The invention relates to a drying system of gypsum products and quick drying process, the drying system including grouting molding device, demoulding device and washing device, the injection molding apparatus includes a mold box of gypsum molding, the mold box is open, which is provided with a plurality of core dehydration and vacuum suction device connected tube; the releasing device comprises a first roof, the first floor roof formed by the mold box, which is sheathed outside the core pipe and dehydration, is set in the core tube at the lower part of the dehydration before stripping, stripping the dehydration core pipe moves upward from the gypsum molding products top mold box; the washing device comprises a high-pressure pump, the high-pressure pump and dehydration tube internal connectivity, used for washing the gypsum slurry dewatering process attached to the dehydration of the core tube. The quick drying system of the invention can not only reduce the drying time needed for gypsum products after molding, increase production efficiency, but also make the dewatering core tube difficult to be blocked by gypsum slurry under the premise of ensuring the filtering effect.
【技术实现步骤摘要】
石膏制品快干系统及快干工艺
本专利技术属于石膏制品加工领域,具体涉及一种石膏制品快干系统及快干工艺。
技术介绍
石膏制品的成型方式都是大流动度浇注成型,需要掺入的水是石膏粉质量的80%以上,石膏水化实际所需要的水只有石膏粉质量的20%,这余下的60%的水份只有依靠蒸发脱出,脱水效率很低。所以规模化生产石膏制品,干燥是一个非常棘手的问题。若采用烘干方式干燥石膏制品,投资大、能耗高,还要污染环境。生产企业大多数是通过晾晒自然干燥,而干燥时间在冬天通常为两个月,夏天为二十天,其间的翻晒和维护劳动强度大,人工成本高。如果产量大,晾晒石膏制品的占地面积会很大,如遇连续阴雨天,产品不及时干燥,还会返碱、发霉,强度降低,甚至报废。生产一端,石膏粉凝结时间短、强度增长快,生产效率高,适合批量生产;应用一端,石膏建材属于低能耗绿色环保材料,具有非常广阔的发展空间。唯有中间的干燥环节效率低,极大的阻碍了石膏建材,特别是石膏砌块、石膏大板和石膏模盒的发展。因此,解决石膏制品的干燥难题,具有积极的社会效益和良好的经济效益。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种可以快速干燥石膏制品的快干系统及快干工艺,该快干系统及快干工艺不但可以减少石膏制品成型后所需干燥时间,提高生产效率,还可以在保证过滤效果的前提下,使脱水芯管不易被石膏料浆堵塞。本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术一方面提供了一种石膏制品快干系统,包括注浆成型装置、脱模装置和洗涤装置,所述注浆成型装置包括用于石膏制品成型的模箱,所述模箱顶部敞口,其内部设置有多个与真空负压装置连通的脱水芯管,所述真空负压装置通过 ...
【技术保护点】
一种石膏制品快干系统,其特征在于,包括注浆成型装置、脱模装置和洗涤装置,所述注浆成型装置包括用于石膏制品成型的模箱,所述模箱顶部敞口,其内部设置有多个与真空负压装置连通的脱水芯管,所述真空负压装置通过脱水芯管将石膏料浆中的水分抽出;所述脱模装置包括第一顶板,所述第一顶板设置于模箱底部,其套设于脱水芯管外,且被设置为在脱模前位于脱水芯管下部,在脱模时沿脱水芯管向上移动从而将成型的石膏制品顶出模箱;所述洗涤装置包括高压泵,所述高压泵与脱水芯管内部连通,用于产生高压水以冲洗脱水过程中附着于脱水芯管上的石膏料浆。
【技术特征摘要】
1.一种石膏制品快干系统,其特征在于,包括注浆成型装置、脱模装置和洗涤装置,所述注浆成型装置包括用于石膏制品成型的模箱,所述模箱顶部敞口,其内部设置有多个与真空负压装置连通的脱水芯管,所述真空负压装置通过脱水芯管将石膏料浆中的水分抽出;所述脱模装置包括第一顶板,所述第一顶板设置于模箱底部,其套设于脱水芯管外,且被设置为在脱模前位于脱水芯管下部,在脱模时沿脱水芯管向上移动从而将成型的石膏制品顶出模箱;所述洗涤装置包括高压泵,所述高压泵与脱水芯管内部连通,用于产生高压水以冲洗脱水过程中附着于脱水芯管上的石膏料浆。2.根据权利要求1所述的石膏制品快干系统,其特征在于,所述脱水芯管包括芯管本体以及套设在芯管本体外的过滤机构,水分可在所述芯管本体内与过滤机构外双向流动;所述过滤机构被设置为可在高压水驱动下沿芯管本体的管壁上下移动以使洗涤脱水芯管时石膏料浆与脱水芯管脱离。3.根据权利要求2所述的石膏制品快干系统,其特征在于,所述过滤机构由多个上下叠置的薄片组成,每个薄片中间具有与芯管本体的管径匹配的通孔,所述芯管本体从每个薄片的通孔内穿过以使每个薄片套设在芯管本体外;多个所述薄片被设置为在石膏料浆脱水时处于压紧状态,在脱水芯管洗涤时处于松弛状态,以使附着于脱水芯管上的石膏料浆顺利与脱水芯管脱离;所述薄片在高压水驱动下沿芯管本体的管壁上下移动使得薄片之间具有空隙从而形成所述松弛状态。4.根据权利要求3所述的石膏制品快干系统,其特征在于,所述多个薄片夹置于设置在芯管本体顶部的盖板与位于盖板下方滑动套设于芯管本体外的压环之间,所述压环在高压水驱动下沿芯管本体的管壁向下滑动带动所述薄片处于松弛状态。5.根据权利要求4所述的石膏制品快干系统,其特征在于,所述压环下方设置有套设于芯管本体上的第一螺母,所...
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