【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小氮肥生产用的煤气发生炉结构的改进。目前，我国小氮肥生产中的煤气发生炉炉身通常采用水夹套式。以煤气发生炉的水夹套回收热量而产生蒸汽，即在炉身内外壁之间充水以吸收炉内热能而产生蒸汽。蒸汽工作压力一般为0·2MPa左右，此蒸汽和锅炉产的蒸汽混合后，用来制造半水煤气。此种炉虽收到了一定的节能效果，但由于产生的蒸汽工作压力过小，使节能降耗效果受到了较大的限制。本技术的目的是提供一种能提高蒸汽工作压力的鳍片异型水管式煤气发生炉。本技术根据热交换和充分利用炉内热能的原理，在炉身内壁采用鳍片异型水管结构，其鳍片异型水管数在70～90根之间，以增加水管内汽水混合物上升的截面积和增加热接触面，中间采用异型耐火砖（12）和玻璃棉保温层（13）以阻止热量损失。保持炉内温度，其外壳（10）采用钢板制成，在异型耐火砖与玻璃棉保温层之间用环形水管设置一层加强圈（4），其圈数在12～22圈之间，既加强鳍片异型水管的强度，保持炉膛内壁形状，又可预热进炉软水，减少热量散失。由于采用了上述技术方案，本技术具有结构简单，提高蒸汽工作压力、节约原煤等特点，据测算，采用本技术可将蒸汽工作压力...
【技术保护点】
一种鳍片异型水管式煤气发生炉，由炉底、炉盖三部份组成，其特征在于：炉体内壁采用鳍片异型水管结构，其鳍片异型水管数在７０～９０根之间，中间采用异型耐火砖和玻璃棉保温层，外壳采用钢板制成。
【技术特征摘要】
1、一种鳍片异型水管式煤气发生炉，由炉底、炉盖三部份组成，其特征在于：炉体内壁采用鳍片异型水管结构，其鳍片异型水管数在70～90根之间，中间采用异型耐火砖和玻璃棉保温层，外壳采用钢板制成。2、根据权利要求1所述的煤气发生炉，其特征在于鳍片异型水管（2）在炉内呈圆周均布排列，且均布有四条轴向伸缩缝。3、根据权利要求1、2所述的煤气发生炉，其特征在于圆周排列的鳍片异型水管...
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