【技术实现步骤摘要】
低压耐硫水煤气甲烷化的生产工艺及其生产设备
本专利技术涉及一种通过水煤气的甲烷化来生产城市生活煤气的生产工艺及其生产设备。
技术介绍
水煤气是高温下水蒸汽与煤反应的产物，其主要成分是H2和CO，由于其中CO含量较高，一般为25％—30％、而且热值低(＜10MJ/M3)达不到城市生活煤气(要求热值＞14.7MJ/M3，CO＜20％)的要求，不能直接作为城市生活煤气使用，因此需要将其中的CO进行甲烷化反应，以将水煤气中的CO和H2部分或全部转化成甲烷，其甲烷化的主要化学反应式如下：从上述反应式可知，水煤气的甲烷化反应不仅增加了甲烷CH4的含量，同时也降低了CO的含量，而甲烷CH4的低位发热值为35.88MJ/M3，是H2的热值的3.33倍，是CO热值的2.83倍，这样得到经甲烷化的煤气完全能满足城市生活煤气的要求。在现有技术中，对水煤气的甲烷化常常采用常压非耐硫甲烷化技术或加压耐硫甲烷化技术。对于常压非耐硫甲烷化技术而言，由于其存在脱硫成本高、导热油易泄漏、热值低等缺点，目前已停止使用。而对于加压耐硫甲烷化技术，由于其压力较高，为2.0～3.0MPa，应用时存在一定...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.低压耐硫水煤气甲烷化的生产工艺，其特征在于：原料水煤气经除焦、增压后进入煤气换热器与煤气换热器中的高温甲烷化煤气进行热交换；换热后升温的原料水煤气进入到甲烷化反应器中并与填装在甲烷化反应器中的耐硫催化剂接触发生甲烷化反应；甲烷化反应生成的高温甲烷化煤气返回到煤气换热器中并与进入煤气换热器的原料水煤气进行热交换，换热后降温的甲烷化煤气经冷却并经干法脱硫处理后储存。2.根据权利要求1所述的低压耐硫水煤气甲烷化的生产工艺，其特征在于：甲烷化反应放出的热量通过导热油吸收并被汽化，汽化的导热油进入冷凝器与冷凝器中的软水换热，换热后降温的导热油冷凝成液态，返回到甲烷化反应器中循环使用，而换热后升温的软水被汽化，产生蒸汽外供。3.根据权利要求1或2所述的低压耐硫水煤气甲烷化的生产工艺，其特征在于：原料水煤气的压力为2Kpa，原料水煤气经增压后的压力为0.5～1.0Mpa，换热后升温的原料水煤气的温度为250～300℃，甲烷化反应生成的高温甲烷化煤气的温度为350℃，换热后降温的甲烷化煤气温度为200℃，换热后降温的甲烷化煤气经冷却后的温度小于40℃。4.低压耐硫水煤气甲烷化的生产设备，它包括原料水煤气储存、除焦设备、煤气增压设备、换热设备、甲烷化反应设备、反应器排热冷凝设备、产品气冷却设备、产品气干法脱硫设备和产品气储存设备及生产控制设备；原料水煤气贮存、除焦设备包括煤气柜(1)、电除焦器(2)；煤气增压设备包括煤气压缩机(3)；换热设备包括煤气换热器(5)；甲烷化反应设备包括甲烷化反应器(6)；反应器排热冷凝设备包括导...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐绍英，胡勇，杨健，王平，冉金桥，刘军，李郁铭，
申请(专利权)人：贵州省毕节市博宇煤气有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。