糯米粉气流冷却输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种糯米粉气流冷却输送装置，包括与文丘里干燥器上部出料口连接的第一级旋风分离器，第一级旋风分离器的进料口与文丘里干燥器上部出料口连接，第一级旋风分离器的出料口下方对应设置有空气输送斜槽，空气输送斜槽的进料口与第一级旋风分离器的出料口连接，空气输送斜槽的卸料口设有第二级旋风分离器，第二级旋风分离器的进料口与空气输送斜槽的卸料口连接，第二级旋风分离器的出料口下方对应设有筛分装置，第一级旋风分离器和第二级旋风分离器出气口分别连接有除尘器。本实用新型专利技术能够使高温糯米粉在向下道工序输送的过程中，同时得到有效的冷却，既有利于生产线协调顺畅进行，又确保糯米粉成品品质。

Air cooling conveyer of glutinous rice flour

The utility model discloses a glutinous rice powder cooling air conveying device comprises a first cyclone separator is connected with the upper Venturi dryer outlet, the inlet is connected with the upper Venturi dryer outlet the first cyclone separator, the first stage cyclone the corresponding discharge port is arranged below the air conveying chute discharge the inlet and the first cyclone air transport chute of the port, discharging air activatedgravityconveyor port is provided with second stage cyclone separator, discharge chute second stage cyclone inlet and air transport port, second stage cyclone separator the corresponding feed opening is provided with a screening device, a first stage cyclone the second stage cyclone separator and the air outlet are respectively connected with a dust collector. The utility model can effectively heat the high-temperature waxy rice powder in the transportation process of the downward process, and is conducive to the smooth and smooth production line as well as the quality of the glutinous rice flour product.

【技术实现步骤摘要】
糯米粉气流冷却输送装置
本技术涉及糯米粉生产
，尤其涉及一种糯米粉气流冷却输送装置。
技术介绍
糯米粉是人民经常使用的食品原料，以柔软、韧滑、香糯而著称，它可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃。糯米粉是生产流程一般如下：糯米→洗米→浸泡→磨粉→过筛→压滤→破碎→烘干→成品。其中糯米粉进入气流干燥设备烘干后，糯米粉温度较高，不利于筛分和打包。现有处理方式一般是进行晾晒一段时间后再进行后续工序处理，但该种方式散热效率低，影响糯米粉成品品质，降低生产线工作效率。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的问题，提供一种糯米粉气流冷却输送装置，使高温糯米粉在向下道工序输送的过程中，同时得到有效的冷却。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：糯米粉气流冷却输送装置，包括与文丘里干燥器上部出料口连接的第一级旋风分离器，第一级旋风分离器包括设置在侧部的进料口、设置在下部的出料口和设置在上部的出气口；第一级旋风分离器的进料口与文丘里干燥器上部出料口连接，第一级旋风分离器的出料口下方对应设置有空气输送斜槽，空气输送斜槽的进料口与第一级旋风分离器的出料口连接，空气输送斜槽的卸料口设有第二级旋风分离器，第二级旋风分离器包括设置在侧部的进料口、设置在下部的出料口和设置在上部的出气口，第二级旋风分离器的进料口与空气输送斜槽的卸料口连接，第二级旋风分离器的出料口下方对应设有筛分装置，第一级旋风分离器和第二级旋风分离器出气口分别连接有除尘器。所述除尘器的出风口处配设有引风机。所述除尘器为袋式除尘器。所述引风机为变频风机。本技术的有益效果：本技术使高温糯米粉在向下道工序输送的过程中，同时得到有效的冷却，既有利于生产线协调顺畅进行，又确保糯米粉成品品质。本技术工作时，经文丘里干燥器上部出料口排出的高温糯米粉先进入第一级旋风分离器进行分离，在分离过程中完成第一次的气流冷却；经第一级旋风分离器分离后的糯米粉进入空气输送斜槽，在输送过程中完成第二次的气流冷却；空气输送斜槽输送的糯米粉进入第二级旋风分离器进行分离，在分离过程中完成第三次的气流冷却，经分离及冷却后得到的糯米粉可直接进行下道工序处理，提高生产线工作效率。第一级旋风分离器和第二级旋风分离器的出气口分别连接有除尘器，避免排出气体污染环境。所述除尘器的出风口处配设有引风机，引风机选用变频风机，便于控制引风效果。所述除尘器为袋式除尘器，结构简单，降低成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构和工作过程作进一步的说明。如图1所示，本技术的糯米粉气流冷却输送装置，包括与文丘里干燥器2上部出料口连接的第一级旋风分离器3，第一级旋风分离器3包括设置在侧部的进料口7、设置在下部的出料口8和设置在上部的出气口9；第一级旋风分离器3的进料口7与文丘里干燥器2上部出料口连接，第一级旋风分离器3的出料口8下方对应设置有空气输送斜槽1，空气输送斜槽1的进料口与第一级旋风分离器3的出料口8连接，空气输送斜槽1的卸料口设有第二级旋风分离器13，第二级旋风分离器13包括设置在侧部的进料口17、设置在下部的出料口18和设置在上部的出气口19，第二级旋风分离器13的进料口17与空气输送斜槽1的卸料口连接，第二级旋风分离器13的出料口下方对应设有筛分装置。其中，旋风分离器和文丘里干燥器的结构及原理均为现有技术，不再详述。第一级旋风分离器1的出气口9和第二级旋风分离器13的出气口分别连接有袋式除尘器14，袋式除尘器14的出风口处均配设有可变频引风机15。本技术工作时，经文丘里干燥器2上部出料口排出的高温糯米粉先进入第一级旋风分离器3进行分离，在分离过程中完成第一次的气流冷却；经第一级旋风分离器3分离后的糯米粉进入空气输送斜槽1，在输送过程中完成第二次的气流冷却；空气输送斜槽输送1的糯米粉进入第二级旋风分离器13进行分离，在分离过程中完成第三次的气流冷却，经分离及冷却后得到的糯米粉可直接进行下道工序处理，提高生产线工作效率。本技术使高温糯米粉在向下道工序输送的过程中，同时得到有效的冷却，既有利于生产线协调顺畅进行，又确保糯米粉成品品质。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
糯米粉气流冷却输送装置，其特征在于：包括与文丘里干燥器上部出料口连接的第一级旋风分离器，第一级旋风分离器包括设置在侧部的进料口、设置在下部的出料口和设置在上部的出气口；第一级旋风分离器的进料口与文丘里干燥器上部出料口连接，第一级旋风分离器的出料口下方对应设置有空气输送斜槽，空气输送斜槽的进料口与第一级旋风分离器的出料口连接，空气输送斜槽的卸料口设有第二级旋风分离器，第二级旋风分离器包括设置在侧部的进料口、设置在下部的出料口和设置在上部的出气口，第二级旋风分离器的进料口与空气输送斜槽的卸料口连接，第二级旋风分离器的出料口下方对应设有筛分装置，第一级旋风分离器和第二级旋风分离器出气口分别连接有除尘器。

【技术特征摘要】
1.糯米粉气流冷却输送装置，其特征在于：包括与文丘里干燥器上部出料口连接的第一级旋风分离器，第一级旋风分离器包括设置在侧部的进料口、设置在下部的出料口和设置在上部的出气口；第一级旋风分离器的进料口与文丘里干燥器上部出料口连接，第一级旋风分离器的出料口下方对应设置有空气输送斜槽，空气输送斜槽的进料口与第一级旋风分离器的出料口连接，空气输送斜槽的卸料口设有第二级旋风分离器，第二级旋风分离器包括设置在侧部的进料口、设置在下部的出料口和设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐万明，李自力，余璞斐，丁佑成，杨中平，王成，赵明，
申请(专利权)人：河南明业生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41