【技术实现步骤摘要】
煤气炉炉箅本技术涉及一种炉箅,尤其是生产化肥的煤气炉和半水煤气发生炉使用的炉箅。公知的煤气炉炉箅为均布型炉箅,由六层层叠构成一锥体,第一层至第五层依次增大,第六层小于第五层,第五层俯视图为四边圆缺形,圆缺结合部为弧形线过渡。其余各层为圆形。该炉箅存在以下缺陷:1、炉箅太高,上部伸入气化层容易被烧坏;2、第六层为圆形,排灰能力差,第五层和第六层之间的风道易被炉灰堵死,使炉箅边风降低,风量大部分从第一层和第二层之间排出,造成炉箅上方中心炉渣被吹翻或结疤,导致生产时间最多三天就需停炉清疤;3、第五层为四边圆缺形,圆缺处较窄,容易折断。由此可知,该炉箅排风不均匀,使用寿命短。本专利技术的目的是提供一种排风均匀,使用寿命长的炉箅。本专利技术的目的是这样实现的:该炉箅由六层层叠构成一锥体,第二层至第五层锥面均布螺旋筋,第六层锥面上均布径向筋,第五层和第六层的为六边圆缺形。本技术的优点是:第五层和第六层为六边圆缺形,排灰能力强,排风均匀,不仅杜绝了炉箅上方中心炉渣被吹翻和炉渣结疤现象,而且第五层和第六层圆缺处强度高,不易断裂,使用寿命长。高度比公知的炉箅降低300mm,重量轻近1吨。下面结合附图和实施例作进一步说明。图1为本技术纵剖面图。图2为本技术俯视图。图3为本技术的第五层纵剖面图。-->图4为本技术的第五层俯视图。图5为本技术的第六层纵剖面图。图6为本技术的第六层俯视图。图中(1)第一层、(2)第二层、(3)第三层、(4)第四层、(5)第五层、(6)第六层、(7)螺旋筋、(8)径向筋。在图1、2中,第一层(1)至第六层(6)层叠构成一高1.5米的锥体。第一层(1) ...
【技术保护点】
煤气发生炉炉箅,由六层层叠构成一锥体,第二层至第五层锥面均布螺旋筋,其特征是第六层锥面上均布径向筋,第五层和第六层为六边圆缺形。
【技术特征摘要】
1、煤气发生炉炉箅,由六层层叠构成一锥体,第二层至第五层锥面均布螺旋筋,其持征是第六层锥面上均布径向筋,第五层和第六层为六边圆缺形。2、根据权利要求1所述的煤气发生...
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