一种新型立式氧化线两酸抛光装置制造方法及图纸

技术编号:16811275 阅读:63 留言:0更新日期:2017-12-16 07:05
本发明专利技术公开了一种新型立式氧化线两酸抛光装置,包括:主槽;位于主槽顶端的凹槽;与主槽连接的溢流槽;依次设置在溢流槽一侧的回收槽和水洗槽;分别与主槽的底端和中端连接的第一循环管道、第二循环管道;按照液体流动反向,依次设置在循环管道上的耐酸泵、变频器和球阀;安装在主槽内部的导流板和空气搅拌系统;空气搅拌系统包括空气搅拌管、球阀;设置在空气搅拌管上的出气孔;设置在主槽和回收槽之间的回收系统;回收系统包括回收管路、安装在回收管路上的反应釜和贮存罐、与反应釜连接的冷凝回流装置、依次与冷凝回流装置连接的贮酸罐和脱水罐。本发明专利技术不仅抛光性能优异、环保,而且能实现大规模配槽,极具市场应用与推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种新型立式氧化线两酸抛光装置
本专利技术涉及化学抛光槽
,更具体的说是涉及一种新型立式氧化线两酸抛光装置。
技术介绍
铝及其合金是有色金属中使用量最多、应用面最广的材料之一,因具有良好的物理、化学性能,而被广泛地应用于建筑装修、交通运输、电子产品及航天航空等领域。然而,与大多数的金属材料一样,铝及其合金如果长时间暴漏在充满水分及氧气的空气中,会很容易发生氧化反应,导致其表面产生一层不致密的氧化层,从而降低了其抗氧化性能及硬度,缩短了其使用寿命。同时,也使得其外观发生变化,不符合消费者的使用要求。因此铝及其合金在投入使用之前,一般会先经过表面处理工艺来改善其使用性能。其中化学抛光是铝及其合金表面处理的常用工艺。该工艺由于环保的原因,正由传统的三酸抛光过度到两酸抛光。但无论是三酸工艺还是两酸工艺,都会因槽液流动性及上下端浸泡时间差的原因,而产生产品亮度差的缺陷,以致很难实现大规模配槽。并且在之前的三酸和两酸工艺中,难以实现在线回收利用,增加酸排放量、影响环境的同时,又提高生产成本。因此,如何提供一种抛光性能优异、环保,且能大规模配槽的立式氧化线两酸抛光装置是本领域技术人员亟需解决本文档来自技高网...
一种新型立式氧化线两酸抛光装置

【技术保护点】
一种新型立式氧化线两酸抛光装置,其特征在于,包括:主槽(1);位于所述主槽(1)顶端的凹槽(2);通过所述凹槽(2),与所述主槽(1)连接的溢流槽(3);依次设置在所述溢流槽(3)一侧的回收槽(4)和水洗槽(5);其中在所述溢流槽(3)的底端设有一开口;通过所述开口,与所述主槽(1)的底端连接的第一循环管道;按照液体流动方向,依次设置在所述第一循环管道上的耐酸泵(6)、变频器一(7)和球阀一(8);通过所述开口,与所述主槽(1)的中端连接的第二循环管道;按照液体流动方向,依次设置在所述第二循环管道上的所述耐酸泵(6)、变频器二(9)和球阀二(10);安装在所述主槽(1)内部的导流板(11)和空...

【技术特征摘要】
1.一种新型立式氧化线两酸抛光装置,其特征在于,包括:主槽(1);位于所述主槽(1)顶端的凹槽(2);通过所述凹槽(2),与所述主槽(1)连接的溢流槽(3);依次设置在所述溢流槽(3)一侧的回收槽(4)和水洗槽(5);其中在所述溢流槽(3)的底端设有一开口;通过所述开口,与所述主槽(1)的底端连接的第一循环管道;按照液体流动方向,依次设置在所述第一循环管道上的耐酸泵(6)、变频器一(7)和球阀一(8);通过所述开口,与所述主槽(1)的中端连接的第二循环管道;按照液体流动方向,依次设置在所述第二循环管道上的所述耐酸泵(6)、变频器二(9)和球阀二(10);安装在所述主槽(1)内部的导流板(11)和空气搅拌系统;所述空气搅拌系统包括安装在所述导流板(11)两侧的空气搅拌管(13)、安装在所述空气搅拌管(13)上的球阀(14);设置在所述空气搅拌管(13)上的出气孔;设置在所述主槽(1)和回收槽(4)之间的回收系统(16);所述回收系统(16)包括回收管路(17)、安装在所述回收管路(17)上的反应釜(18)和贮存罐(19)、与所述反应釜连接的冷凝回流装置(20)、依次与所述冷凝回流装置(20)连接的贮酸罐(21)和脱水罐(22)。2.根据权利要求1所述的一种新型立式氧化线两酸抛光装置,其特征在于,利用所述变频器一(7)实时调节所述耐酸泵(6)的马达转速,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王相刚夏良文刘国永叶淑娴王建新肖茂强
申请(专利权)人:佛山市海化表面处理科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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