一种辗环机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碾压机，其技术方案要点是一种辗环机，包括机架，所述机架上转动连接有芯辊，所述芯辊的一端伸出机架，所述芯辊伸出机架的一端上套设有限位件，所述限位件开设有用于容纳环形毛坯的环形凹槽，所述芯辊伸出机架的末端处可拆卸固定连接有用于限制限位件滑移晃动的限位环。本实用新型专利技术的一种碾压机通过限位件限制环形毛坯的晃动，并且限位件设置有不同类型的用于适应不同的环形毛坯，这样便能够防止环形毛坯的晃动，保证轧制的质量。

A ring rolling machine

The utility model discloses a rolling machine, the technical proposal is a ring rolling machine, comprising a frame, roller is rotatably connected to the frame, one end of the mandrel extends out of the frame, and one end of the mandrel extends out of the machine frame is sheathed on the positioning part, the limiting parts are opened for the annular groove accommodates an annular blank, the core roller is extended at the end of the frame is fixedly connected with a removable stopper for limiting slip sloshing limiting ring. A roller press of the utility model limits the sway of the ring blank by limiting parts, and the different parts are arranged for different ring blanks, so that the roughing of the ring blank can be prevented, and the quality of the rolling can be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种辗环机
本技术涉及一种旋转锻造设备，更具体地说，它涉及一种辗环机。
技术介绍
环形轧制（亦称辗环、环形辗扩、扩孔、扎环）是借助辗环机（亦称扎环机、环扎机、扩孔机）使环形产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减下、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。普通立式辗环机是一种历史悠久的旋转锻造设备，它是由电动机驱动旋转的主碾压轮与被动带转的芯辊形成一对轧辊，对套在芯辊上的环形毛坯进行周而复始的循环轧制，环形毛坯外表面的余料因此被磨削掉落、壁厚减薄而逐渐成形，但是在实际生产过程中，当将环形毛坯套设在芯辊上时，转动轧制过程中环形毛坯容易发生晃动造成不稳定，容易造成环形毛坯受到挤压产生不规则的形变，在现有技术中也有在芯辊上增加有限位装置用来防止环形毛坯发生晃动，限位装置往往会设置在芯辊一侧，用于将环形毛坯限制在芯辊上使其在轧制过程中不会脱离芯辊，但是该限位装置为了能够适应不同型号的环形毛坯均能够使用，对环形毛坯进行限制的空间往往是固定不变的，因此只能适用于一种环形毛坯，当有较小的或者较大的环形毛坯需要进行限制移动再进行轧制时，只能使用其他类型的立式辗环机了，因为该解决方案的实用性受到局限，并没有从根本上解决此问题，因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防止环形毛坯在轧制过程中发生晃动偏移的辗环机，轧制质量高。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种辗环机，包括机架，所述机架上转动连接有芯辊，所述芯辊的一端伸出机架，所述芯辊伸出机架的一端上套设有限位件，所述限位件开设有用于容纳环形毛坯的环形凹槽，所述芯辊伸出机架的末端处可拆卸固定连接有用于限制限位件滑移晃动的限位环。作为优选，所述限位件与芯辊之间安装有用于减小限位件与芯辊之间摩擦阻力的滚珠轴承。作为优选，所述限位环与芯辊过渡配合。作为优选，所述环形凹槽底面的两棱边均呈倒圆角设置。作为优选，所述环形凹槽朝向圆心呈逐渐收拢状设置。作为优选，所述机架与芯辊之间设置有轴承。与现有技术相比本技术具有下述优点：通过在芯辊上套设有限位件，限位件开设有环形凹槽用于容纳环形毛坯，并且限位件通过限位环固定，这样对环形毛坯进行轧制时，环形凹槽的侧壁能够对环形毛坯起到限位的作用防止晃动，而当需要对不同型号的环形毛坯进行加工时，可以将限位件拆卸下来更换与环形毛坯相对应的限位件进行使用，这样便可以对不同型号的环形毛坯均能起到限制晃动的作用，从而保证了轧制的质量。附图说明图1为本技术一种辗环机的结构示意图一；图2为本技术一种辗环机的结构示意图二；图3为本技术一种辗环机的爆炸示意图一；图4为本技术一种辗环机的爆炸示意图二；图5为不同规格的限位件的截面剖视图。图中：1、主碾压轮；2、辅助碾压轮；3、机架；4、芯辊；5、限位件；51、环形凹槽；52、棱边；6、限位环；7、环形毛坯；8、轴承；9、滚珠轴承。具体实施方式参照图1至图5对本技术一种辗环机的具体实施例做进一步说明。如图3和图4所述，在机架3上开设有通孔，芯辊4为一圆柱状的铁棍制成，芯辊4的一端安装在机架3的通孔内，并且芯辊4可以相对于机架3发生转动，较为优选的是在机架3和芯辊4之间还安装有轴承8，这样可以在芯辊4转动时减小与机架3之间的摩擦力，从而使芯辊4更好的转动，在芯辊4上套设有限位件5，限位件5为截面为工字型的环形柱体，环形柱体的侧壁上开设有环形凹槽51用于容纳环形毛坯7，当环形毛坯7安放在限位件5的环形凹槽51内时，环形凹槽51的侧壁对环形毛坯7起到限位的作用，从而使环形毛坯7被固定在环形凹槽51内，这样当主碾压轮1和辅助碾压轮2对环形毛坯7进行轧制成型时，环形毛坯7便不会发生左右晃动的，从而保证了轧制质量，当需要对不同型号的环形毛坯7进行轧制时，只需要将安装在芯辊4上的限位件5拆卸下来，然后更换不同的限位件5，再将环形毛坯7安装在限位件5的环形凹槽51内，这样就可以对不同型号的环形毛坯7进行轧制了，并且不会发生左右晃动的情况，当然较为优选的是环形凹槽51的槽底两侧的棱边52呈倒角设置，这样当环形毛坯7放置在环形凹槽51内时不会对环形毛坯7产生硬挤压，从而在轧制过程也发生轻微震动时也不会造成环形毛坯7的晃动，保证环形毛坯7的稳定性。当然，在限位件5套设在芯辊4上时，在芯辊4的末端还拆卸连接限位环6，因为限位件5套设在芯辊4上，仅通过摩擦固定具有不稳定性，因此增加限位环6，限位环6为一圆环性铁环，将限位环6直接套设在芯辊4且与芯辊4过渡配合，此时限位环6对限位件5起到限制沿着芯辊4滑移的作用，这样就更好的保证了限位件5不会发生晃动，这样安装在限位件5上的环状毛坯7也不会发生晃动了，这样当需要将限位环6拆卸时，只需要稍微用力扳动限位环6，限位环6即可以从芯辊4上滑移拆卸下来，这样可以更为方便的对限位件5实现更换。较为优选的是，限位件5的环形凹槽51的截面呈梯形设置，并且较窄的一端靠近圆心，这样当环形毛坯7安装在环形凹槽51内时，主碾压轮1和辅助碾压轮2可以更方便的对环形毛坯7进行轧制，不会对轧制的行程造成影响；并且限位件5与芯辊之4间还安装有滚珠轴承9，因此当限位件5转动时，转速与限位环6的转速不一致，容易导致摩擦，而安装有滚珠轴承9之后，当限位环6受到限位件5的转动摩擦后能够也会发生转动，从而保证轧制的流畅性；以上就达到了对不同型号的环形毛坯7均能起到限制晃动的作用，从而保证了轧制的质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辗环机，包括机架，所述机架上转动连接有芯辊，所述芯辊的一端伸出机架，其特征在于：所述芯辊伸出机架的一端上套设有限位件，所述限位件开设有用于容纳环形毛坯的环形凹槽，所述芯辊伸出机架的末端处可拆卸固定连接有用于限制限位件滑移晃动的限位环。

【技术特征摘要】
1.一种辗环机，包括机架，所述机架上转动连接有芯辊，所述芯辊的一端伸出机架，其特征在于：所述芯辊伸出机架的一端上套设有限位件，所述限位件开设有用于容纳环形毛坯的环形凹槽，所述芯辊伸出机架的末端处可拆卸固定连接有用于限制限位件滑移晃动的限位环。2.根据权利要求1所述的一种辗环机，其特征在于：所述限位件与芯辊之间安装有用于减小限位件与芯辊之间摩...

【专利技术属性】
技术研发人员：金一澄，
申请(专利权)人：金一澄，
类型：新型
国别省市：浙江,33