城市煤气联产甲醇集成工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种城市煤气联产甲醇新工艺，该工艺采取适当加大甲醇反应器直径、增加原料气量和加大弛放气量的工艺方案；利用膜分离技术回收甲醇弛放气中的氢气调节Ｈ／Ｃ比；将传统甲醇原料气、循环气两种结构形式的压缩机改为双进双出单级往复式压缩机；采用低温甲醇洗与水解加氧化锌组合精脱硫工艺。满足城市煤气的调峰需求、调节城市煤气热值和一氧化碳含量满足供气要求、解决提高甲醇收率即相应提高甲醇产量、节能降耗、减少合成系统的结蜡现象、延长催化剂寿命、节省建设投资，对节约能源、改善沿线城市的社会和环境效益将起到积极的作用，具有显著的社会、经济效益。

【技术实现步骤摘要】
城市煤气联产甲醇集成工艺
本专利技术涉及一种有机合成化学新工艺，尤其涉及城市煤气联产甲醇集成工艺。
技术介绍
目前，以煤制合成气，合成气制甲醇的新一代煤化工工艺技术取得了重大进展，但均以选择有利于甲醇合成的有效气体成分(H2+CO)含量高(70％以上)的煤气化工艺为重点。而作为化工产品甲醇对煤气成分的要求和作为燃气对煤气成分的要求是不一致的，这就为甲醇工艺的配置带来了一定的困难。如何优化配置甲醇工艺，使其能满足城市煤气生产的要求至关重要。针对城市煤气联产甲醇工艺特征，采用何种工艺技术使城市煤气联产甲醇装置发挥最大的经济社会效益，正是目前技术所需。而考虑煤气化工艺是否适合于城市煤气联产甲醇的技术还未见相关报道。
技术实现思路
本专利技术以城市燃气为主要产品，制气工艺、煤种的选择、均以煤气质量接近燃气指标为目的，提供一种城市煤气联产甲醇工艺。为实现本专利技术目的，技术方案如下：通过煤加压气化、粗煤气冷却、低温甲醇洗、煤气干燥生产城市煤气；同时利用膜分离技术回收甲醇合成弛放气中的氢气，调节H/C比为2.0-2.20；采用低压合成甲醇工艺、低温甲醇洗与水解加氧化锌精脱硫方法，使进入甲醇合成系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
城市煤气联产甲醇集成工艺，通过煤加压气化、粗煤气冷却、低温甲醇洗、煤气干燥生产城市煤气，其特征在于，同时利用膜分离技术回收甲醇合成弛放气中的氢气，调节Ｈ／Ｃ比至２．０－２．２０；采用低压合成甲醇工艺、低温甲醇洗与水解加氧化锌组合精脱方法，使进入甲醇合成系统的净煤气的总硫含量＜０．１ｐｐｍ，联产甲醇。

【技术特征摘要】
1、城市煤气联产甲醇集成工艺，通过煤加压气化、粗煤气冷却、低温甲醇洗、煤气干燥生产城市煤气，其特征在于，同时利用膜分离技术回收甲醇合成弛放气中的氢气，调节H/C比至2.0-2.20；采用低压合成甲醇工艺、低温甲醇洗与水解加氧化锌组合精脱方法，使进入甲醇合成系统的净煤气的总硫含量＜0.1ppm，联产甲醇。2、如权利要求1所述的城市煤气联产甲醇集成工艺，其特征在于，(1)采用低压合成甲醇工艺，增加原料气进气量、降低循环气量和加大弛放气量，将循环气与新鲜气的比例降至3.0-4.0∶1.0；弛放气量调整为850～950Nm3/t甲醇；(2)利用膜分离技术回收甲醇弛放气中的氢气，控制回收的富氢气压力≥2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志敏，孙永亮，张玉宝，李福达，李春生，魏毅力，吴邦庆，张晓安，
申请(专利权)人：上海惠生化工工程有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]