锰锌锆合金化的高强铝镁合金及其制备方法技术

一种锰锌锆合金化的高强铝镁合金及其制备方法，其特征是所述的铝合金主要由铝（Al）、镁（Mg）、锰（Mn）、锌（Zn）和锆（Zr）组成，其中，所述的制备方法依次包括：（1）熔铸；（2）均质化退火（420℃´2h+460℃´2h+500℃´2h+520℃´10h）；（3）热塑性变形（温度520℃、变形量60%）和冷塑性变形（室温、变形量50%）。本发明专利技术的合金实测强度最高可达457.593~474.956MPa；按国标GB/T 7998‑2005（铝合金晶间腐蚀测定方法）中5000系铝合金测试标准其晶间腐蚀的最大腐蚀深度为86.81~163.92mm。能很好的满足我国海洋工程、航空航天、武器装备等领域的需求。

【技术实现步骤摘要】
锰锌锆合金化的高强铝镁合金及其制备方法
本专利技术涉及一种材料技术及其制备方法，尤其是一种高强铝镁合金及其制备方法，具体地说是一种锰锌锆合金化的高强铝镁合金及其制备方法。
技术介绍
Al-Mg系铝合金，具有中等强度，良好的耐蚀性能和加工成型性能，广泛应用于海洋工程、航空航天等领域。众所周知，Al-Mg系铝合金是不可热处理强化铝合金，其强化途径主要是Mg元素的固溶强化。Mg元素有显著促进再结晶，降低位错和小角度晶界强化的效果，也能提高合金的固溶时效沉淀强化。然而，随着Mg元素含量的增加，当Mg含量过高时，合金晶界上会析出腐蚀电位(−1.085V)比铝基体α(Al)的腐蚀电位(−0.812V)低的β(Al3Mg2)相，合金具有很大的晶间腐蚀敏感性，并且合金的塑性成形性能下降，限制了合金及其制品的广泛应用。合金化是调控合金组织性能的有效手段。添加Zn元素可使Al-Mg系合金晶界形成τ(Mg32(Al，Zn)49)相来抑制β(Al3Mg2)相的析出，由于τ(Mg32(Al，Zn)49)的腐蚀电位(−0.813V)比β(Al3Mg2)相的腐蚀电位(−1.085V)高并且与铝基体α(Al)的腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锰锌锆合金化的高强铝镁合金，其特征在于：它主要由铝（Al）、镁（Mg）、锰（Mn）、锌（Zn）和锆（Zr）组成，其中，镁（Mg）的质量百分比为4.8%~5.6%，锰（Mn）的质量百分比为0.685%~1.47%，锌（Zn）的质量百分比为0.7%~0.8%，锆（Zr）的质量百分比为0.213%~0.243%，余量为铝和少量杂质元素，各组分的质量百分比之和为100%。

【技术特征摘要】
1.一种锰锌锆合金化的高强铝镁合金，其特征在于：它主要由铝（Al）、镁（Mg）、锰（Mn）、锌（Zn）和锆（Zr）组成，其中，镁（Mg）的质量百分比为4.8%~5.6%，锰（Mn）的质量百分比为0.685%~1.47%，锌（Zn）的质量百分比为0.7%~0.8%，锆（Zr）的质量百分比为0.213%~0.243%，余量为铝和少量杂质元素，各组分的质量百分比之和为100%。2.一种权利要求1所述的锰锌锆合金化的高强铝镁合金的制备方法，其特征是它包括以下步骤：（1）熔铸：将纯Al熔化后加入Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金，待所有中间合金熔化后加入六氯乙烷精炼除气直至没有气体逸出，然后加入纯Zn和纯Mg，待所有金属熔化后再次加入六氯乙烷精炼除气直至没有气体逸出，静置保温10~20min后去渣并浇铸成锭；（2）均质化退火：对浇铸成锭的合...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓静，王浩，朱宸煜，刘志刚，王亚，杜东辉，杨松，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32