光纤填充膏及其制备方法技术

本申请公开了一种光纤填充膏及其制备方法，该光纤填充膏按照质量比包括：80～90％加氢白油；8～15％增稠剂；0.5％～2％的抗氧剂；1.5％～3.5％的增塑剂；0.05％～0.15％的降凝剂。本发明专利技术光纤填充膏可以提高电缆护套料的阻燃性能，提高安全性能，保护环境，延长其使用寿命，提高耐热性能。制备方法更加简单，生产效率更高，更节能。

Fiber filled plaster and its preparation method

The invention discloses a fiber filling paste and its preparation method, the fiber filling paste according to the mass ratio: 80 ~ 90% ~ 15% 8 white oil hydrogenation; thickening agent; 0.5% ~ 2% and 1.5% ~ 3.5% antioxidant; plasticizer; depressant 0.05% ~ 0.15%. The optical fiber filling paste of the invention can improve the flame retardant performance of the cable sheathing material, improve the safety performance, protect the environment, prolong the service life and improve the heat resistance performance. The preparation method is more simple, the production efficiency is higher, and the energy saving is more.

【技术实现步骤摘要】
光纤填充膏及其制备方法
本专利技术涉及电缆线材料
，具体涉及一种新型高阻燃性光纤填充膏及其制备方法。
技术介绍
随着光通信事业的飞速发展，光缆的需求量与日俱增；光通信事业的蒸蒸日上给人们的日常生活带来了极大的便利，人们的日常生活(手机、电脑、电视、网络等)已离不开光通信；众所周知，光通信是靠光缆传输信息的，光缆的核心材料是光纤，光纤的保护神是光纤填充膏；光纤在水份、潮气和应力的作用下，会产生应力腐蚀，在含氢环境中会产生氢损；光纤一但受到应力、腐蚀和氢损将会大大降低光缆信息的传输性能，最致命的现象是光缆在恶劣高温气候条件下或在燃烧环境中，光缆将会完全丧失信息传输性能，这种现象的产生对社会带来的后果可想而知，不单对人们的日常生活和工作带来极大不便，对国家建设也将会产生严重影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光纤填充膏及其制备方法，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开一种光纤填充膏，按照质量比包括：80～90％加氢白油；8～15％增稠剂；0.5％～2％的抗氧剂；1.5％～3.5％的增塑剂；0.05％～0.15％的降凝剂。优选的，在上述的光纤填充膏中，所述的抗氧化剂为特丁基对苯二酚。优选的，在上述的光纤填充膏中，所述的增稠剂为羧甲基纤维素。本申请还公开了一种光纤填充膏的制备方法，包括：(1)、从储油罐中泵送80～90％加氢白油至搅拌箱；(2)、在搅拌箱里添加8％-15％的增稠剂，常温下用双螺旋杆混合搅拌15～20分钟，使之充分溶解；(3)、在搅拌箱里添加0.5％～2％的抗氧剂，常温下用双螺旋杆搅拌3～5分钟，使搅拌箱内的混合物均化；(4)、在搅拌箱里添加1.5％～3.5％的增塑剂，常温下用双螺旋杆均匀的搅拌3～5分钟；(5)、在搅拌箱里添加0.05％～0.15％的降凝剂，常温下用双螺旋杆将混合物均匀的搅拌2～3分钟；(6)、将搅拌箱内的混合物泵送至双螺旋杆加热反应釜，均匀搅拌并加温至150℃±5℃，然后保温4～5小时；(7)、将双螺旋杆加热反应釜内的混合物泵送至真空炉，进行1～2小时真空脱气；(8)、抽真空结束后通过泵送至灌装桶，形成光纤填充膏。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：提高电缆护套料的阻燃性能，提高安全性能，保护环境，延长其使用寿命，提高耐热性能。制备方法更加简单，生产效率更高，更节能。具体实施方式本专利技术通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。光纤填充膏，按照质量比包括：80～90％加氢白油；8～15％增稠剂；0.5％～2％的抗氧剂；1.5％～3.5％的增塑剂；0.05％～0.15％的降凝剂。优选的，所述的抗氧化剂为特丁基对苯二酚。优选的，所述的增稠剂为羧甲基纤维素。光纤填充膏的制备方法，包括：(1)、从储油罐中泵送80～90％加氢白油至搅拌箱；(2)、在搅拌箱里添加8％-15％的增稠剂，常温下用双螺旋杆混合搅拌15～20分钟，使之充分溶解；(3)、在搅拌箱里添加0.5％～2％的抗氧剂，常温下用双螺旋杆搅拌3～5分钟，使搅拌箱内的混合物均化；(4)、在搅拌箱里添加1.5％～3.5％的增塑剂，常温下用双螺旋杆均匀的搅拌3～5分钟；(5)、在搅拌箱里添加0.05％～0.15％的降凝剂，常温下用双螺旋杆将混合物均匀的搅拌2～3分钟；(6)、将搅拌箱内的混合物泵送至双螺旋杆加热反应釜，均匀搅拌并加温至150℃±5℃，然后保温4～5小时；(7)、将双螺旋杆加热反应釜内的混合物泵送至真空炉，进行1～2小时真空脱气；(8)、抽真空结束后通过泵送至灌装桶，形成光纤填充膏。最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤填充膏，其特征在于，按照质量比包括：80～90％加氢白油；8～15％增稠剂；0.5％～2％的抗氧剂；1.5％～3.5％的增塑剂；0.05％～0.15％的降凝剂。

【技术特征摘要】
1.一种光纤填充膏，其特征在于，按照质量比包括：80～90％加氢白油；8～15％增稠剂；0.5％～2％的抗氧剂；1.5％～3.5％的增塑剂；0.05％～0.15％的降凝剂。2.根据权利要求1所述的光纤填充膏，其特征在于：所述的抗氧化剂为特丁基对苯二酚。3.根据权利要求1所述的光纤填充膏，其特征在于：所述的增稠剂为羧甲基纤维素。4.一种光纤填充膏的制备方法，其特征在于，包括：(1)、从储油罐中泵送80～90％加氢白油至搅拌箱；(2)、在搅拌箱里添加8％-15％的增稠剂，常温下用双螺旋杆混合搅拌15～20分钟，使之充分溶解...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，
申请(专利权)人：张家港市华正进出口贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32