一种自动装夹工作台制造技术

一种自动装夹工作台，包括工作台、定位组件和夹紧组件；所述的定位组件位于被加工零件的一侧，同时位于所述的工作台的下方，贯穿所述的工作台，用于提供装夹定位；所述的夹紧组件位于所述的被加工零件的另一侧，同时位于所述的工作台的下方，贯穿所述的工作台，用于装夹被加工零件。本实用新型专利技术提供的一种自动装夹工作台使得产品在输送到工作台上后，自动靠定位销定位，之后由夹紧组件夹紧，不需要人工装夹，位置准确性提高的同时，提高工作效率。

An automatic clamping table

An automatic clamping worktable, which comprises a worktable, a positioning component and a clamping component; the positioning component is located on the side of the processing parts, at the same time table in the table below, through the clamping and positioning, to provide the clamping component; on the other one of the parts, at the same time table on the table below, through the clamp for machining parts. The utility model provides an automatic clamping worktable, which enables the product to be positioned automatically after locating on the work platform after being transported to the worktable, and then clamped by the clamping component, without manual clamping, while improving the location accuracy and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动装夹工作台
本技术涉及一种圆心定位装置。
技术介绍
目前，在机加工领域中，经常会有批量零件的加工生产，在此过程中，传送带将待加工零件送入加工工作台上，通过操作工的装夹定位来确定零件的加工位置，如此会很浪费时间和人工，而且人工把合过程会由于操作工的经验造成误差，有可能使得同一批产品均发生误差而造成不良后果。
技术实现思路
本技术旨在提供的一种自动装夹工作台使得待加工零件在输送到工作台上之后，通过工作台自行定位，定位后自动夹紧，在提高效率的同时提高装夹的准确性。为解决上述问题，本技术提供的一种自动装夹工作台采用了如下技术方案：一种自动装夹工作台，包括工作台、定位组件和夹紧组件；所述的定位组件位于被加工零件的一侧，同时位于所述的工作台的下方，贯穿所述的工作台；所述的夹紧组件位于所述的被加工零件的另一侧，同时位于所述的工作台的下方，贯穿所述的工作台；所述的夹紧组件包括夹紧块、气缸连接板、夹紧气缸、第一连接销、第二连接销和连接板；所述的夹紧块位于所述的工作台的下方，贯穿所述的工作台；所述的夹紧气缸位于所述的夹紧块的前端，与所述的夹紧块相抵触；所述的气缸连接板位于所述的工作台的下方，同时位于所述的夹紧气缸的上方，分别与所述的夹紧气缸和工作台固定连接；所述的第一连接销位于所述的夹紧块下半部分，贯穿所述的夹紧块，与所述的夹紧块固定连接；所述的第二连接销位于所述的工作台内，在所述的工作台内自由滑动；所述的连接板位于所述的第一连接销和第二连接销之间，连接所述的第一连接销和第二连接销，围绕所述的第一连接销和第二连接销做自由转动。进一步的，所述的夹紧块的底部设有倾斜的第一斜面，所述的夹紧气缸的前端设有倾斜的第二斜面，所述的第一斜面与第二斜面相互配合。进一步的，所述的第二连接销和连接板的数量为两个，对称分布在所述的夹紧块的两侧，均与所述的第一连接销连接。进一步的，所述的工作台上设置有滑槽，所述的第二连接销在所述的滑槽内自由滑动。进一步的，所述的滑槽的数量为两个，对称分布在所述的夹紧块的两侧。进一步的，所述的定位组件的数量不少于两个，均匀分布在一条直线上。进一步的，所述的定位组件包括定位销、定位气缸和气缸座；所述的定位销位于所述的工作台下方，贯穿所述的工作台；所述的定位气缸位于所述的定位销的下方，与所述的定位销固定连接，所述的气缸座位于所述的工作台的下方，分别与所述的工作台和定位气缸固定连接。本技术的有益效果在于：本技术提供的一种自动装夹工作台使得产品在输送到工作台上后，自动靠定位销定位，之后由夹紧组件夹紧，不需要人工装夹，位置准确性提高的同时，提高工作效率。附图说明附图1为本技术优选实施例的主剖视图。附图2为本技术优选实施例的左剖视图。附图3为本技术优选实施例的右剖视图。其中：1.工作台、2.夹紧组件、21.夹紧块、22.气缸连接板、23.夹紧气缸、24.第二斜面、25.第一斜面、26.第一连接销、27.连接板、28.第二连接销、29.滑槽、3.定位组件、31.定位销、32.定位气缸、33.气缸底座。具体实施方式为了更清楚的了解本技术提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步的说明。如附图所示，一种自动装夹工作台，包括工作台1、定位组件3和夹紧组件2；所述的定位组件3位于被加工零件的一侧，同时位于所述的工作台1的下方，贯穿所述的工作台1，用于提供装夹定位；所述的夹紧组件2位于所述的被加工零件的另一侧，同时位于所述的工作台1的下方，贯穿所述的工作台1，用于装夹被加工零件；所述的夹紧组件3包括夹紧块21、气缸连接板22、夹紧气缸23、第一连接销26、第二连接销28和连接板27；所述的夹紧块21位于所述的工作台1的下方，贯穿所述的工作台1，用于与被加工零件的表面接触，传递夹紧力；所述的夹紧气缸23位于所述的夹紧块21的前端，与所述的夹紧块21相抵触，用于提供夹紧力；所述的气缸连接板22位于所述的工作台1下方，同时位于所述的夹紧气缸23的上方，分别与所述的夹紧气缸23和工作台1固定连接，用于固定所述的夹紧气缸23；所述的第一连接销26位于所述的夹紧块21的下半部分，贯穿所述的夹紧块21，与所述的夹紧块21固定连接；所述的第二连接销28位于所述的工作台1内，在所述的工作台内1自由滑动；所述的连接板27位于所述的第一连接销26和第二连接销28之间，连接所述的第一连接销26和第二连接销28，围绕所述的第一连接销26和第二连接销28做自由转动。进一步的，所述的夹紧块21的底部设有倾斜的第一斜面25，所述的夹紧气缸23的前端设有倾斜的第二斜面24，所述的第一斜面25与第二斜面24相互配合，当所述的夹紧气缸23向前推进时，所述的第一斜面25和第二斜面24相互作用，使得所述的夹紧块21向上运动。进一步的，所述的第二连接销28和连接板27的数量为两个，对称分布在所述的夹紧块21的两侧，均与所述的第一连接销26连接。进一步的，所述的工作台1上设置有滑槽29，所述的第二连接销在所述的滑槽29内自由滑动。进一步的，所述的滑槽29的数量为两个，对称分布在所述的夹紧块21的两侧。进一步的，所述的定位组件3的数量不少于两个，均匀分布在一条直线上，适用于广泛的尺寸。进一步的，所述的定位组件3包括定位销31、定位气缸32和气缸座33；所述的定位销31位于所述的工作台1下方，贯穿所述的工作台1，用于定位；所述的定位气缸32位于所述的定位销31的下方，与所述的定位销31固定连接，用于提供动力；所述的气缸座33位于所述的工作台1的下方，分别与所述的工作台1和定位气缸32固定连接，用于固定所述的定位气缸32。当被加工零件输送到工作台上时，所述的定位气缸32运动，将所述的定位销31抬出所述的工作台1的表面，阻挡被加工零件并确定其位置；然后所述的夹紧气缸23运动，推动所述的夹紧块21向上抬离所述的工作台1的表面，此时所述的连接板27围绕所述的第一连接销26转动，带动所述的第二连接销28在所述的滑槽29内移动，当所述的第二连接销28抵达所述的滑槽29边缘时，所述的第一连接销26被所述的工作台1的下表面挡住，所述的夹紧块21停止上升，接触到被加工零件的表面，所述的夹紧气缸23提供的推力作为夹紧力夹紧被加工零件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装夹工作台，其特征在于：包括工作台、定位组件和夹紧组件；所述的定位组件位于被加工零件的一侧，同时位于所述的工作台的下方，贯穿所述的工作台；所述的夹紧组件位于所述的被加工零件的另一侧，同时位于所述的工作台的下方，贯穿所述的工作台；所述的夹紧组件包括夹紧块、气缸连接板、夹紧气缸、第一连接销、第二连接销和连接板；所述的夹紧块位于所述的工作台的下方，贯穿所述的工作台；所述的夹紧气缸位于所述的夹紧块的前端，与所述的夹紧块相抵触；所述的气缸连接板位于所述的工作台的下方，同时位于所述的夹紧气缸的上方，分别与所述的夹紧气缸和工作台固定连接；所述的第一连接销位于所述的夹紧块下半部分，贯穿所述的夹紧块，与所述的夹紧块固定连接；所述的第二连接销位于所述的工作台内，在所述的工作台内自由滑动；所述的连接板位于所述的第一连接销和第二连接销之间，连接所述的第一连接销和第二连接销，围绕所述的第一连接销和第二连接销做自由转动。

【技术特征摘要】
1.一种自动装夹工作台，其特征在于：包括工作台、定位组件和夹紧组件；所述的定位组件位于被加工零件的一侧，同时位于所述的工作台的下方，贯穿所述的工作台；所述的夹紧组件位于所述的被加工零件的另一侧，同时位于所述的工作台的下方，贯穿所述的工作台；所述的夹紧组件包括夹紧块、气缸连接板、夹紧气缸、第一连接销、第二连接销和连接板；所述的夹紧块位于所述的工作台的下方，贯穿所述的工作台；所述的夹紧气缸位于所述的夹紧块的前端，与所述的夹紧块相抵触；所述的气缸连接板位于所述的工作台的下方，同时位于所述的夹紧气缸的上方，分别与所述的夹紧气缸和工作台固定连接；所述的第一连接销位于所述的夹紧块下半部分，贯穿所述的夹紧块，与所述的夹紧块固定连接；所述的第二连接销位于所述的工作台内，在所述的工作台内自由滑动；所述的连接板位于所述的第一连接销和第二连接销之间，连接所述的第一连接销和第二连接销，围绕所述的第一连接销和第二连接销做自由转动。2.根据权利要求1所述的一种自动装夹工作台，其特征在于：所述的夹紧块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，
申请(专利权)人：无锡市通亦和精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32