【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种斜板槽弯折组合式生物质快速裂解液化反应器,属直接应用于生物质闪速裂解制取生物燃油的新
技术介绍
:生物质在完全没有氧或缺氧条件下,快速升温到500℃~650℃,最终生成炭、生物油和不可冷凝气体的过程,称为闪速裂解;目前也有几种设备可以完成此项工艺,比如说加拿大Waterloo(滑铁卢)大学设计的流化床热解反应器,它是利用反应器底部的常规沸腾床内物料燃烧获得的热量加热砂子,加热的沙子随着高温燃烧的气体向上进入反应器与生物质混合,生物质获得热量后发生热裂解反应;这一装置的缺点是原料颗粒尺寸较小,设备体积庞大。美国Georgia(佐治亚)工学院开发了引流床反应器,它是以丙烷和空气按照化学计量比引入反应管下部的燃烧区,高温燃烧气进入反应器,将生物质快速加热分解,当进料量为15kg/h,反应温度745℃时,可得到58%的液体产物,引流床的缺点是需要大量高温燃烧气,并产生大量低热值的不凝气,这一缺点限制了其使用;Christian Roy博士开发了真空移动床反应器,它是将物料干燥和破碎后进入反应器,物料送到两个水平的金属板,金属板被混合的熔盐加热且温度控制在530℃左右,熔盐是通过一个靠在热解反应中产生的不可凝气体燃烧提供热源的炉子来加热,生物质在反应器中被加热热解;它的缺点是反应器的真空度需要性能良好的真空泵以及很好的密封性来保证,这就加大了制造成本和运行难度。
技术实现思路
:本技术的目的是设计一种斜板槽弯折组合式生物-->质快速裂解液化反应器,用来解决现有生物质闪速裂解反应器的各种问题。如设备需要大量高温燃烧气、产生大量低热值的不凝气、设 ...
【技术保护点】
一种斜板槽弯折组合式生物质快速裂解液化反应器,由串联复合型热载体加热装置(1)、热载体流量控制装置(2)、立式螺旋喂料器(3)、斜板槽弯折组合式反应器(4)、排气孔(5)、集气槽(6)、热载体输送车(7)构成,其特征在于:斜板槽弯折组合式反应器(4)采用板槽折式结构,并采用多行并排组合式排列,斜板槽弯折组合式反应器(4)截面为矩形截面(8),顶部与立式螺旋喂料器(3)连通,并且通过热载体流量控制装置(2)与串联复合型热载体加热装置(1)连通,集气槽(6)与斜板槽弯折组合式反应器(4)连通,集气槽(6)通过排气孔(5)与外部的冷凝装置相连接,热载体输送车(7)位于斜板槽弯折组合式反应器(4)的正下方。
【技术特征摘要】
1、一种斜板槽弯折组合式生物质快速裂解液化反应器,由串联复合型热载体加热装置(1)、热载体流量控制装置(2)、立式螺旋喂料器(3)、斜板槽弯折组合式反应器(4)、排气孔(5)、集气槽(6)、热载体输送车(7)构成,其特征在于:斜板槽弯折组合式反应器(4)采用板槽折式结构,并采用多行并排组合式排列,斜板槽弯折组合式反应器(4)截面为矩形截面(8),顶部与立式螺旋喂料器(3)连通,并且通过热载体流量控制装置(2)与串联复合型热载体加热装置(1)连通...
【专利技术属性】
技术研发人员:王述洋,刘世锋,
申请(专利权)人:王述洋,刘世锋,
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]
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