The invention discloses a method for metal fiber blended yarn and roll, the roll for rolling metal fiber, roll into column, the roller is provided with a plurality of peripheral teeth, each tooth of the tooth, perpendicular to the axial direction of the rolls, the top of the tooth profile for the first round arc gear tooth second contour arcs, the first arc section and second arcs with the same radius of curvature, tooth profile profile for the first line, the first line segment respectively with the first and second arc tangent arcs. The metal fiber with special shape pressed by the roller can obviously improve the evenness and fastness of the fiber, and the probability of crushing the metal fiber is reduced by more than 70% during the pressing process.
【技术实现步骤摘要】
一种用于混纺纱的金属纤维和轧辊
本专利技术涉及一种用于混纺纱的金属纤维和轧辊,属于金属纤维混纺
技术介绍
随着功能面料的需求越来越旺盛,市场对金属纤维混纺纱种类的需求就越来越多,质量标准也越来越高,因此金属纤维混纺纱过程要求就更加严格。最新研究表明,金属纤维混纺纱质量的两个重要指标:混合均匀度及纱线的牢度,与混纺的两种或多种纤维本身的形状有极大关系,混纺的两种或多种纤维其本身的形状相似或相近,混纺的均匀度及牢度就越好。天然纤维(如棉,麻,毛等)本身均有其特征的形状,人工合成的有机纤维(如锦纶,涤纶,丙纶,晴纶等)工艺固定,其纤维形状也就固定了。因此金属纤维混纺纱的好坏与金属纤维本身的形状就密切相关了。目前金属纤维生产厂家为了使金属纤维具有一定的蓬松度便于混合纺织,都选用轧辊轧制,基本上能满足金属纤维蓬松度要求。但金属纤维的形状类似于折线,轧辊本身并未做出多少变化,因而轧制出的金属纤维形状也没有什么变化,基本一致,对于纤维纱混纺的形状匹配问题基本没有考虑。因此这种金属混纺纱产品的均匀度及牢度相对较差,只能作为初级产品使用,其实也就限制了金属纤维混纺纱的更进 ...
【技术保护点】
一种轧辊,轧辊为柱状,在轧辊的外周设有若干轮齿,每个轮齿的齿高相同,其特征在于,垂直于轧辊的轴向方向上,轮齿顶部的轮廓为第一圆弧段,轮齿齿槽的轮廓为第二圆弧段,第一圆弧段和第二圆弧段具有相同的曲率半径,轮齿齿廓的轮廓为第一直线段,第一直线段分别与第一圆弧段和第二圆弧段相切。
【技术特征摘要】
1.一种轧辊,轧辊为柱状,在轧辊的外周设有若干轮齿,每个轮齿的齿高相同,其特征在于,垂直于轧辊的轴向方向上,轮齿顶部的轮廓为第一圆弧段,轮齿齿槽的轮廓为第二圆弧段,第一圆弧段和第二圆弧段具有相同的曲率半径,轮齿齿廓的轮廓为第一直线段,第一直线段分别与第一圆弧段和第二圆弧段相切。2.如权利要求1所述的轧辊,其特征在于,每个轮齿的齿高均为0.5-2.5mm。3.如权利要求1所述的轧辊,其特征在于,第一圆弧段和第二圆弧段的曲率半径为0.5-2.5mm。4.如权利要求1所述的轧辊,其特征在于,第一圆弧段的弧长与第二圆弧段的弧长之比为1.3-1.6。5.如权利要求1-4中任一项所述的轧辊,其特征在于,第一圆弧的弧长为0.8-1.8mm。6.如权利要求1-4中任一项所述的轧辊,第一圆弧段和第二圆弧段的曲率半径均为R,第一圆弧段的弧长为S1,第二圆弧段的弧长为S2;其特征在于,R=0....
【专利技术属性】
技术研发人员:龚卫红,
申请(专利权)人:湖南汇博金属材料有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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