The invention relates to a manufacturing method of ultra-high density ultrahigh strength plant fiber board. The invention uses dry plant fiber as raw material, using the pre cold pressing blank - glue spraying - cold high pressure breathing air drying - degumming process \continuous glue fiber, directly into the high temperature and high pressure equipment in high pressure high temperature curing, ultra high density, high strength fiber sheet. The density of fiberboard is greater than 1.1g/cm
【技术实现步骤摘要】
一种超高密度超高强度植物纤维板的制造方法
本专利技术涉及一种超高密度超高强度植物纤维板的制造工法,利用“预冷压组坯—胶液淋洒—冷高压脱胶—气流干燥”连续化工艺制备得到超高密度超高强度纤维板材,该复合板材的密度大于1.10g/cm3,静曲强度大于70MPa,弹性模量大于7GPa。本专利技术可推动植物纤维板在飞机和高铁内饰件、建筑幕墙等高附加值领域的应用,促进复合材料绿色化发展,为解决我国纤维板材产品间同质化现象和拓展植物纤维材料新用途提供新思路。
技术介绍
近年来,我国中、高密度纤维板业发展非常迅速,中高密度纤维板在家具制造、包装、户外景观等领域有着广泛的应用。但是,当前市场上的纤维板品种单调、同质化现象严重,科技含量和附加值较低,严重缺乏核心竞争力,必须调整产业布局,通过创新的工艺和技术,大力发展具有优异的物理、力学性能的超高密度纤维板,将其作为结构材料在飞机和高铁内饰材料、建筑幕墙等高附加值领域应用,已经成为纤维板未来发展的一个重要方向。目前,市场上高密度纤维板的制备主要采用喷胶工艺,且密度集中在0.8-1.0g/cm3之间。一般木材纤维的密度为1.5g/cm3 ...
【技术保护点】
一种超高密度、超高强度植物纤维板的制造方法,包括如下步骤:(1)预冷压组坯工序:将干燥的植物纤维均匀铺装形成蓬松板坯,然后采用冷压机预压形成低密度板坯;(2)胶液淋洒工序:将含有添加剂的胶黏剂溶液以流动液态形式均匀淋洒到板坯上;(3)冷高压呼吸脱胶工序:将淋洒之后的植物纤维,采用高压机械设备将多余的胶量1次或多次挤出,得到含胶纤维,然后将挤出多余胶量回收循环利用;(4)气流干燥工序:将含胶纤维送入具有气流的料仓中进行气流干燥;(5)高温高压固化工序:将干燥后的含胶纤维进行组坯,然后在高温、高压设备中进行高温高压固化,得到超高密度、超高强度植物纤维板材。
【技术特征摘要】
1.一种超高密度、超高强度植物纤维板的制造方法,包括如下步骤:(1)预冷压组坯工序:将干燥的植物纤维均匀铺装形成蓬松板坯,然后采用冷压机预压形成低密度板坯;(2)胶液淋洒工序:将含有添加剂的胶黏剂溶液以流动液态形式均匀淋洒到板坯上;(3)冷高压呼吸脱胶工序:将淋洒之后的植物纤维,采用高压机械设备将多余的胶量1次或多次挤出,得到含胶纤维,然后将挤出多余胶量回收循环利用;(4)气流干燥工序:将含胶纤维送入具有气流的料仓中进行气流干燥;(5)高温高压固化工序:将干燥后的含胶纤维进行组坯,然后在高温、高压设备中进行高温高压固化,得到超高密度、超高强度植物纤维板材。2.根据权利要求1所述的超高密度、超高强度植物纤维板的制造方法,其特征在于:所述的植物纤维为木纤维、竹纤维和麻纤维中的一种或者几种植物纤维的混合物,植物纤维的含水率为15wt.%以下。3.根据权利要求1所述的超高密度、超高强度植物纤维板的制造方法,其特征在于:所述的胶黏剂为酚醛树脂、异氰酸酯、环氧树脂、三聚氰胺树脂和脲醛树脂中的一种或者几种树脂的混合物;胶黏剂溶液的固含量为5wt.%-40wt.%;所述的添加剂为阻燃剂、防霉剂、抗老化剂和/或增强剂。4.根据权利要求3所述的超高密度、超高强度植物纤维板的制造方法,其特征在于:酚醛树脂的分子量为100-1000;所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐启恒,郭文静,
申请(专利权)人:中国林业科学研究院木材工业研究所,
类型:发明
国别省市:北京,11
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