【技术实现步骤摘要】
油缸
本技术涉及一种油缸。
技术介绍
油缸是工程机械中广泛使用的部件,在其工作过程中,活塞需要不断往复运动。当活塞杆运动到极限位置时,活塞会对油缸产生很大的冲击,有可能造成油缸的损坏。为此,需要在该部位设置缓冲装置,避免上述冲击作用对油缸的损坏。市场上现有的缓冲装置一般采用压簧作为缓冲装置,但是,采用压簧作为缓冲装置,将很难获得弹性足够的弹簧,并且由于其压力很大,弹簧的弹力很快就会由于反复压缩而变小,活塞运动时所受的阻力不稳定,导致活塞的缓冲效果不稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种油缸,该油缸能够稳定减少活塞头的速度,达到稳定缓冲的效果。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种液压油缸,包括缸筒、活塞头和活塞杆,缸筒包括缸底和缸口,缸筒上开有两个油口,靠近缸口的为前油口,靠近缸底的为后油口,缸筒内分为有杆腔和无杆腔两部分,前油口与有杆腔相通,后油口与无杆腔相通,密封环套在活塞头靠近有杆腔一端,活塞头在密封环与无杆腔之间套有导向环I,活塞头在导向环I与密封环之间套有密封圈I,密封圈I与有杆腔之间的活塞头的外径小于缸筒内径,形成过油隙 ...
【技术保护点】
一种油缸,包括缸筒(9)、活塞头(4)和活塞杆(10),缸筒(9)包括缸底(2)和缸口,缸筒(9)上开有两个油口,靠近缸口的为前油口(18),靠近缸底的为后油口(19),缸筒(9)内分为有杆腔(20)和无杆腔(21)两部分,前油口(18)与有杆腔(20)相通,后油口(19)与无杆腔(21)相通,其特征是:密封环(7)套在活塞头(4)靠近有杆腔(20)一端,活塞头(4)在密封环(7)与无杆腔(20)之间套有导向环I(5),活塞头(4)在导向环I(5)与密封环(7)之间套有密封圈I(6),密封圈I(6)与有杆腔(20)之间的活塞头(4)的外径小于缸筒(9)内径,形成过油隙(12 ...
【技术特征摘要】
1.一种油缸,包括缸筒(9)、活塞头(4)和活塞杆(10),缸筒(9)包括缸底(2)和缸口,缸筒(9)上开有两个油口,靠近缸口的为前油口(18),靠近缸底的为后油口(19),缸筒(9)内分为有杆腔(20)和无杆腔(21)两部分,前油口(18)与有杆腔(20)相通,后油口(19)与无杆腔(21)相通,其特征是:密封环(7)套在活塞头(4)靠近有杆腔(20)一端,活塞头(4)在密封环(7)与无杆腔(20)之间套有导向环I(5),活塞头(4)在导向环I(5)与密封环(7)之间套有密封圈I(6),密封圈I(6)与有杆腔(20)之间的活塞头(4)的外径小于缸筒(9)内径,形成过油隙(12),密封环(7)将过油隙(12)与有杆腔(20)阻断,活塞头(4)上开有过油孔(22),过油孔(22)一端通向有杆腔(20),另一端通向密封圈I(6)与密封环(7)之间的过油隙(12)上。2.根据权利要求1所述的油缸,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:王峰,
申请(专利权)人:江阴鹰格尔液压机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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