有效高度可变动的裂解炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乙烯工业用裂解炉，尤其是一种辐射段炉膛有效高度可变动的乙烯裂解炉。有效高度可变动的裂解炉，其炉体内壁有耐热材料层，它有一高度可上、下调节的活动炉底。采用上述技术方案的本实用新型专利技术，它突破了本行业在解决裂解炉炉管蠕变伸长问题上的技术偏见，从一个全新的角度来解决这一问题。它可大大延长裂解炉的检修周期，缩短检修时间，节约检修费用；极大的提高检修质量；提高裂解炉利用率，降低操作与维修成本。本实用新型专利技术不仅适用于新炉子的设计建造，原有裂解炉也可以按此方案进行改造。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】有效高度可变动的裂解炉
本技术涉及一种用于乙烯工业、裂解有机原料的裂解炉，尤其是一种辐射段炉膛有效高度可变动的乙烯裂解炉。
技术介绍
目前乙烯工业用裂解炉炉底结构通常为固定式结构。运行中由于长期受高温辐射(1100℃左右)，辐射段炉管逐渐蠕变伸长，底部水平跨接管慢慢沉到炉底。这时，如果不采取措施进行处理，就会导致辐射段炉管发生严重弯曲变形。对此，乙烯行业目前一般采用的处理方式有两种：一是将伸长的炉管割掉一段，余下部分重新焊上，以此达到提升的目的。这种处理方法需用砂轮将炉管全部磨断，去掉一段后再将留下部分重新焊上并拍片检查焊缝质量，确保焊缝无缺陷后方可投入使用，因此检修时间长，一般一台炉至少需10天的时间，而且随着运行时间的推移，炉管的焊接性能越来越差，一次合格率低，返修率增加，给检修带来了困难。检修质量难以保证，致使裂解炉故障率上升，炉管寿命下降。同时割管、焊接、拍片，检修费用高，以某厂为例一台炉48根炉管一次检修需近10万元的费用；另一种处理方式是任其自然，听之任之。在此情况下，辐射段炉管很快就会弯曲，继而导致炉管受热不均，受力状况变差，极易损坏。而且产品收率下降，裂解炉运转周期缩短。此种现象目前在乙烯行业是普遍存在的。由此造成的损失是极其巨大的。-->
技术实现思路
本技术的目的就是为解决炉底固定结构所存在的上述问题而提供一种其炉底可上下调节的裂解炉结构，它可以大大延长裂解炉的检修周期，缩短检修时间，节约检修费用。克服传统的切割焊接炉管所带来的焊接问题，极大的提高检修质量。为从根本上避免裂解炉辐射段炉管弯曲变形损坏问题，提供简单实用而又有效可靠的技术方案，提高裂解炉利用率，降低操作与维修成本。为实现上述目的本技术采用如下所述的技术方案：有效高度可变动的裂解炉，它包括有炉体，炉体内壁有耐热材料层，它有一高度可上、下调节的活动炉底。该活动炉底的结构可以是：炉体的炉底由固定炉底和活动炉底共同组成，并且活动炉底位于裂解炉辐射段炉管正下方的有效区域，活动炉底通过侧连接钢板与固定炉底连接。侧连接钢板与活动炉底及固定炉底间可以通过螺栓紧固连接，也可通过点焊连接。活动炉底的结构还可以是：固定炉底的开口边缘固定设置有一副炉筒，活动炉底套在副炉筒内并与之上下滑动配合，副炉筒的侧壁上设有高度调节螺孔或滑槽，活动炉底与副炉筒间通过螺栓紧固连接。活动炉底可以位于辐射段炉管的正下方，也可是整个炉底，当整个炉底都为活动炉底时，炉体炉筒的下端为调节段炉筒，活动炉底套在调节段炉筒内并与之上下滑动配合。调节段炉筒的侧壁上设有高度调节螺孔或滑槽，活动炉底与调节炉筒间通过螺栓紧固连接。采用上述技术方案的本技术，它突破了本行业在解决裂解炉炉管蠕变伸长问题上的技术偏见，从一个全新的角度来解决这一问题。首先它认可炉管蠕变伸长这一现象，同时为适应炉管的伸长并避免炉管的弯曲变形损-->坏，特将裂解炉的炉底设计或改造成为活动炉底。当发生炉管蠕变伸长时，不需切割焊接炉管，只需要将活动炉底下沉，将耐热材料层也相应下沉，增加乙烯裂解炉的有效高度，从而有效避免了辐射段炉管的弯曲变形损坏。本技术的有效高度可变动的乙烯裂解炉可大大延长裂解炉的检修周期，缩短检修时间，节约检修费用；极大的提高检修质量；提高裂解炉利用率，降低操作与维修成本。本技术不仅适用于新炉子的设计建造，原有裂解炉也可以按此方案进行改造。附图说明图1为本技术实施例一活动炉底结构的剖视示意图。图2为本技术实施例一活动炉底下沉后的结构剖视示意图。图3为本技术实施例一的立体结构示意图。图4为本技术实施例二活动炉底结构的剖视示意图。图5为本技术实施例二活动炉底下沉后的结构剖视示意图。图6为本技术实施例三活动炉底结构的剖视示意图。具体实施方式实施例一请参阅图1、图2、图3所示，有效高度可变动的裂解炉，它包括有炉体3，炉体3内壁铺设有耐热材料层1，炉体的固定炉底5上设置有一活动炉底4，并且活动炉底4位于裂解炉辐射段炉管正下方的有效区域，活动炉底4上铺设有与耐热材料层1厚度相同的耐热材料层2。活动炉底4在未下沉时可通过螺栓6直接与固定炉底5连接。当裂解炉使用过一段时间炉管蠕变伸长需下沉活动炉底时，拆下螺栓6，将活动炉底-->4下沉，耐热材料层2也相应下沉，下沉后用侧连接钢板7将活动炉底4与固定炉底5通过螺栓6紧固连接。活动底板下沉后，相应增加了裂解炉的有效高度，适应了伸长了的炉管，从根本上避免了炉管的弯曲变形损坏问题，此技术结构简单、实施快捷简便，可大大延长裂解炉的检修周期，缩短检修时间，节约检修费用。另外因炉管的蠕变伸长是一个相当缓慢的过程，活动炉底下沉一定量后，能在相当长的时间内适应炉管伸长的变化，因此侧连接钢板7与活动炉底4、固定炉底5间也可通过点焊连接。这种连接方式好似将活动底板连接成固定的形式，但需再次改变炉膛有效高度时，只需拆下侧连接钢板，换上高度适当的侧连接钢板再加以固定，然后对耐热材料层适当调整即可，其活动炉底的高度仍然是可调的，因此它是本技术实施方式的一种简单变换，理应属于本技术的保护范围。采用活动炉底的结构同时还可收到另一个效果：活动炉底下沉后，辐射段炉管有效受热长度增加，亦即有效受热面积增加。通常这对改善裂解炉的性能具有重要的积极意义。而这是在几乎不增加额外投资的情况下得来的。实施例二请参阅图4、图5所示，在本实施例中活动炉底的结构还可以是：固定炉底5的开口边缘向下固定设置有一副炉筒8，活动炉底4套在副炉筒内并与之上下滑动配合，副炉筒8的侧壁上设有高度调节螺孔9，活动炉底4与副炉筒8间通过螺栓6紧固连接。当需调整活动炉底4的高度时，只需拆下螺栓6，将活动炉底4沿副炉筒8向上或向下移动到所需的高度，用螺栓穿过对应的螺孔将活动底板固定即可。采用此结构更方便于活动底板的上下调节。当将高度调节螺孔变成竖直方向的滑槽时，就可实现活动底板在高度上的无级调节。本实施例的其它结构及效果与实施例一完全相同。-->实施例三以上两实施例中活动炉底4都位于辐射段炉管的正下方，活动炉底也可如图6所示的为裂解炉的整个炉底，此种结构中，炉体3炉筒的下端为调节段炉筒10，活动炉底4套在调节段炉筒10内并与之上下滑动配合。调节段炉筒的侧壁上设有高度调节螺孔或滑槽，活动炉底与调节炉筒间通过螺栓紧固连接。本实施例的其它结构及效果与实施例二完全相同。同理在实施例一的结构中，活动炉底也可为裂解炉的整个炉底。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有效高度可变动的裂解炉，它包括有炉体，炉体内壁有耐热材料层，其特征在于：它有一高度可上、下调节的活动炉底。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种有效高度可变动的裂解炉，它包括有炉体，炉体内壁有耐热材料层，其特征在于：它有一高度可上、下调节的活动炉底。2、根据权利要求1所述的有效高度可变动的裂解炉，其特征在于：所述炉体的炉底由固定炉底和活动炉底共同组成，并且活动炉底位于裂解炉辐射段炉管的正下方。3、根据权利要求2所述的有效高度可变动的裂解炉，其特征在于：活动炉底通过侧连接钢板与固定炉底连接。4、根据权利要求3所述的有效高度可变动的裂解炉，其特征在于：侧连接钢板与活动炉底及固定炉底间均通过螺栓紧固连接。5、根据权利要求2所述的有效高度可变...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳志，赵勇红，孙凤新，姜澄清，李建明，郭淳，赵红松，
申请(专利权)人：北京化学工业集团有限责任公司东方化工厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]