【技术实现步骤摘要】
用于排出气化系统中的渣并脱水的方法和装置 专利技术背景专利
本专利技术涉及一种用于排出气化系统中的渣并脱水的装置和方法。尤其是，本专利技术涉及一种输送闭锁料斗和使用带气化系统的输送闭锁料斗的方法。相关技术气化是用烃类原料，如煤、重油、和石油焦生产电力、化学药品和工业气体的最清洁和最有效的技术之一。气化将烃类原料转化成清洁的人工合成气体，或简称合成气，合成气主要由氢气(H2)和一氧化碳(CO)组成。气化使炼油厂能自己发电和生产附加产品。因此，气化提供更大的效率、节能、和一个更清洁的环境。例如，在E1 Dorado，kansas炼油厂里的气化设备把石油焦和炼油废料转化成电和蒸汽，使炼油厂对它的能量需求完全自足，并大大减少了废料和焦炭的处理费用。由于这些原因，气化在全世界的炼油厂中正越来越流行。目前，全世界有数百个气化设备在运行。在气化设备中，原料与氧气(O2)混合并喷射到气化器中。在气化器内部，原料和O2经受高温高压作用，高温高压使原料和O2反应并形成合成气。不能气化的灰料形成熔融渣作为副产品。从气化器出来的热合成气，...
【技术保护点】
一种供气化系统用的输送闭锁料斗，上述输送闭锁料斗包括： 一个外壳，上述外壳是细长而倾斜的，具有间隔开的上端和下端； 一个入口孔，该入口孔设置在下端处； 一个出口孔，该出口孔设置在上端处； 一个螺旋推进器，它设置在上述外壳内，上述螺旋推进器加工成一定形状，以便将渣从上述外壳的下端朝上述外壳的上端输送；和 其中，渣经由上述入口孔进入上述外壳，上述螺旋推进器将渣朝上述出口孔方向输送，和渣经由上述出口孔排出上述外壳。
【技术特征摘要】
US 1999-12-21 09/467,3841.一种供气化系统用的输送闭锁料斗，上述输送闭锁料斗包括：一个外壳，上述外壳是细长而倾斜的，具有间隔开的上端和下端；一个入口孔，该入口孔设置在下端处；一个出口孔，该出口孔设置在上端处；一个螺旋推进器，它设置在上述外壳内，上述螺旋推进器加工成一定形状，以便将渣从上述外壳的下端朝上述外壳的上端输送；和其中，渣经由上述入口孔进入上述外壳，上述螺旋推进器将渣朝上述出口孔方向输送，和渣经由上述出口孔排出上述外壳。2.根据权利要求1所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述外壳基本上是圆筒形形状和上述外壳的长度至少是上述外壳直径的一倍。3.根据权利要求1所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述入口孔设置在气化系统的下面。4.根据权利要求1所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述外壳倾斜与水平位置成一个角度。该角度在大约5°和大约60°之间。5.根据权利要求1所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述外壳能够加压。6.根据权利要求1所述的输送闭锁料斗，其特征在于，还包括：一个电动机，用于旋转上述螺旋推进器；一个轴承，用于支承上述螺旋推进器；和其中，上述螺旋推进器包括一个轴，该轴贯穿上述外壳中的一个开口，上述电动机连接到上述轴上。7.根据权利要求6所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述电动机是一种液压传动电动机。8.根据权利要求6所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述电动机是一种可变速电动机。9.根据权利要求6所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述电动机是可逆的。10.根据权利要求6所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述轴承包括：一个上轴承，用于在上述外壳上端处支承上述螺旋推进器；和一个下轴承，用于在上述外壳下端处支承上述螺旋推进器。11.根据权利要求10所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述上轴承是一种固定枕形轴承。12.根据权利要求10所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述下轴承是一种止推轴承。13.根据权利要求6所述的输送闭锁料斗，其特征在于：还包括一个护罩，该护罩基本上封装上述轴承。14.根据权利要求13所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述轴穿透上述护罩；和在上述轴和上述护罩之间形成一个开口，在此开口处上述轴穿透上述护罩。15.根据权利要求14所述的输送闭锁料斗，其特征在于：在上述轴和上述护罩之间的上述开口，是在大约0.025英寸和大约0.25英寸之间。16.根据权利要求6所述的输送闭锁料斗，其特征在于：还包括一个清洗入口，流体进入该清洗入口，以便清洗上述轴承。17.根据权利要求6所述的输送闭锁料斗，其特征在于：还包括一个润滑剂塞，以便可以将润滑剂加到上述轴承上。18.根据权利要求6所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述外壳包括一个密封件，在该密封件处上述螺旋推进器的上述轴贯穿上述外壳中的开口。19.根据权利要求18所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述密封件是一种双面机械密封件。20.根据权利要求18所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述密封件是一种填料密封件。21.根据权利要求18所述的输送闭锁料斗，其特征在于：还包括一个用于清洗上述密封件的装置。22.根据权利要求18所述的输送闭锁料斗，其特征在于：还包括一个管子，该管子加工成一定形状，以便将流体运送到一个位置，在该位置处，上述螺旋推进器的轴贯穿上述外壳中的开口。23.根据权利要求1所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述螺旋推进器包括一个旋转轴和多个螺旋片，上述螺旋片在上述轴上加工成一定形状，以便当上述轴旋转时沿着外壳的长度输送渣。24.根据权利要求23所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述螺旋片的螺距是在上述外壳直径的大约0.5倍和大约1.0倍之间。25.根据权利要求23所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述螺旋推进器还包括多个在上端处的反向螺旋片，上述反向螺旋片在上述轴上朝与上述螺旋片相反的方向上加工成一定形状。26.根据权利要求25所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述螺旋片和反向螺旋片二者都加工成一定形状，以便朝上述出口孔方向输送渣。27.根据权利要求23所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述多个螺旋片包括一种穿孔的螺旋片。28.根据权利要求23所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述多个螺旋片包括一种槽形螺旋片。29.根据权利要求23所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述多个螺旋片包括一种有缺口的螺旋片。30.根据权利要求23所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述多个螺旋片包括一个部分平截的螺旋片。31.根据权利要求23所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述多个螺旋片包括不同厚度的螺旋片。32.根据权利要求31所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述多个螺旋片的至少其中之一具有一个厚度，该厚度大于其余螺旋片的厚度；和上述至少一个螺旋片设置在上述轴的下端处。33.根据权利要求31所述的输送闭锁料斗，其特征在于：最靠近下端的一个螺旋片具有最大厚度，最靠近上端的螺旋片具有最小的厚度；和上述各螺旋片的厚度沿着上述轴的长度减少。34.根据权利要求1所述的输送闭锁料斗，其特征在于：还包括一个管道，用于在排渣之前贮存渣。35.根据权利要求34所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述管道接受来自上述出口的渣。36.根据权利要求34所述的宾输送闭锁料斗，其特征在于：上述管道能够加压。37.一种供气化系统用的输送闭锁料斗，其特征在于：该输送闭锁料斗包括：一个外壳，该外壳形状基本上是圆筒形并倾斜，具有间隔开的上端和下端；一个入口孔，该入口孔设置在上述外壳的下端处，并加工成一定形状，以便接受来自气化系统的渣。一个出口孔，该出口孔设置在上述外壳的上端处；一个旋转轴，该旋转轴设置在上述外壳的内部，上述轴包括多个螺纹，这些螺纹在上述轴上加工成一定形状，以便当上述轴旋转时，将渣从上述外壳的下端朝上述外壳的上端方向输送；和其中，渣经由上述入口孔进入上述外壳，上述轴朝上述出口孔方向输送渣，和渣经由上述出口孔排出上述外壳。38.根据权利要求37所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述外壳的长度至少是该外壳直径的一倍。39.根据权利要求37所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述外壳倾斜，与水平位置成一个角度，该角度是在大约5°和大约60°之间。40.根据权利要求37所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述外壳能够加压。41.根据权利要求37所述的输送闭锁料斗，其特征在于：还包括：一个电动机，用于旋转上述轴，上述电动机设置在上述外壳的外部；一个上轴承，用于在上述外壳上端处支承上述轴；一个下轴承，用于在上述外壳下端处支承上述轴；和其中，上述轴贯穿上述外壳其中一端中的开口，上述电动机连接到上述轴上。42.根据权利要求41所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述上轴承是一种固定枕形轴承。43.根据权利要求41所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述下轴承是一种止推轴承。44.根据权利要求41所述的输送闭锁料斗，其特征在于：还包括一个护罩，该护罩基本上封装上述下轴承。45.根据权利要求44所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述轴穿透上述护罩，和在上述轴和上述护罩之间形成一个开口，在该开口处上述轴穿透上述护罩。46.根据权利要求45所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述在上述轴和护罩之间的开口，是在大约0.025英寸和大约0.25英寸之间。47.根据权利要求41所述的输送闭锁料斗，其特征在于：还包括一个清洗入口，液体进入该清洗入口，以便清洗上述下轴承。48.根据权利要求41所述的输送闭锁料斗，其特征在于：还包括一个润滑剂塞，以便可以将润滑剂加到上述下轴承上。49.根据权利要求41所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述电动机是一种液压传动电动机。50.根据权利要求41所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述电动机是一种可变速电动机。51.根据权利要求41所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述电动机是可逆的。52.根据权利要求41所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述外壳包括在端部处的一个密封件，在该密封件处，上述轴贯穿上述外壳的端部。53.根据权利要求47所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述密封件是一种双面机械密封件。54.根据权利要求47所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述密封件是一种填料密封件。55.根据权利要求47所述的输送闭锁料斗，其特征在于：还包括一个用于清洗上述密封件的装置。56.权利要求47所述的输送闭锁料斗，其特征在于：还包括一个管子，该管子加工成一定形状，以便将流体运输到一个位置，在该位置处，上述螺旋推进器的轴贯穿上述外壳中的开口。57.根据权利要求37所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述螺纹的螺距，是在上述外壳的直径大约0.5倍和大约1.0倍之间。58.根据权利要求37所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述轴还包括在上端处的多个反向螺纹，上述反向螺纹在上述轴上朝与上述螺纹相反的方向上加工成一定形状。59.根据权利要求58所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述螺纹和反向螺纹二者都加工成一定形状，以便朝上述出口孔方向输送渣。60.根据权利要求37所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述多个螺纹包括一种穿孔螺纹。61.根据权利要求37所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述多个螺纹包括一种槽形螺纹。62.根据权利要求37所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述多个螺纹包括一种有缺口的螺纹。63.根据权利要求37所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述多个螺纹包括一种部分平截去的螺纹。64.根据权利要求37所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述多个螺纹包括不同厚度的螺纹。65.根据权利要求64所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述多个螺纹的至少其中之一具有一个厚度，该厚度大于其余螺纹的厚度，和上述至少一个螺纹设置在上述轴的下端处。66.根据权利要求64所述的输送闭锁料斗，其特征在于：最靠近下端的一个螺纹具有最大的厚度，最靠近上端的一个螺纹具有最小的厚度，和上述螺纹的厚度沿着上述轴的长度方向减少。67.根据权利要求37所述的输送闭锁料斗，其特征在于：还包括一根管道，用于在排渣之前贮存渣。68.根据权利要求67所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述管道接收来自上述出口的渣。69.根据权利要求67所述的输送闭锁料斗，其特征在于：上述管道能够加压。70.一种用于移动物料的装置，其特征在于：该装置包括：一个输送机，该输送机倾斜并具有间隔开的端部；一个入口，该入口设置在上述输送机的一端处，该入口加工成一定形状，以便接收物料；一个出口，该出口设置在上述输送机的另一端处，该出口加工成一定形状，以便排出上述输送机中的物料；和其中，通过上述入口将物料加到上述输送机中，该输送机将物料朝上述出口方向运输，并经由上述出口排出上述输送机中物料。71.根据权利要求70所述的装置，其特征在于：上述入口加工成一定形状，以便接收来自气化系统的物料。72.根据权利要求70所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：约翰D温特，拉贾赛卡卡马蒂，托马斯F莱宁格尔，凯瑟琳S李，志豪M藏，巴威瓦桑塔察，
申请(专利权)人：德士古发展公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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