一种钢片检验治具制造技术

本实用新型专利技术属于检验工装夹具领域，具体涉及一种钢片检验治具，其包括支架、夹板和面板，支架上设有坡面，坡面与用于安装支架的水平台面的夹角为锐角，夹板两端均通过第一螺钉连接于坡面上，面板两端均通过多个第二螺钉连接于夹板上，夹板和面板之间设有用于钢片滑落的通道间隙，两个第一螺钉分别位于通道间隙的两侧，并且多个第二螺钉分别位于通道间隙的两侧，通道间隙的宽度等于钢片厚度与钢片平整度要求的最大值之和。本实用新型专利技术的有益效果是：检验钢片操作简单，快速便捷，只需1‑2秒即可得出检验结构，效率高，并且能准确检验出钢片平整度是否合格。

【技术实现步骤摘要】
一种钢片检验治具
本技术属于检验工装夹具领域，具体涉及一种钢片检验治具。
技术介绍
一些薄钢片，如电子产品的导电钢片，用于在无尘车间中作业的贴附产品上的载板钢片等，只能通过目视检验或3D量测仪检测薄钢片的平整度质量。其中，3D量测仪检测步骤为：利用3D量测仪检验钢片在四角上表面各取一点至大理石平台高度分别标记h1,h2,h3,h4.另外，取钢片中间部份一处上表面至大理石平台标记高度h5,Max(h1,h2,h3,h4,h5取其中一个最大值)-Min(h1,h2,h3,h4,h5取其中一个最小值)<S(钢片平整度要求的最大值)。目视检验或3D量测仪检测薄钢板的平整度质量具有如下缺陷：一.因为目视检验方法没有实际参考标准，很难判断且不准确，因此作业人员很难通过肉眼判断钢片表面平整度<S；例如，因某一钢片平整度要求<200μm,且钢片厚度为0.9mm，目视检验根本无法判断；二.3D量测仪检测，此方法检验1片钢片需耗时3～5分钟。3D量测仪检验起来费时，麻烦，且效率低下；采用3D量测仪检验1片钢片大约费时3-5分钟。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢片检验治具，其特征在于：包括支架(1)、夹板(2)和面板(3)，所述支架(1)上设有坡面(102)，所述坡面(102)与用于安装支架(1)的水平台面的夹角为锐角，所述夹板(2)两端均通过第一螺钉(4)连接于坡面(102)上，所述面板(3)两端均通过多个第二螺钉(5)连接于夹板(2)上，所述夹板(2)和面板(3)之间设有用于钢片滑落的通道间隙(6)，两个第一螺钉(4)分别位于通道间隙(6)的两侧，并且多个第二螺钉(5)分别位于通道间隙(6)的两侧，所述通道间隙(6)的宽度等于钢片厚度与钢片平整度要求的最大值之和。

【技术特征摘要】
1.一种钢片检验治具，其特征在于：包括支架(1)、夹板(2)和面板(3)，所述支架(1)上设有坡面(102)，所述坡面(102)与用于安装支架(1)的水平台面的夹角为锐角，所述夹板(2)两端均通过第一螺钉(4)连接于坡面(102)上，所述面板(3)两端均通过多个第二螺钉(5)连接于夹板(2)上，所述夹板(2)和面板(3)之间设有用于钢片滑落的通道间隙(6)，两个第一螺钉(4)分别位于通道间隙(6)的两侧，并且多个第二螺钉(5)分别位于通道间隙(6)的两侧，所述通道间隙(6)的宽度等于钢片厚度与钢片平整度要求的最大值之和。2.根据权利要求1所述的一种钢片检验治具，其特征在于：所述第一螺钉(4)的螺帽贴合于面板(3)的下面。3.根据权利要求2所述的一种钢片检验治具，其特征在于：所述第一螺钉(4)为内六角圆柱头螺钉。4.根据权利要求1所述的一种钢片检验治具，其特征在于：所述支架(1)上设有呈U型的槽口(101)，所述坡面(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长友，
申请(专利权)人：群光电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32