一种高强度手机中板用铝合金带材及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度手机中板用铝合金带材及其制造方法，成分按质量分数计为：Si 0.05‑0.10%、Fe 0.05‑0.20%、Cu 0.01‑0.10%、Mn 0.12‑0.22%、Mg 5.5‑6.0%、Cr 0.01‑0.10%、Zn 0.01‑0.02%、Ti 0.01‑0.03%，余量为Al和不可避免的杂质。制造方法为以铝锭、铝中间合金锭、镁锭、锰剂为原料，经熔化、铸造、均热、热轧、冷轧、退火、清洗矫直制得手机中板用铝合金带材。根据本发明专利技术制造方法得到的手机中板用铝合金带材，其成品表面质量好、板形平整、强度高和成型性能良好、具有较高的热传导性能；本发明专利技术生产出的手机中板用铝合金带材，屈服强度达到280~330MPa，抗拉强度达到370‑400MPa，延伸率≥10%。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度手机中板用铝合金带材及其制造方法
本专利技术属于有色金属
，具体涉及一种高强度手机中板用铝合金带材及其制造方法。
技术介绍
手机中板是指，用于生产高端智能手机内部的版基，主要用于支撑手机内部电路板、将手机内部芯片及线路所产生的热量及时散发出去，其厚度一般较薄，约0.5mm。手机中板的这些使用性能，要求材料具有较高的强度，以保证其支撑电路板所需强度；要求材料具有极佳的热传导性能，以便于及时快速将内部温度传递到边部并及时释放；要求材料具有优良的成型性能，以便于冲压、小角度折弯，保证成型时不开裂；要求材料具有极好的平直度，以便于保证手机内部的均匀性，便于生产过程中的成型、安装等。目前国内常见的铝合金带材，由于强度限制，无法达到该手机中板产品的要求，而由于不锈钢密度大、热传导性能较差，虽其强度相对较高，但仍无法满足要求。因此势必要求开发一种高强度的铝合金，在保证强度及成型性能的情况下，利用其热传导性能相对较好的优势，达到前述使用性能要求。目前国内生产手机中板用铝合金带材，均由国外进口，国内暂无该产品生产方法及工艺。通过专利技术一种高强度手机中板用的铝合金带材的生产方法，打破国本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度手机中板用铝合金带材，其特征在于：其成分按质量分数计为：Si 0.05‑0.10%、Fe 0.05‑0.20%、Cu 0.01‑0.10%、Mn 0.12‑0.22%、Mg 5.5‑6.0%、Cr 0.01‑0.10%、Zn 0.01‑0.02%和Ti 0.01‑0.03%，余量为Al和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种高强度手机中板用铝合金带材，其特征在于：其成分按质量分数计为：Si0.05-0.10%、Fe0.05-0.20%、Cu0.01-0.10%、Mn0.12-0.22%、Mg5.5-6.0%、Cr0.01-0.10%、Zn0.01-0.02%和Ti0.01-0.03%，余量为Al和不可避免的杂质。2.一种制造如权利要求1所述的手机中板用铝合金带材的方法，其特征在于：以铝锭、铝中间合金锭、镁锭、锰剂为原料，经熔化、铸造、均热、热轧、冷轧、退火、清洗矫直制得手机中板用铝合金带材。3.根据权利要求2所述的手机中板用铝合金带材的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1）将铝锭、铝中间合金锭、镁锭和锰剂加入到熔炼炉中，在720-750℃的温度下进行熔化、精炼，除渣和搅拌后，将形成的铝液放入静置炉；2）在690-730℃的温度下，往铝液中添加晶粒细化剂和氩气进行精炼后，用半连续铸造法将静置0.5-1小时后的精炼铝液铸造成铝合金扁铸锭；3）扁铸锭经锯头尾、铣面后进入加热炉进行均热，均热温度为460-510℃，保温时间为2-5小时，出炉后先将锭坯经热粗机轧成20-26mm厚的中间坯，采用较低的道次压下率，以保证轧制质量，单道次最大压下率为28%，再通过精轧机连轧成2.0-6.0mm厚的热轧带材，精轧机终轧温度控制在280-340℃；4）在冷轧上将步骤3）得到的热轧带材进行冷粗轧，在轧制过程中每道次的总加工率控制在20-90%之间，制得冷粗轧带材；5）将冷粗轧带材进行中间退火，退火温度为320-340℃，卷材到温2~4小时后取出，冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华春，黄瑞银，徐始祥，吴建新，江钟宇，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35