一种三维铁镍蓄电池极板的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种三维铁镍蓄电池极板的生产设备，该生产设备包括依次顺序安装的放卷机构、滚压穿孔机构、第一张力机构、极板涂覆机构、极板烘干机构、第二张力机构和极板分切机构，上述各个机构的驱动装置均与一自动控制系统连接；所述放卷机构设置在整个生产设备前端，用于装设极板料带的卷料，及时供出极板料带；所述的滚压穿孔机构包括至少一对相互外切的穿孔轮，所述的穿孔轮成对设置，每对的穿孔轮的外周面设有用于穿孔的、相互吻合的突起齿和凹槽。本实用新型专利技术的生产设备，可使卷状的钢带自动完成涂浆、烘干、切片等各项工序，实现了自动化生产操作，减少了工作强度，降低了电池的制造成本，保证了电池性能的一致性，提高了极板生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三维铁镍蓄电池极板的生产设备
本技术涉及电池制造
，尤其涉及一种三维铁镍蓄电池极板的生产设备。
技术介绍
开发于20世纪初的铁镍蓄电池，具有电极材料来源广泛成本低廉、绿色环保、理论比容量高、安全性高、循环寿命和工作寿命长、放电搁置无损害、耐过充过放、耐机械滥用、单体容量大等优点，在未来新一代储能和电动车市场上有很好的前景。传统铁镍电池的电极制作方法为制袋式，是将其粉状活性物质包裹在一个由穿孔镀镍钢带折成的扁平口袋内，经叠加，压制，焊接等工序制成正、负极板；正负极板由绝缘物隔离，组合后装入金属或塑料壳体内，注入电解液。该方法生产工艺复杂，制造成本高、极板制造工艺产生金属粉尘污染、钢带对活性物质电子集流效果差，导致容量发挥差、电池比能量低，只有18-20Wh/kg，同时影响了循环性能，循环不超过2000周。因此，亟需一种能够简化生产工艺、充分发挥活性物质容量、提高循环性能的新型铁镍蓄电池极板的生产设备。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供一种三维铁镍蓄电池极板的生产设备。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种三维铁镍蓄电池极板的生产设备，该生产设备包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维铁镍蓄电池极板的生产设备，其特征在于，该生产设备包括依次顺序安装的放卷机构、滚压穿孔机构、第一张力机构、极板涂覆机构、极板烘干机构、第二张力机构和极板分切机构，上述各个机构的驱动装置均与一自动控制系统连接；所述放卷机构设置在整个生产设备前端，用于装设极板料带的卷料，及时供出极板料带；所述的滚压穿孔机构包括至少一对相互外切的穿孔轮，所述的穿孔轮成对设置，每对的穿孔轮的外周面设有用于穿孔的、相互吻合的突起齿和凹槽； 所述极板涂覆机构包括装有活性物质浆料的浆斗和在所述浆斗上方设置的斜板式涂浆装置，在所述的浆斗内安装有导向辊和一对挤压辊，该挤压辊以极板运行相反方向转动；所述斜板式涂浆装置包括沿...

【技术特征摘要】
1.一种三维铁镍蓄电池极板的生产设备，其特征在于，该生产设备包括依次顺序安装的放卷机构、滚压穿孔机构、第一张力机构、极板涂覆机构、极板烘干机构、第二张力机构和极板分切机构，上述各个机构的驱动装置均与一自动控制系统连接；所述放卷机构设置在整个生产设备前端，用于装设极板料带的卷料，及时供出极板料带；所述的滚压穿孔机构包括至少一对相互外切的穿孔轮，所述的穿孔轮成对设置，每对的穿孔轮的外周面设有用于穿孔的、相互吻合的突起齿和凹槽；所述极板涂覆机构包括装有活性物质浆料的浆斗和在所述浆斗上方设置的斜板式涂浆装置，在所述的浆斗内安装有导向辊和一对挤压辊，该挤压辊以极板运行相反方向转动；所述斜板式涂浆装置包括沿所述极板运动方向的两侧分别设置的对称的斜板，两斜板之间留有间隙供浸有浆料的极板通过，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宁宁，高新峰，袁华，胡高磊，吴治国，李浩，
申请(专利权)人：深圳市洋浦新丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44