一种弹性羊毛呢西服面料及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种弹性羊毛呢西服面料及其加工工艺。这种弹性羊毛呢西服面料，包括面料主体，面料主体上表面涂覆有防水层，面料主体下表面涂覆有机锗纤维层，面料主体由经纱和纬纱编织而成，所述经纱之间间隔设置有经向舒弹丝，纬纱之间间隔设置有纬向舒弹丝；所述经纱和纬纱均由羊毛、细羊毛和聚酯纤维三种原料混纺制成，羊毛、细羊毛和聚酯纤维的质量比为3:1～1.5:1.5～2。本发明专利技术设计合理，面料保暖性能良好，同时具有良好的弹性；设有有机锗纤维层，可释放出提供人体所需微量元素，改善人体微循环，增强细胞免疫力，并能起到预防和治疗多种皮肤病的作用；这种加工工艺操作简便，制成的面料具有良好的保暖性能和弹性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性羊毛呢西服面料及其加工工艺
本专利技术涉及一种弹性羊毛呢西服面料及其加工工艺。
技术介绍
众所周知，西装作为一种正式服装，通常是公司企业从业人员、政府机关从业人员在较为正式的场合着装的首选；由于西装通常被人们打上“有文化、有教养、有绅士风度、有权威感”等标签，同时通常用于出席正式场合。现有的西装面料五花八，不仅保暖性能差，弹性差，制成的西服穿着不舒服，而且面料制作工艺都比较复杂，对生产工艺要求较为严格，相应的制作出来的产品成本也比较高，影响了面料在普通人群中的应用普及。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，保暖性能好的弹性羊毛呢西服面料及其加工工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹性羊毛呢西服面料，包括面料主体，面料主体上表面涂覆有防水层，面料主体下表面涂覆有机锗纤维层，面料主体由经纱和纬纱编织而成，所述经纱之间间隔设置有经向舒弹丝，纬纱之间间隔设置有纬向舒弹丝；所述经纱和纬纱均由羊毛、细羊毛和聚酯纤维三种原料混纺制成，羊毛、细羊毛和聚酯纤维的质量比为3:1～1.5:1.5～2。进一步地，所述的两根经纱之间设置有一根经向舒弹丝，两根纬纱之间设置有一根纬向舒弹丝。进一步地，所述的经纱和纬纱纱线支数均为50/2～100/2Ne。一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺，具有以下步骤：(1)、纱线的制备，将羊毛纤维、细羊毛纤维和聚酯纤维按质量比3:1～1.5:1.5～2进行配比，通过并条、粗纱、细纱络筒制得坯纱；(2)、纱线的染色，采用染色机对坯纱进行染色处理；(3)、纱线的软化处理，使用浓度5％～10％的硅油作为软化剂对坯纱进行柔软化处理；(4)、织造布匹生坯，在剑杆织机上织造，上机幅宽为178cm，上机经密为225根/10cm，纬密为216根/10cm；(5)、布匹缩呢，将布匹置入缩呢机，布匹与水的重量浴比为3:14，加入55～80g/L缩呢剂，布匹速度380～400m/min，缩呢时间85～90min；(6)、布匹煮呢，温度85～95℃，布匹速度8～12m/min；(7)、刷毛，二正一反：(8)、剪毛，布匹速度18～22m/min，一正一反；(9)、罐蒸，温度120～125℃，蒸汽循环时间5～8min，抽冷时间5～10min，包布张力2～3公斤力；(10)、预缩，布匹速度15～20m/min，门幅为成品要求门幅的1.20～1.50倍；(11)、布匹烘干，将布匹在120～140℃焙烘3～5min。进一步地，所述的步骤(2)进行染色处理，染色温度为40℃～60℃，工艺为先酸性染色后碱性固色；在染色过程中，选择性地加入螯合分散剂、无水硫酸钠、醋酸或纯碱。本专利技术的有益效果是：本专利技术设计合理，具有以下优点：(1)、面料主体中经纱和纬纱均由羊毛纤维、细羊毛纤维和聚酯纤维三种原料混纺制成，经纱之间间隔设置有经向舒弹丝，纬纱之间间隔设置有纬向舒弹丝，面料保暖性能良好，同时具有良好的弹性；(2)、设有有机锗纤维层，可释放出提供人体所需微量元素，改善人体微循环，增强细胞免疫力，并能起到预防和治疗多种皮肤病的作用；(3)、采用先酸性染色后碱性固色的染色工艺，纱线着色牢固，不易褪色；(4)、设有缩呢工序，羊毛纤维和细羊毛纤维在缩呢中发挥了缩绒性能，使得西服面料半成品丰厚柔软，表面具有绒毛；(5)、设有刷毛工序，进一步拉长西服面料半成品表面的绒毛，增加西服面料半成品的厚实度；(6)、设有剪毛工序，去除西服面料半成品表面的绒毛球，保持西服面料半成品表面的平整；(7)、设有罐蒸工序，使得西服面料半成品呢面平整，弹性好，光泽持久；(8)、设有预缩工序，可防止已制作成型的西服面料半成品遇水松弛收缩变形。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术面料的结构示意图；图2是面料主体的组织图。其中:1.有机锗纤维层，2.面料主体，3.防水层，21.经纱，22.经向舒弹丝，23.纬纱，24.纬向舒弹丝。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示的一种弹性羊毛呢西服面料，包括面料主体2，面料主体2上表面涂覆有防水层3，面料主体2下表面涂覆有机锗纤维层1，面料主体2由经纱21和纬纱23编织而成，经纱21之间间隔设置有经向舒弹丝22，纬纱23之间间隔设置有纬向舒弹丝24；经纱21和纬纱23均由羊毛、细羊毛和聚酯纤维三种原料混纺制成，羊毛、细羊毛和聚酯纤维的质量比为3:1～1.5:1.5～2；两根经纱21之间设置有一根经向舒弹丝22，两根纬纱23之间设置有一根纬向舒弹丝24；经纱21和纬纱23纱线支数均为50/2～100/2Ne。一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺，具有以下步骤：(1)、纱线的制备，将羊毛、细羊毛和聚酯纤维按质量比3:1:1.5进行配比，通过并条、粗纱、细纱络筒制得坯纱；(2)、纱线的染色，采用染色机对坯纱进行染色处理，染色温度为60℃，工艺为先酸性染色后碱性固色；在染色过程中，选择性地加入螯合分散剂、无水硫酸钠、醋酸或纯碱；(3)、纱线的软化处理，使用浓度8％的硅油作为软化剂对坯纱进行柔软化处理；(4)、织造布匹生坯，在剑杆织机上织造，上机幅宽为178cm，上机经密为225根/10cm，纬密为216根/10cm；(5)、布匹缩呢，将布匹置入缩呢机，布匹与水的重量浴比为3:14，加入60g/L缩呢剂，布匹速度400m/min，缩呢时间90min；(6)、布匹煮呢，温度90℃，布匹速度10m/min；(7)、刷毛，二正一反：(8)、剪毛，布匹速度20m/min，一正一反；(9)、罐蒸，温度125℃，蒸汽循环时间8min，抽冷时间0min，包布张力2～3公斤力；(10)、预缩，布匹速度15m/min，门幅为成品要求门幅的1.50倍；(11)、布匹烘干，将布匹在135℃焙烘5min。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性羊毛呢西服面料，其特征在于：包括面料主体(2)，面料主体(2)上表面涂覆有防水层(3)，面料主体(2)下表面涂覆有机锗纤维层(1)，面料主体(2)由经纱(21)和纬纱(23)编织而成，所述经纱(21)之间间隔设置有经向舒弹丝(22)，纬纱(23)之间间隔设置有纬向舒弹丝(24)；所述经纱(21)和纬纱(23)均由羊毛、细羊毛和聚酯纤维三种原料混纺制成，羊毛、细羊毛和聚酯纤维的质量比为3:1～1.5:1.5～2。

【技术特征摘要】
1.一种弹性羊毛呢西服面料，其特征在于：包括面料主体(2)，面料主体(2)上表面涂覆有防水层(3)，面料主体(2)下表面涂覆有机锗纤维层(1)，面料主体(2)由经纱(21)和纬纱(23)编织而成，所述经纱(21)之间间隔设置有经向舒弹丝(22)，纬纱(23)之间间隔设置有纬向舒弹丝(24)；所述经纱(21)和纬纱(23)均由羊毛、细羊毛和聚酯纤维三种原料混纺制成，羊毛、细羊毛和聚酯纤维的质量比为3:1～1.5:1.5～2。2.根据权利要求1所述的弹性羊毛呢西服面料，其特征在于：所述的两根经纱(21)之间设置有一根经向舒弹丝(22)，两根纬纱(23)之间设置有一根纬向舒弹丝(24)。3.根据权利要求1所述的弹性羊毛呢西服面料，其特征在于：所述的经纱(21)和纬纱(23)纱线支数均为50/2～100/2Ne。4.一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺，其特征在于：具有以下步骤：(1)、纱线的制备，将羊毛纤维、细羊毛纤维和聚酯纤维按质量比3:1～1.5:1.5～2进行配比，通过并条、粗纱、细纱络筒制得坯纱；(2)、纱线的染色，采用染色机对坯纱进行染色处理；(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈学如，
申请(专利权)人：江苏澳洋世家服装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32