利用废弃塑料生产汽柴油的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工设备，特别是一种生产汽柴油的设备。裂解釜下的釜底座施热于上凸状碟形下封头，搅拌装置置于釜的中心、搅拌叶片与封头相对应，釜体上部装有裂解催化器，该催化器与冷凝器相连，冷凝器出口装接在裂解油储罐上经计量泵连装在蒸馏釜中，该釜下封头均采用上凸状，釜的上部设有催化器，加装有冷凝器上，冷凝器的出口连接在汽柴油储罐上；达到工艺简单、热效率及转化率高，生产汽柴油的目的。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
利用废弃塑料生产汽柴油的设备本技术涉及一种化工设备，特别是一种生产汽柴油的设备。消灭“白色污染”是国内环保课题的一项重要任务。近年来随着现代工业的发展，人民生活水平的提高，塑料制品及其包装物与日俱增，随之而来的废弃塑料也相应增加，给人类生活环境带来了严重的污染。因此，对废弃塑料的整治与处理成为世界各国普遍重视的问题。就目前而言，废弃塑料的处理一般只能回收加工，使其成为质次的再生塑料。在开展利用废弃塑料炼制燃料油方面装置很复杂。本技术的目的在于提供一种利用废弃塑料，如聚乙烯PE，聚苯乙烯PS、聚丙烯PP等经专用的裂解釜，蒸馏釜等设备而达到工艺简单、热效率及转化率高，生产汽柴油的目的。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：利用废弃塑料生产汽柴油的设备，包括有裂解釜、冷凝器、裂解油储罐、蒸馏釜，汽柴油储罐，其特征在于所述裂解釜下的釜底座施热于上凸状碟形下封头，搅拌装置置于釜的中心、搅拌叶片与封头相对应，釜体上部装有裂解催化器，该催化器与冷凝器相连，冷凝器出口装接在裂解油储罐上经计量泵连装在蒸馏釜中，该釜下封头均采用上凸状，釜的上部设有催化器，加装在冷凝器上，冷凝器的出口连接在汽柴油储罐上；所述裂解釜上还装有送料装置及压力表，安全阀，下部装有除渣口。本技术的优点与积极效果是：其一，原料完全为废弃塑料，且熔化与裂化都在裂解釜中进行，热效率高。其二，催化、裂化反应是气态烃在经过炉顶出口时进行的，反应充分，设备简单，可操作性及安全性强。其三，生产过程中原料和炉体与排烟结构设计合理，所以，无废水、废气、废渣污染附图说明如下：本专利技术的附图为设备装置的结构示意图。-->下面将结合附图，对本技术做进一步详述：利用废弃塑料生产汽柴油的设备，包括有裂解釜、冷凝器、裂解油储罐、蒸溜釜，汽柴油储罐，其特征在于所述裂解釜下的釜底座施热于上凸状碟形下封头，搅拌装置置于釜的中心、搅拌叶片与封头相对应，釜体上部装有裂解催化器，该催化器与冷凝器相连，冷凝器出口装接在裂解油储罐上经计量泵连装在蒸馏釜中，该釜下封头均采用上凸状，釜的上部设有催化器，加装在冷凝器上，冷凝器的出口连接在汽柴油储罐上；裂解釜上还装有送料装置及压力表，安全阀，下部装有除渣口。操作时将处理后备料通过自动送料装置5连续定量送入裂解釜4内。通过裂解釜底1加热于封头2使釜内温度升高后开始熔化。此时接通搅拌装置3工作，使其废弃塑料熔化快速均匀，从而形成液态烷烃混合物。蒸馏釜底座9经封头10加热釜上装有温度表17及压力表19、安全阀20。釜内液态碳氢混合物逐渐生成气态轻，由裂解过程产生的气态烃，经裂化催化器6裂化反应，裂化器内装有裂化催化剂，可连续有效加工裂解油，经冷凝器7冷凝，生成裂解油，流入裂解油储罐。打开除渣口18接通搅拌装置3，便可自动除渣。将裂解油通过计量泵16从裂解油储罐8中打入到蒸馏釜11中。蒸馏釜使裂解油生成气态烃，该气态烃在经过催化器12时便可生成汽柴油。蒸馏釜中的气态烃在经过釜顶出口时，与催化器12中的催化剂发生反应，经冷凝器13冷凝后，进入汽油储罐15中，便生产出符合GB/T5487 90#-95#无铅汽油。加入其它催化剂后可制成轻柴油进入柴油储罐14中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用废弃塑料生产汽柴油的设备，包括有裂解釜、冷凝器、裂解油储罐、蒸馏釜，汽柴油储罐，其特征在于所述裂解釜４下的釜底座１施热于上凸状碟形下封头２，搅拌装置３置于釜的中心、搅拌叶片与封头相对应，釜体上部装有裂解催化器６，该催化器与冷凝器７相连，冷凝器出口装接在裂解油储罐８上经计量泵１６连装在蒸馏釜１１中，该釜下封头均采用上凸状，釜的上部设有催化器１２，加装在冷凝器１３上，冷凝器的出口连接在汽柴油储罐１４、１５上。

【技术特征摘要】
1、利用废弃塑料生产汽柴油的设备，包括有裂解釜、冷凝器、裂解油储罐、蒸馏釜，汽柴油储罐，其特征在于所述裂解釜4下的釜底座1施热于上凸状碟形下封头2，搅拌装置3置于釜的中心、搅拌叶片与封头相对应，釜体上部装有裂解催化器6，该催化器与冷凝器7相连，冷凝器出口装接在裂解油储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪润章，李秀芳，
申请(专利权)人：汪润章，李秀芳，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]