一种钢骨架建材生产系统的主生产线技术方案
A main production line of the steel frame building material production system
The present invention discloses the main production line for steel frame building materials production system, includes the supply of raw material feed system, automatic weighing system, two mixing system, mobile distribution system, micro vibration system, moving the front pressing device and a low temperature composite drying tunnel system and back-end moving stacking device and for the control system, overall control of the raw materials to add the frame steel skeleton building materials from the micro vibration system of static pressure molding. The present invention according to the characteristics of the production of steel skeleton materials, specially designed gathering material, proportioning, mixing, molding, drying and stacking cloth, as one of the automatic production line, through convergence with the various processes, quantitative, accurate and efficient, large quantities of complete production process automation of steel skeleton material, smooth flow, cohesion close the transition.
【技术实现步骤摘要】
一种钢骨架建材生产系统的主生产线
本专利技术涉及钢骨架建材生产系统，具体地讲，是涉及一种钢骨架建材生产系统的主生产线。
技术介绍
钢丝骨架新型环保建材产品，简称钢骨架建材，是一种用钢丝编织成产品(砖、砌块、板等)的“骨架”，然后填充相应自保温(或非自保温)材料，最后通过静压及微振动、低温复合干燥等物理技术成型的建材产品。现有技术中对钢骨架建材的各个工序都是分别各自进行，在初期产品试验阶段能够满足简单的生产要求，但是随着生产规模的扩大，独立的设备生产则不能满足钢骨架建材大规模批量化生产，需要设计专门的生产线，基于自动化控制技术，来保证钢骨架建材的生产效率和质量。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术提供一种自动化高效生产的钢骨架建材生产系统的主生产线。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种钢骨架建材生产系统的主生产线，包括依次连接的原料供应输料系统、自动称重配料系统、两级搅拌混合系统、移动式布料系统、微振动静压成型系统、前端搬移装置、低温复合干燥隧道系统和后端搬移码垛装置，以及用于整体控制的控制系统，其中，钢骨架建材的骨架原料从所述微振动静压成...
【技术保护点】
一种钢骨架建材生产系统的主生产线，其特征在于，包括依次连接的原料供应输料系统(1)、自动称重配料系统(2)、两级搅拌混合系统(3)、移动式布料系统(4)、微振动静压成型系统(5)、前端搬移装置(6)、低温复合干燥隧道系统(7)和后端搬移码垛装置(8)，以及用于整体控制的控制系统，其中，钢骨架建材的骨架原料从所述微振动静压成型系统加入，钢骨架建材的填充原料经所述原料供应输料系统、自动称重配料系统、两级搅拌混合系统处理后由移动式布料系统加入所述微振动静压成型系统与骨架原料复合成型。
【技术特征摘要】
1.一种钢骨架建材生产系统的主生产线，其特征在于，包括依次连接的原料供应输料系统(1)、自动称重配料系统(2)、两级搅拌混合系统(3)、移动式布料系统(4)、微振动静压成型系统(5)、前端搬移装置(6)、低温复合干燥隧道系统(7)和后端搬移码垛装置(8)，以及用于整体控制的控制系统，其中，钢骨架建材的骨架原料从所述微振动静压成型系统加入，钢骨架建材的填充原料经所述原料供应输料系统、自动称重配料系统、两级搅拌混合系统处理后由移动式布料系统加入所述微振动静压成型系统与骨架原料复合成型。2.根据权利要求1所述的一种钢骨架建材生产系统的主生产线，其特征在于，所述原料供应输料系统包括顶部带有输料进料口(102)且底部带有输料出料口(103)的大容积储料罐(101)，安装于大容积储料罐的输料进料口处的旋风分离器(104)，设置于旋风分离器底部的旋转供料器(105)，与旋风分离器和旋转供料器均连接的输料脉冲除尘器(106)，与输料脉冲除尘器连接的罗茨风机(107)，设置于地面上的原料添加槽(108)，以及连接于旋风分离器和原料添加槽之间的输送管道(109)，其中，大容积储料罐的数量与填充原料的种类对应；所述输料出料口与自动称重配料系统连接，所述旋风分离器、旋转供料器、输料脉冲除尘器和罗茨风机均与控制系统连接。3.根据权利要求2所述的一种钢骨架建材生产系统的主生产线，其特征在于，所述自动称重配料系统包括带有主配料出料口(209)的主输送配料装置(210)，以及多个带有副配料出料口(202)并将副配料出料口连接于主输送配料装置上的副输送配料装置(201)，其中，所述主输送配料装置和副输送配料装置均与控制系统连接，所述副输送配料装置上的副配料出料口以交错形式分布于主输送配料装置上，并且一个主输送配料装置的主配料进料口(208)和多个副输送配料装置的副配料进料口(203)与大容积储料罐的输料出料口一一对应连接。4.根据权利要求3所述的一种钢骨架建材生产系统的主生产线，其特征在于，所述主输送配料装置包括呈由低到高走向的主配料输送架(211)，设置于主配料输送架高低两端的配料输送辊(212)，用于驱动主配料输送架高端的配料输送辊的主配料驱动电机(213)，绕接于两个配料输送辊上的主配料输送带(214)，设置于主配料输送带两侧的围边(215)，设置于主配料输送架上并对主配料输送带上侧支撑的主配料辅助辊(216)，以及设置于主配料辅助辊轴部的重量传感器(217)，其中，主配料驱动电机和重量传感器均与控制系统连接，其主配料出料口位于主配料输送架高端，所述主配料输送架低端为与大容积储料罐对接的主配料进料口；所述副输送配料装置的结构与主输送配料装置的结构相同。5.根据权利要求1所述的一种钢骨架建材生产系统的主生产线，其特征在于，所述两级搅拌混合系统包括带有一级搅拌进料口(302)和一级搅拌出料口(303)的双轴搅拌装置(301)，其输送入口设置于一级搅拌出料口下并呈由低到高走向的槽型搅拌输送装置(304)，连接于槽型搅拌输送装置的输送出口下方的二级搅拌装置(305)，分别设置于双轴搅拌装置、槽型搅拌输送装置和二级搅拌装置上的搅拌吸尘罩(306)，以及通过管道与所有搅拌吸尘罩连接的搅拌除尘器(307)，其中，所述一级搅拌进料口与自动称重配料系统连接；二级搅拌装置上设有二级搅拌进料口(308)和二级搅拌出料口(309)，该二级搅拌进料口位于所述槽型搅拌输送装置的输送出口下方；所述双轴搅拌装置包括上部敞口且底部呈双弧形的搅拌斗(310)，两个并排设置于搅拌斗底部并通过轴承与搅拌斗连接的搅拌轴(311)，数个错位设置于搅拌轴上的搅拌杆(312)，斜向设置于搅拌杆上的叶片(313)，设置于搅拌斗外并与搅拌轴连接的搅拌减速换向器(314)，与搅拌减速换向器连接的搅拌电机(315)，其进口外接供水源且其出口布设于搅拌斗上部的搅拌加水管(316)，以及设置于搅拌加水管上的加水电机(317)和流量计(318)，其中，两个搅拌轴分别位于双弧形的两个中心，且其转动方向相反，所述一级搅拌出料口位于搅拌轴一端的搅拌斗底部，所述一级搅拌进料口位于搅拌轴另一端的搅拌斗上部，所述搅拌吸尘罩位于搅拌斗上方；所述搅拌电机、加水电机和流量计均与控制系统连接。6.根据权利要求1所述的一种钢骨架建材生产系统的主生产线，其特征在于，所述移动式布料系统包括并排于微振动静压成型系统设置的布料固定架(401)，设置于布料固定架中部的布料支撑板(402)，设置于布料支撑板上的布料斗(403)，设置于布料斗两侧面下部的布料滚轮(404)，设置于布料斗两侧面上部的布料导轨(405)，安置于布料固定架上并与布料导轨匹配的布料导轮(406)，连接于布...
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