一种优质稻米精加工生产方法技术

本发明专利技术公开了一种优质稻米精加工生产方法，通过前期的除杂处理和水分干燥处理，使夹杂在稻谷中的杂物和水分得到有效清除；在进行多次碾米加工时，在碾米机上增设雾化喷嘴，对碾米机进料口端的优质糙米进行雾化湿润，大大减少了碾米过程中的破碎和裂纹，提高了整米产出率，同时使糠层易于脱离，可降低米糠的游离脂肪酸含量；将盛装的白米放入存有营养液的浸泡槽内进行浸泡处理，大大丰富了普通稻米的营养，有助于补充人体维生素B、钙、铁、锌及其他营养素的作用；用葡萄糖、蔗糖或麦芽糖当作涂料，雾化喷涂在大米外层，从而增加大米米粒的光泽及透明度，在大米的口感和外观上也得到进一步的提高。

A high quality rice precision processing method

The invention discloses a method for producing high quality rice processing, processing and drying processing by miscellaneous in addition to the early, make inclusion in the debris in the rice and water are effectively cleared; in many rice processing, an atomizing nozzle in milling machine, atomization wetting on feeding port of high quality rice milling machine brown rice, greatly reducing the rice in the process of crushing and crack, improve the whole rice yield, while the bran easy detachment, can reduce the content of free fatty acid in rice bran; will contain rice into the soaking tank being nutrient solution within the soaking treatment, greatly enriched the common rice nutrition, has the effect of help to supplement the body of vitamin B, calcium, iron, zinc and other nutrients; with glucose, sucrose or maltose as coating, spraying rice in the outer layer, thereby increasing the grains of rice The gloss and transparency are further improved in the taste and appearance of rice.

【技术实现步骤摘要】
一种优质稻米精加工生产方法
本专利技术涉及稻米精加工生产
，具体是一种优质稻米精加工生产方法。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。在现有大米的加工工艺中，原粮基本以机收为主，农产不再对粮食进行过多的除杂、晾晒去除水份，造成原粮易混杂、交叉污染，杂质越来越多，水分含量很高且不均，给大米加工带来了很大的困难。且经砻谷、碾米后，大米的温度较高，如果直接送入抛光机抛光，一是外表感观不好，二是碎米率高，出米率低，三是因为水份较高，保质期较短，仅为一至四个月。如采用堆包自然凉米，费时费工，工效低，成本高；或采用凉米箱、流化床、风凉器等设备凉米，则凉米时间短，降温快，米粒容易爆腰，碎米率也高。此外人们的消费观念不断改变，对大米的外在感官、口感和食疗作用也不断提出新的要求，显然由单一原粮品种加工的大米不能满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种优质稻米精加工生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种优质稻米精加工生产方法，加工生产步骤如下：1)将脱粒后的稻谷通过烘干机进行连续烘干，烘干机内部温度为40～50℃，烘干机内的相对湿度保持在8％～12％，经过烘干处理后的干燥稻谷的含水质量分数降低至10％～11％；2)将步骤1)中的干燥稻谷导入圆筒初清理筛或振动筛，进行初步除杂处理，然后，将初步除杂处理的稻谷导入磁选机、去石机对金属杂质和碎石颗粒进行清除；3)将步骤2)中除杂后的稻谷导入配备有风选系统的砻谷机内，去除稻壳后，得到谷糙混合物，将谷糙混合物导入谷糙分离筛内，进行谷糙分离，并将糙米中的未熟粒去除，得到优质糙米；4)将步骤3)中的优质糙米导入碾米机内，进行多次碾米加工，在碾米机上增设雾化喷嘴，对碾米机进料口端的优质糙米进行雾化湿润，最终得到白米；然后再进行抛光处理，并色选和分级处理，获取不同级别的白米颗粒；5)将步骤4)中的白米颗粒盛装在麻袋或箩筐中，将盛装的白米放入存有营养液的浸泡槽内进行浸泡处理，浸泡时间为20～30min，浸泡温度为40～50℃，营养液中的原料按如下质量份数配比进行配制：胡萝卜干20～30份、柑橘皮15～20份、绞股兰10～15份、松子10～15份、红薯皮8～12份、枸杞子5～8份、山楂6～10份、龙眼干7～10份、玫瑰花瓣3～5份；6)将浸泡处理后的大米取出，导入烘干机内进行烘干，烘干机内部温度为35～40℃，烘干机内的相对湿度保持在15％～18％，将烘干后的大米导入喷涂设备内，用葡萄糖、蔗糖或麦芽糖当作涂料，雾化喷涂在大米外层，再导入烘干机内进行二次烘干，二次烘干的内部温度为35～40℃，内部相对湿度保持在13％～15％，即得优质大米产品；7)对优质大米产品进行杀菌处理，在无菌室内进行称量和包装，包装后的优质大米置于储存仓内进行储存，储存温度为8～16℃，内部相对湿度保持在15％～18％范围内。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤5)中营养液的配制方法如下：(1)取绞股兰、松子、枸杞子和龙眼干，清洗破碎后，放入提取锅内，对有效成分进行提取，锅内温度为100～110℃，锅内压力为0.04MPa～0.098MPa，处理时间为2.5～3h，得到提取液；(2)取胡萝卜干、柑橘皮、红薯皮、山楂和玫瑰花瓣，清洗破碎后，加入搅拌蒸煮锅内，并将步骤(1)中得到的提取液加入搅拌蒸煮锅内，进行混合蒸煮30～40min，即可得到营养液。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤4)中抛光处理工艺在抛光机中进行，色选和分级工艺分别使用色选机和分选机进行筛选，从而获取不同级别的白米颗粒。作为本专利技术进一步的方案：所述营养液中的原料按如下质量份数配比进行配制：胡萝卜干25份、柑橘皮16份、绞股兰12份、松子13份、红薯皮10份、枸杞子7份、山楂8份、龙眼干8份、玫瑰花瓣5份。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过前期的除杂处理和水分干燥处理，使夹杂在稻谷中的杂物和水分得到有效清除；通过干燥处理能够对稻谷的米粒和壳体之间的粘连力度进行降低，利于谷壳的脱落；通过除杂处理能够避免杂质对稻米的质量造成影响，提高稻米加工质量；在进行多次碾米加工时，在碾米机上增设雾化喷嘴，对碾米机进料口端的优质糙米进行雾化湿润，大大减少了碾米过程中的破碎和裂纹，提高了整米产出率，同时使糠层易于脱离，可降低米糠的游离脂肪酸含量；将盛装的白米放入存有营养液的浸泡槽内进行浸泡处理，大大丰富了普通稻米的营养，有助于补充人体维生素B、钙、铁、锌及其他营养素的作用；用葡萄糖、蔗糖或麦芽糖当作涂料，雾化喷涂在大米外层，从而增加大米米粒的光泽及透明度，在大米的口感和外观上也得到进一步的提高。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种优质稻米精加工生产方法，加工生产步骤如下：1)将脱粒后的稻谷通过烘干机进行连续烘干，烘干机内部温度为40～50℃，烘干机内的相对湿度保持在8％～12％，经过烘干处理后的干燥稻谷的含水质量分数降低至10％～11％；通过干燥处理能够对稻谷的米粒和壳体之间的粘连力度进行降低，利于谷壳的脱落。2)将步骤1)中的干燥稻谷导入圆筒初清理筛或振动筛，进行初步除杂处理，然后，将初步除杂处理的稻谷导入磁选机、去石机对金属杂质和碎石颗粒进行清除；通过除杂处理能够避免杂质对稻米的质量造成影响，提高稻米加工质量。3)将步骤2)中除杂后的稻谷导入配备有风选系统的砻谷机内，去除稻壳后，得到谷糙混合物，将谷糙混合物导入谷糙分离筛内，进行谷糙分离，并将糙米中的未熟粒去除，得到优质糙米；4)将步骤3)中的优质糙米导入碾米机内，进行多次碾米加工，在碾米机上增设雾化喷嘴，对碾米机进料口端的优质糙米进行雾化湿润，最终得到白米；然后再进行抛光处理，并色选和分级处理，获取不同级别的白米颗粒；在进行多次碾米加工时，在碾米机上增设雾化喷嘴，对碾米机进料口端的优质糙米进行雾化湿润，大大减少了碾米过程中的破碎和裂纹，提高了整米产出率，同时使糠层易于脱离，可降低米糠的游离脂肪酸含量。5)将步骤4)中的白米颗粒盛装在麻袋或箩筐中，将盛装的白米放入存有营养液的浸泡槽内进行浸泡处理，浸泡时间为20～30min，浸泡温度为40～50℃，营养液中的原料按如下质量份数配比进行配制：所述营养液中的原料按如下质量份数配比进行配制：胡萝卜干25份、柑橘皮16份、绞股兰12份、松子13份、红薯皮10份、枸杞子7份、山楂8份、龙眼干8份、玫瑰花瓣5份；将盛装的白米放入存有营养液的浸泡槽内进行浸泡处理，大大丰富了普通稻米的营养，有助于补充人体维生素B、钙、铁、锌及其他营养素的作用；玫瑰花瓣的加入会使得大米带有玫瑰花的芳香，有利于刺激人体味觉，增强食欲。6)将浸泡处理后的大米取出，导入烘干机内进行烘干，烘干机内部温度为35～40℃，烘干机内的相对湿度保持在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优质稻米精加工生产方法，其特征在于，加工生产步骤如下：1)将脱粒后的稻谷通过烘干机进行连续烘干，烘干机内部温度为40～50℃，烘干机内的相对湿度保持在8％～12％，经过烘干处理后的干燥稻谷的含水质量分数降低至10％～11％；2)将步骤1)中的干燥稻谷导入圆筒初清理筛或振动筛，进行初步除杂处理，然后，将初步除杂处理的稻谷导入磁选机、去石机对金属杂质和碎石颗粒进行清除；3)将步骤2)中除杂后的稻谷导入配备有风选系统的砻谷机内，去除稻壳后，得到谷糙混合物，将谷糙混合物导入谷糙分离筛内，进行谷糙分离，并将糙米中的未熟粒去除，得到优质糙米；4)将步骤3)中的优质糙米导入碾米机内，进行多次碾米加工，在碾米机上增设雾化喷嘴，对碾米机进料口端的优质糙米进行雾化湿润，最终得到白米；然后再进行抛光处理，并色选和分级处理，获取不同级别的白米颗粒；5)将步骤4)中的白米颗粒盛装在麻袋或箩筐中，将盛装的白米放入存有营养液的浸泡槽内进行浸泡处理，浸泡时间为20～30min，浸泡温度为40～50℃，营养液中的原料按如下质量份数配比进行配制：胡萝卜干20～30份、柑橘皮15～20份、绞股兰10～15份、松子10～15份、红薯皮8～12份、枸杞子5～8份、山楂6～10份、龙眼干7～10份、玫瑰花瓣3～5份；6)将浸泡处理后的大米取出，导入烘干机内进行烘干，烘干机内部温度为35～40℃，烘干机内的相对湿度保持在15％～18％，将烘干后的大米导入喷涂设备内，用葡萄糖、蔗糖或麦芽糖当作涂料，雾化喷涂在大米外层，再导入烘干机内进行二次烘干，二次烘干的内部温度为35～40℃，内部相对湿度保持在13％～15％，即得优质大米产品；7)对优质大米产品进行杀菌处理，在无菌室内进行称量和包装，包装后的优质大米置于储存仓内进行储存，储存温度为8～16℃，内部相对湿度保持在15％～18％范围内。...

【技术特征摘要】
1.一种优质稻米精加工生产方法，其特征在于，加工生产步骤如下：1)将脱粒后的稻谷通过烘干机进行连续烘干，烘干机内部温度为40～50℃，烘干机内的相对湿度保持在8％～12％，经过烘干处理后的干燥稻谷的含水质量分数降低至10％～11％；2)将步骤1)中的干燥稻谷导入圆筒初清理筛或振动筛，进行初步除杂处理，然后，将初步除杂处理的稻谷导入磁选机、去石机对金属杂质和碎石颗粒进行清除；3)将步骤2)中除杂后的稻谷导入配备有风选系统的砻谷机内，去除稻壳后，得到谷糙混合物，将谷糙混合物导入谷糙分离筛内，进行谷糙分离，并将糙米中的未熟粒去除，得到优质糙米；4)将步骤3)中的优质糙米导入碾米机内，进行多次碾米加工，在碾米机上增设雾化喷嘴，对碾米机进料口端的优质糙米进行雾化湿润，最终得到白米；然后再进行抛光处理，并色选和分级处理，获取不同级别的白米颗粒；5)将步骤4)中的白米颗粒盛装在麻袋或箩筐中，将盛装的白米放入存有营养液的浸泡槽内进行浸泡处理，浸泡时间为20～30min，浸泡温度为40～50℃，营养液中的原料按如下质量份数配比进行配制：胡萝卜干20～30份、柑橘皮15～20份、绞股兰10～15份、松子10～15份、红薯皮8～12份、枸杞子5～8份、山楂6～10份、龙眼干7～10份、玫瑰花瓣3～5份；6)将浸泡处理后的大米取出，导入烘干机内进行烘干，烘干机内部温度为35～40℃，烘干机内的相对湿度保持在15％～18％，将烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王李奇，王安宣，
申请(专利权)人：寿县永存米厂，
类型：发明
国别省市：安徽,34