【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于具有非常高的能力的曳流气化的方法,该方法能够用于提供大比例的合成物,其具有根据DE102005048488.3的合成气。本专利技术允许被处理成粉碎的可燃粉末的可燃物的转化,比如硬煤和褐煤、石油焦、固体可研磨残渣但也是固-液悬浮物,这种转化被称为悬浮成合成气。可燃物因此在从1200到1900℃的温度范围内在达到80巴(bar)的压力下使用含有自由氧气的气化剂通过部分氧化被转换成含有CO和H2的气体。这发生在气化反应器中,所述气化反应器具有多个燃炉布置以及具有一个冷却气化室。
技术介绍
在制气技术中,固体、液体和气体可燃物的自热曳流气化在很多年前就已知了。为了合成气的质量,可燃物与含氧气化剂的比率如此选择,使得较高的碳化合物被完全分裂成合成气成分,比如CO和H2,并且使得无机组分以熔渣的形式被排出。根据现有技术中已知的不同系统,气化的气体和熔渣可以从气化装置的反应室中分开排出或者一起排出,如DE19718131A1中所示出的。具有耐火炉衬或冷却系统的系统已知用于将气化系统的反应室结构与内部分开。
技术实现思路
考虑到现有技术的这种情况,本专利技术的一个目的是提供一种气化方法,所述方法允许获得500到1500兆瓦(MW)的最高输出,同时保证可靠性和安全操作。这个目的是通过根据第一和第二专利权利要求的特征的气化方法以及根据权利要求3和4确定的装置来实现的。从属权利要求详述了-->本专利技术的有优势的特征。在高性能曳流反应器中,如果想要获得可燃物的安全转换就必须布置多个气化炉。为了保证启动并使这种反应器安全操作,设置有一个中央点火喷嘴和引燃燃烧装 ...
【技术保护点】
一种在根据DE10 2005 048 488.3所述的曳流气化器中气化可燃粉末的方法,其特征在于,每个气化炉(4、5、6)与具有多个供给流的单独一个闸斗仓和定量系统(1、2、3)相结合。
【技术特征摘要】
1.一种在根据DE10 2005 048 488.3所述的曳流气化器中气化可燃粉末的方法,其特征在于,每个气化炉(4、5、6)与具有多个供给流的单独一个闸斗仓和定量系统(1、2、3)相结合。2.一种在根据DE10 2005 048 488.3所述的曳流气化器中气化可燃粉末的方法,其特征在于,每个气化炉(4、5、6)与具有多个供给流的至少两个闸斗仓和定量系统(1、2、3)的多个相结合。3.一种实现权利要求1所述方法的装置,其特征在于,供给线(1.1,1.2,1.3;2.1,2.2,2.3;3.1,3.2,3.3)位于具有进给口(4.1,4.2,4.3;5.1,5.2,5.3;6.1,6.2,6.3)的一个气化炉(4,5,6)与一个闸斗仓和定量系统(1、2、3)之间,气化炉(4,5,6)的每个进给口(4.1,4.2,4.3;5.1,5.2,5.3;6.1,6.2,6.3)通过供给线(1.1,1.2,1.3;2.1,2.2,2.3;3.1,3.2,3.3)与闸斗仓和定量系统(1、2、3)之一相连。4.一种实现权利要求2所述方法的装置,其特征在于,供给线(1.1,1.2,1.3;...
【专利技术属性】
技术研发人员:诺贝特菲舍尔,曼弗雷德申格尼茨,
申请(专利权)人:未来能源有限公司,曼弗雷德申格尼茨,
类型:发明
国别省市:DE[]
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