【技术实现步骤摘要】
用来通过泥浆的部分氧化产生合成煤气的方法和设备
本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分的气化方法和实施这种方法的装置。这种方法由泥浆制造、燃料输入、气化反应、部分水冷、气体洗涤和部分冷凝这些工序组成,其中煤气洗涤和部分冷凝可以用机械式粉尘分离代替,以通过灰粉形含灰燃料与含游离氧的气化剂在高温高压下的部分氧化产生含CO和H2的气体。
技术介绍
为了达到长的运行时间,气化反应器的耐压外壳必须对粗煤气的作用和1200-1900℃的高的气化温度加以可靠的防护。这通过用一悬挂在耐压外壳内的冷却的屏蔽管限制反应腔和气化室进行。屏蔽管和耐压外壳之间的环形缝隙被冲淋。燃料作为泥浆通过泵输送提高到气化压力,并在反应器顶部通过燃烧器输入。可以同时使一种或多种燃料或煤气化。粗煤气和液化的熔渣一起在反应器下端离开气化室,接着通过喷射水部分冷却到700-1100℃,并在回收废热后去除夹带的细灰粒,随后洗涤过的粗煤气输送给后续处理工序。多年以来在气体发生技术方面已知由固体、液体和气体燃料的自热(autotherme)飞流气化。这里燃料和含氧气化剂之比这样选择,使得由于合成气体质量的原因使较多的碳化合物完全分裂成合成气体成分,如CO和H2,而无机组成部分作为熔液状熔渣排出,见J.Carl,P.Fritz的“NOELLKONVERSIONSVERFAHREN”,能量和环保技术,EF出版社股份有限公司出版,1996年,第33和73页。按照现有技术资料中不同的系统,这里气化气体和熔液状的熔渣单独或共同地从气化装置的反应腔中排出,如DE 197 131 A1中所示。-->对于气化系统的反应腔 ...
【技术保护点】
一种用来使固体燃料如煤和焦炭例如石煤、褐煤、生物物质和石油焦炭在飞流中与一种含有游离氧的氧化剂通过在环境压力和100bar之间的压力下以及在1200至1900℃之间的温度下部分氧化而气化的方法,它由泥浆制造和输入、在具有冷却的反应腔轮廓的反应器内通过部分氧化进行气化、部分水冷、粗煤气洗涤和部分冷凝这些工序组成,其中粗煤气洗涤和部分冷凝可以通过一在露点以上工作的干式机械除尘代替,其中: -一种粒度<200μm尤其是<100μm的燃料粉在一专用设备中在添加表面活性剂的情况下与水混合成一种具有40-70%质量百分比的固体物质浓度的燃料-水泥浆,并通过泵输送达到100bar的气化压力,其中泥浆可以预热直到400℃的温度, -通过一输送管(1.1)输送给反应器(2)的泥浆与一种含有游离氧的氧化剂一起在其轮廓由一冷却屏(2.4)围成的反应腔(2.3)内进行部分氧化,这时燃料灰熔化并与高温气化气体一起通过输出装置(2.5)输入到水冷冷却器(3)的水冷室(3.1)中, -进行部分水冷,将粗煤气冷却到700至1100℃之间的温度, -部分水冷的粗煤气在一废热锅炉(4)内在发生蒸汽 ...
【技术特征摘要】
DE 2005-9-7 102005042640.91.一种用来使固体燃料如煤和焦炭例如石煤、褐煤、生物物质和石油焦炭在飞流中与一种含有游离氧的氧化剂通过在环境压力和100bar之间的压力下以及在1200至1900℃之间的温度下部分氧化而气化的方法,它由泥浆制造和输入、在具有冷却的反应腔轮廓的反应器内通过部分氧化进行气化、部分水冷、粗煤气洗涤和部分冷凝这些工序组成,其中粗煤气洗涤和部分冷凝可以通过一在露点以上工作的干式机械除尘代替,其中:—一种粒度<200μm尤其是<100μm的燃料粉在一专用设备中在添加表面活性剂的情况下与水混合成一种具有40-70%质量百分比的固体物质浓度的燃料—水泥浆,并通过泵输送达到100bar的气化压力,其中泥浆可以预热直到400℃的温度,—通过一输送管(1.1)输送给反应器(2)的泥浆与一种含有游离氧的氧化剂一起在其轮廓由一冷却屏(2.4)围成的反应腔(2.3)内进行部分氧化,这时燃料灰熔化并与高温气化气体一起通过输出装置(2.5)输入到水冷冷却器(3)的水冷室(3.1)中,—进行部分水冷,将粗煤气冷却到700至1100℃之间的温度,—部分水冷的粗煤气在一废热锅炉(4)内在发生蒸汽的情况下冷却到150至400℃之间的温度,—此后,冷却的粗煤气进行粗煤气洗涤(5)和部分冷凝(6)或借助于离心力或过滤器进行干式机械除尘,以分离夹带的灰尘,—接着,将经冷却和除尘的粗煤气输送给后续处理工序,如粗煤气转换或脱硫。2.按权利要求1的方法,其特征为:粗煤气洗涤(5)设计成一种单级或多级的文杜里洗涤。3.按权利要求1和2的方法,其特征为:文杜里洗涤被供以新鲜水或回输的冷凝水,冷凝水在煤气冷却时附带产生。4.按权利要求1至3之任一项的方法,其特征为:废热锅炉(4)在700至1100℃的温度下工作。5.按权利要求1至4之任一项的方法,其特征为:粗煤气洗涤(5)在150至300℃的温度下进行。6.按权利要求1至5之任一项的方法,其特征为:文杜里洗涤器由循环水或回输的冷凝水供水。7.按权利要求1至6之任一项的方法,其特征为:燃料作为燃料—水—泥浆输送给反应器(2)。8.按权利要求1至7之任一项的方法,其特征为:燃料通过一个或多个燃烧器输送给气化反应器(2)。9.按权利要求1至8之任一项的方法,其特征为:颗粒化的残渣通过水冷室(3.5)的一个或多个出口(3.6)排出。10.按权利要求1至9之任一项的方法,其特征为:部分水冷的粗煤气通过一个或多个煤气输出通道(3.4)离开水冷室(3.5)。11.按权利要求1至10之任一项的方法,其特征为:一种或多种煤碳同时气化。12.按权利要求1至11之任一项的方法,其特征为:测量、监控和调节输送管(1.4)内的泥浆量。13.一种用来实施按权利要求1至12之任一项所述方法的设备,其特征为:一用来制造和输送泥浆(1)的装置、一带有冷却的反应腔轮廓的气化反应器(2)、一用来部分冷却粗煤气的水冷冷却器(3)、一废热锅炉(4)、一粗煤气洗涤器(5)和一部分冷凝器...
【专利技术属性】
技术研发人员:曼弗雷德申格尼茨,弗里德曼梅尔霍泽,托尔斯滕贝尔格特,
申请(专利权)人:未来能源有限公司,曼弗雷德申格尼茨,
类型:发明
国别省市:DE[德国]
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