热管路4.4，单道碾压轮4.1、双道碾压轮4.2、4.3的外轮表面均布有排蒸汽孔；双道碾压轮4.2、4.3的上方设置有蒸汽罩4.5，蒸汽罩4.5的顶部设置有干燥抽风机4.6；双道碾压轮4.2、4.3的输出端口依序设置有排式缝纫机4.7、定尺剪刀4.8、收料卷筒4.9。一种环保可降解纤维袋，包括环保可降解的手提袋、环保可降解的平口袋、环保可降解的包装袋，所述的环保可降解的手提袋5由袋面5.1围成的矩形管与矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保可降解纤维袋加工方法，其特征是：其步骤如下：1）制作可降解纤维袋类型材（1）原料处理：通过进料、筛选、除根和硬物、除污和沙土，获得制作型材的净物料；即将农作物秸秆和草类通过传送带进入原料处理装置，进行震动旋转筛选根和硬物，再通过离心式除污和沙土或震动吸尘式处理；处理的净物料经传送带输送到下道工序进入备料整理；（2）备料整理，是通过净化除尘、蒸汽软化、蒸汽杀菌和虫卵处理，得韧料；物料在网状传送带上缓慢前进时，使用蒸汽压力大于0.2Mpa±0.03Mpa，温度大于120℃，一次升温时间3~15分钟；蒸汽软化植物纤维，调整加工原料的干湿度，使在加工中增加纤维拉力，物料纤维拉力大于2Kg/每根；并且蒸汽杀菌、杀虫卵是防止成品变质和损坏，增长库存期；物料经过传送带输送到下道工序进入备料加工；（3）备料加工，是物料通过带刺磙梳理均料、喷涂环保粘合剂、收边送料处理，得稳固的形体，物料经过传送带输送到下道工序进入型材加工阶段；其中环保粘合剂是环保型液态胶，常温下基本不固化，当加热80℃以上固化，固化后成柔软性胶体，软硬度加添加剂调整，干燥环境下胶体性能保证3年不变性； （4）型材加工，是通过碾压、加热、干燥、排式缝纫，制成可降解秸秆型材；生产出宽窄、薄厚各异的多种密度的多用途型材；型材厚度规格范围为： 0.5‑2mm、 3‑8mm； 8—15mm、15—20mm；2）制作袋底，取3‑7mm厚度的型材，按袋底型材进行图稿设计，裁切袋底型材时，一次多层裁切，应用液压平面下料机下料；3）制作袋面，取0.5‑2mm厚度的型材，按袋面型材进行图稿设计，裁切袋面型材时，一次多层裁切，应用液压平面下料机下料；4）针缝组合，袋底和袋面用棉线缝合，缝纫线的边距、针距控制均匀；缝纫时必须注意两面，线路边距正常是2mm~3.5mm，或两面用棉线缝合；5）制作好的袋产品整理抽真空包装，真空度小于‑800Kpa；可分解环保新型材制作袋类的包装要保证一致，面要光顺，包装是抽真空包装，增长储藏期；当制作袋类的产品使用后成垃圾时，袋类垃圾3～10个月自然分解成有机肥，分解时间和环境湿度直接相关。...

【技术特征摘要】
1.一种环保可降解纤维袋加工方法，其特征是：其步骤如下：1）制作可降解纤维袋类型材（1）原料处理：通过进料、筛选、除根和硬物、除污和沙土，获得制作型材的净物料；即将农作物秸秆和草类通过传送带进入原料处理装置，进行震动旋转筛选根和硬物，再通过离心式除污和沙土或震动吸尘式处理；处理的净物料经传送带输送到下道工序进入备料整理；（2）备料整理，是通过净化除尘、蒸汽软化、蒸汽杀菌和虫卵处理，得韧料；物料在网状传送带上缓慢前进时，使用蒸汽压力大于0.2Mpa±0.03Mpa，温度大于120℃，一次升温时间3~15分钟；蒸汽软化植物纤维，调整加工原料的干湿度，使在加工中增加纤维拉力，物料纤维拉力大于2Kg/每根；并且蒸汽杀菌、杀虫卵是防止成品变质和损坏，增长库存期；物料经过传送带输送到下道工序进入备料加工；（3）备料加工，是物料通过带刺磙梳理均料、喷涂环保粘合剂、收边送料处理，得稳固的形体，物料经过传送带输送到下道工序进入型材加工阶段；其中环保粘合剂是环保型液态胶，常温下基本不固化，当加热80℃以上固化，固化后成柔软性胶体，软硬度加添加剂调整，干燥环境下胶体性能保证3年不变性；（4）型材加工，是通过碾压、加热、干燥、排式缝纫，制成可降解秸秆型材；生产出宽窄、薄厚各异的多种密度的多用途型材；型材厚度规格范围为：0.5-2mm、3-8mm；8—15mm、15—20mm；2）制作袋底，取3-7mm厚度的型材，按袋底型材进行图稿设计，裁切袋底型材时，一次多层裁切，应用液压平面下料机下料；3）制作袋面，取0.5-2mm厚度的型材，按袋面型材进行图稿设计，裁切袋面型材时，一次多层裁切，应用液压平面下料机下料；4）针缝组合，袋底和袋面用棉线缝合，缝纫线的边距、针距控制均匀；缝纫时必须注意两面，线路边距正常是2mm~3.5mm，或两面用棉线缝合；5）制作好的袋产品整理抽真空包装，真空度小于-800Kpa；可分解环保新型材制作袋类的包装要保证一致，面要光顺，包装是抽真空包装，增长储藏期；当制作袋类的产品使用后成垃圾时，袋类垃圾3～10个月自然分解成有机肥，分解时间和环境湿度直接相关。2.一种环保可降解纤维袋加工方法，其特征是：所述的袋底和袋面通过针缝组合成手提袋，或针缝组合成平口袋、购物袋、储藏袋、包装袋、覆膜袋、环保袋及广告宣传袋。3.一种环保可降解纤维袋加工方法，其特征是：所述的环保粘合剂是环保液态胶：常温下基本不固化，加热80℃以上固化，固化后成柔软性胶体，软硬度加添加剂调整，干燥环境下胶体性能保证3年不变性，在自然环境下5~9个月自然分解；如果埋在土壤里或比较潮湿的环境下2~4个月便可分解；加工成品和半成品均具有柔软性，柔软度根据不同产品、不同客户要求来调整;粘合剂的配置、各种性能参数、使用方法、适用范围及配套工艺。4.一种环保可降解纤维袋加工设备，其特征是：包括：原料处理装置、备料整理装置、备料加工装置、型材加工装置，原料处理装置的前端设置有输送原料的第一输送带，原料处理装置的后端设置有向备料整理装置输送物料的第二输送带，备料整理装置的后端设置有向备料加工装置输送物料的第三输送带，备料加工装置的后端设置有向型材加工装置输送物料的第四输...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德朝，刘俊西，高志宏，王海东，
申请(专利权)人：洛阳彤辉电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41