ZGu2改型塔主材节点密集螺栓处焊接加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ZGu2改型塔主材节点密集螺栓处焊接加固结构，该加固结构包括分别贴覆于上主材角钢和下主材角钢内侧的上加固角钢和下加固角钢，且所述上加固角钢位于连接板的上方，所述下加固角钢位于连接板的下方。所述的上加固角钢和下加固角钢之间设置有搭接角钢，所述的搭接角钢和上、下主材角钢之间形成了间隙。所述间隙的内部位于左、右两侧的开口端沿竖直方向分别设置有若干根填充件。所述的间隙内部填充有聚氨酯泡沫填缝剂，所述间隙的开口端位于两个填充件之间涂抹有密封用的耐候胶。通过该加固结构既能够保证铁塔节点处的力学性能又利于铁塔整体架构稳固，同时便于密封胶的成型，保证密封性。

【技术实现步骤摘要】
ZGu2改型塔主材节点密集螺栓处焊接加固结构
本技术涉及ZGu2改型塔的加固结构，具体地说是一种应用于ZGu2改型塔主材节点密集螺栓处的焊接加固结构。
技术介绍
近年来,投运时间较早的110kVZGU2(7727)型直线输电线路铁塔因角钢尺寸设计余度不足,极端天气工况下容易发生倒塌事故.如果采用强度更高的塔型对输电塔进行整体更换来提高线路承载能力，这不仅将带来极高的施工成本，而且对线路进行停电检修带来的调度工作量也十分巨大。在大风覆冰等极端天气条件下，塔身主材是结构受力的薄弱环节，要提高杆塔的承载能力，需要对主材进行加强。采用焊接加固技术，在非停电条件下对输电塔进行加固处理，提高其承载能力，将大幅度降低工程造价，带来显著的经济和社会效益。但是，由于110kVZGu2改型塔是在ZGu2塔技术基础上改进而来的，铁塔主材节点处的螺栓数量和间隙大小均比传统的ZGu2塔大很多。一般的传统ZGu2塔节点处的间隙长度为300-400mm，间隙厚度(即搭接角钢到主材角钢之间的间隙)为5-8mm，使用传统的加固角钢和搭接角钢进行焊接连接，即可实现铁塔加固的一体化。而110kVZGu2改型塔的主材节点处本文档来自技高网...

【技术保护点】
ZGu2改型塔主材节点密集螺栓处焊接加固结构，其特征在于：包括分别贴覆于上主材角钢和下主材角钢内侧的上加固角钢和下加固角钢，且所述上加固角钢位于连接板的上方，所述下加固角钢位于连接板的下方；所述的上加固角钢和下加固角钢之间设置有搭接角钢，所述的搭接角钢和上、下主材角钢之间形成了间隙；所述间隙的内部位于左、右两侧的开口端沿竖直方向分别设置有若干根填充件，所述填充件的一侧与所述的搭接角钢焊接在一起，所述填充件的另一侧与所述的上、下主材角钢焊接为一个整体；所述的间隙内部填充有聚氨酯泡沫填缝剂，所述间隙的开口端位于两个填充件之间涂抹有密封用的耐候胶。

【技术特征摘要】
1.ZGu2改型塔主材节点密集螺栓处焊接加固结构，其特征在于：包括分别贴覆于上主材角钢和下主材角钢内侧的上加固角钢和下加固角钢，且所述上加固角钢位于连接板的上方，所述下加固角钢位于连接板的下方；所述的上加固角钢和下加固角钢之间设置有搭接角钢，所述的搭接角钢和上、下主材角钢之间形成了间隙；所述间隙的内部位于左、右两侧的开口端沿竖直方向分别设置有若干根填充件，所述填充件的一侧与所述的搭接角钢焊接在一起，所述填充件的另一侧与所述的上、下主材角钢焊接为一个整体；所述的间隙内部填充有聚氨酯泡沫填缝剂，所述间隙的开口端位于两个填充件之间涂抹有密封用的耐候胶。2.根据权利要求1所述的ZGu2改型塔主材节点密集螺栓处焊接加固结构，其特征在于：所述的填充件为方钢或圆钢。3.根据权利要求1所述的ZGu2改型塔主材节点密集螺栓处焊接加固结构，其特征在于：所述填充件的轴线沿竖直方向。4.根据权利要求1所述的Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，程文俊，刘腾，黄振涛，王成，张涛，李保，刘东征，宋延臣，
申请(专利权)人：山东电力建设第一工程公司，
类型：新型
国别省市：山东,37