一种高效预热的模具制造技术

本发明专利技术公开一种高效预热的模具，包括上模具，还包括模具侧板、下模具、辅助拉环和活动基准杆；模具侧板的侧面位于顶点处通过焊接固定设置有第一固定基准杆和第二固定基准杆，且第一固定基准杆和第二固定基准杆位于模具侧板的一条对角线的两端，下模具的侧面内部对应于第二固定基准杆设置有第三基准孔，这些设置可以使上模具和下模具互相固定的时候，方便快速地对准固定孔；导热油管探头的外侧设置有探头裙边，导热油管固定孔的表面还设置有刚性密封垫，探头裙边位圆环形结构，且中间部分向一侧凸起，凸起部分可以与导热油管固定孔端部的圆台形槽密封抵接，使导热油管与模具本体的连接稳定且密封。

A high efficient preheating die

The invention discloses a high-efficiency mold preheating, including mold, mold also includes side plates and a lower mould, auxiliary ring and rod side mold plate benchmark activities; located at the apex by welding is fixedly provided with a first fixed reference bar and second fixed reference rod, and both ends of the first fixed reference rod and second fixed reference bar die side of the diagonal, the side corresponding to the second internal mold fixed reference rod is provided with third reference holes, these settings can make the upper die and the lower die are fixed, convenient and fast alignment fixing hole; the probe is arranged outside the heat pipe heat pipe is fixed on the surface of the probe skirt, the hole is provided with a rigid sealing pad, a probe skirt annular structure, and the middle part to the side of the convex part can be raised, and the heat conduction pipe fixing hole end The round platform groove seal is connected to make the connection of the heat conduction oil pipe and the mold body stable and sealed.

【技术实现步骤摘要】
一种高效预热的模具
本专利技术属于模具机械
，具体涉及一种高效预热的模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。大多数的模具在上模具和下模具互相固定的时候，要将四个顶点处的固定杆对准固定孔插入，才能旋合螺栓，费时费力、导热油管在与模具的接口处固定不稳定且缺少密封装置，可能会导致热油泄露的问题，为此我们提出一种高效预热的模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效预热的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的上模具和下模具互相固定的时候，要将四个顶点处的固定杆对准固定孔插入，才能旋合螺栓，费时费力、导热油管在与模具的接口处固定不稳定且缺少密封装置，可能会导致热油泄露的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效预热的模具，包括上模具，还包括模具侧板、下模具、辅助拉环和活动基准杆，所述上模具的内部设置有第一基准孔，且所述下模具的内部对应于所述第一基准孔的位置设置有第二基准孔，所述第一基准孔与所述第二基准孔保持连通，且所述活动基准杆可以在所述第一基准孔和所述第二基准孔的内部上下活动，所述辅助拉环通过焊接固定于所述上模具的上表面，所述上模具的内部位于所述辅助拉环的一侧固定设置有第一螺栓，所述辅助拉环的内部位于所述活动基准杆的一侧固定设置有第二螺栓，所述模具侧板的内部设置有侧板螺栓孔，且所述侧板螺栓孔贯穿所述模具侧板并与所述上模具和所述下模具的侧面内部抵接，所述侧板螺栓孔的内部固定设置有侧板固定螺栓，且所述侧板固定螺栓通过所述侧板螺栓孔并与所述上模具和所述下模具的内部抵接，所述下模具的侧表面位于所述侧板固定螺栓的一侧固定设置有模唇加热管，所述模具侧板的内部位于所述侧板螺栓孔的一侧、所述上模具和所述下模具的侧表面的内部均设置有导热油管固定孔，且所述成型腔相互连通，所述模具侧板的一侧设置有导热油管，且所述导热油管一端与所述上模具侧面内部的导热油管固定孔固定连接另一端与所述下模具侧面内部的导热油管固定孔固定连接，所述模具侧板的侧面位于顶点处通过焊接固定设置有第一固定基准杆和第二固定基准杆，且所述第一固定基准杆和所述第二固定基准杆位于所述模具侧板的一条对角线的两端，所述下模具的侧面内部对应于所述第二固定基准杆设置有第三基准孔，所述上模具的侧面内部对应于所述第一固定基准杆还设置有与所述第三基准孔同样的孔，所述导热油管的端部固定设置有导热油管探头，且所述导热油管探头贯穿所述导热油管固定孔并分别与所述上模具和所述下模具的内部抵接，所述导热油管探头的外侧设置有探头裙边，且所述探头裙边与所述导热油管探头通过焊接固定连接。优选的，所述活动基准杆为圆台体结构，上部的宽度大于下部的宽度。优选的，所述导热油管固定孔的外侧端为圆台形，较宽的一端伸向外侧。优选的，所述导热油管固定孔的表面还设置有刚性密封垫。优选的，所述探头裙边位圆环形结构，且中间部分向一侧凸起，凸起部分可以与所述导热油管固定孔端部的圆台形槽密封抵接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：上模具的内部设置有第一基准孔，且下模具的内部对应于第一基准孔的位置设置有第二基准孔，第一基准孔与第二基准孔保持连通，且活动基准杆可以在第一基准孔和第二基准孔的内部上下活动，模具侧板的侧面位于顶点处通过焊接固定设置有第一固定基准杆和第二固定基准杆，且第一固定基准杆和第二固定基准杆位于模具侧板的一条对角线的两端，下模具的侧面内部对应于第二固定基准杆设置有第三基准孔，上模具的侧面内部对应于第一固定基准杆还设置有与第三基准孔同样的孔，这些设置可以使上模具和下模具互相固定的时候，方便快速地对准固定孔；导热油管探头的外侧设置有探头裙边，导热油管固定孔的表面还设置有刚性密封垫，探头裙边位圆环形结构，且中间部分向一侧凸起，凸起部分可以与导热油管固定孔端部的圆台形槽密封抵接，使导热油管与模具本体的连接稳定且密封。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的下模具立体结构示意图；图4为本专利技术的模具侧板结构示意图；图5为本专利技术的导热油管固定孔结构示意图；图6为本专利技术的导热油管连接头结构示意图；图中：1-上模具、2-模具侧板、3-模唇加热管、4-侧板固定螺栓、5-导热油管、6-下模具、7-成型腔、8-第一螺栓、9-辅助拉环、10-第一基准孔、11-活动基准杆、12-第二螺栓、13-第二基准孔、14-第三基准孔、15-第一固定基准杆、16-第二固定基准杆、17-导热油管固定孔、18-侧板螺栓孔、19-导热油管探头、20-探头裙边。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本专利技术提供一种高效预热的模具技术方案：一种高效预热的模具，包括上模具1，还包括模具侧板2、下模具6、辅助拉环9和活动基准杆11，上模具1的内部设置有第一基准孔10，且下模具6的内部对应于第一基准孔10的位置设置有第二基准孔13，第一基准孔10与第二基准孔13保持连通，且活动基准杆11可以在第一基准孔10和第二基准孔13的内部上下活动，辅助拉环9通过焊接固定于上模具1的上表面，上模具1的内部位于辅助拉环9的一侧固定设置有第一螺栓8，辅助拉环9的内部位于活动基准杆11的一侧固定设置有第二螺栓12，模具侧板2的内部设置有侧板螺栓孔18，且侧板螺栓孔18贯穿模具侧板2并与上模具1和下模具6的侧面内部抵接，侧板螺栓孔18的内部固定设置有侧板固定螺栓4，且侧板固定螺栓4通过侧板螺栓孔18并与上模具1和下模具6的内部抵接，下模具6的侧表面位于侧板固定螺栓4的一侧固定设置有模唇加热管3，模具侧板2的内部位于侧板螺栓孔18的一侧、上模具1和下模具6的侧表面的内部均设置有导热油管固定孔17，且成型腔7相互连通，模具侧板2的一侧设置有导热油管5，且导热油管5一端与上模具1侧面内部的导热油管固定孔17固定连接另一端与下模具6侧面内部的导热油管固定孔17固定连接，模具侧板2的侧面位于顶点处通过焊接固定设置有第一固定基准杆15和第二固定基准杆16，且第一固定基准杆15和第二固定基准杆16位于模具侧板2的一条对角线的两端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效预热的模具，包括上模具（1），还包括模具侧板（2）、下模具（6）、辅助拉环（9）和活动基准杆（11），其特征在于：所述上模具（1）的内部设置有第一基准孔（10），且所述下模具（6）的内部对应于所述第一基准孔（10）的位置设置有第二基准孔（13），所述第一基准孔（10）与所述第二基准孔（13）保持连通，且所述活动基准杆（11）可以在所述第一基准孔（10）和所述第二基准孔（13）的内部上下活动，所述辅助拉环（9）通过焊接固定于所述上模具（1）的上表面，所述上模具（1）的内部位于所述辅助拉环（9）的一侧固定设置有第一螺栓（8），所述辅助拉环（9）的内部位于所述活动基准杆（11）的一侧固定设置有第二螺栓（12），所述模具侧板（2）的内部设置有侧板螺栓孔（18），且所述侧板螺栓孔（18）贯穿所述模具侧板（2）并与所述上模具（1）和所述下模具（6）的侧面内部抵接，所述侧板螺栓孔（18）的内部固定设置有侧板固定螺栓（4），且所述侧板固定螺栓（4）通过所述侧板螺栓孔（18）并与所述上模具（1）和所述下模具（6）的内部抵接，所述下模具（6）的侧表面位于所述侧板固定螺栓（4）的一侧固定设置有模唇加热管（3），所述模具侧板（2）的内部位于所述侧板螺栓孔（18）的一侧、所述上模具（1）和所述下模具（6）的侧表面的内部均设置有导热油管固定孔（17），且所述成型腔（7）相互连通，所述模具侧板（2）的一侧设置有导热油管（5），且所述导热油管（5）一端与所述上模具（1）侧面内部的导热油管固定孔（17）固定连接另一端与所述下模具（6）侧面内部的导热油管固定孔（17）固定连接，所述模具侧板（2）的侧面位于顶点处通过焊接固定设置有第一固定基准杆（15）和第二固定基准杆（16），且所述第一固定基准杆（15）和所述第二固定基准杆（16）位于所述模具侧板（2）的一条对角线的两端，所述下模具（6）的侧面内部对应于所述第二固定基准杆（16）设置有第三基准孔（14），所述上模具（1）的侧面内部对应于所述第一固定基准杆（15）还设置有与所述第三基准孔（14）同样的孔，所述导热油管（5）的端部固定设置有导热油管探头（19），且所述导热油管探头（19）贯穿所述导热油管固定孔（17）并分别与所述上模具（1）和所述下模具（6）的内部抵接，所述导热油管探头（19）的外侧设置有探头裙边（20），且所述探头裙边（20）与所述导热油管探头（19）通过焊接固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效预热的模具，包括上模具（1），还包括模具侧板（2）、下模具（6）、辅助拉环（9）和活动基准杆（11），其特征在于：所述上模具（1）的内部设置有第一基准孔（10），且所述下模具（6）的内部对应于所述第一基准孔（10）的位置设置有第二基准孔（13），所述第一基准孔（10）与所述第二基准孔（13）保持连通，且所述活动基准杆（11）可以在所述第一基准孔（10）和所述第二基准孔（13）的内部上下活动，所述辅助拉环（9）通过焊接固定于所述上模具（1）的上表面，所述上模具（1）的内部位于所述辅助拉环（9）的一侧固定设置有第一螺栓（8），所述辅助拉环（9）的内部位于所述活动基准杆（11）的一侧固定设置有第二螺栓（12），所述模具侧板（2）的内部设置有侧板螺栓孔（18），且所述侧板螺栓孔（18）贯穿所述模具侧板（2）并与所述上模具（1）和所述下模具（6）的侧面内部抵接，所述侧板螺栓孔（18）的内部固定设置有侧板固定螺栓（4），且所述侧板固定螺栓（4）通过所述侧板螺栓孔（18）并与所述上模具（1）和所述下模具（6）的内部抵接，所述下模具（6）的侧表面位于所述侧板固定螺栓（4）的一侧固定设置有模唇加热管（3），所述模具侧板（2）的内部位于所述侧板螺栓孔（18）的一侧、所述上模具（1）和所述下模具（6）的侧表面的内部均设置有导热油管固定孔（17），且所述成型腔（7）相互连通，所述模具侧板（2）的一侧设置有导热油管（5），且所述导热油管（5）一端与所述上模具（1）侧面内部的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国东，
申请(专利权)人：南京欧格节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32