一种显示器驱动板固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种显示器驱动板固定结构，包括固定板本体、右插柱、左插柱、螺纹柱、塑料板层、耐高温层、加强层、减震层以及双面胶条，左插柱设置在固定板本体上端面左后侧棱角处，右插柱设置在固定板本体上端面右后侧棱角处，螺纹柱设有若干个，且螺纹柱散布在固定板本体上端面，左插柱与右插柱内部均开设有插柱槽，该设计实现了背部采用塑料垫板，附有插柱，直接对应驱动板插口直接安装，省时省力，节省成本，耐高温层设置在塑料板层下侧，加强层设置在耐高温层下侧，减震层设置在加强层下侧，固定板本体与金属板接触面设置有双面胶条。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器驱动板固定结构
本技术涉及显示器配件领域，具体为一种显示器驱动板固定结构。
技术介绍
显示器(display)通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。现有技术中驱动板作为显示器中的一种核心配件，其固定方式就显得尤为重要，现有技术所有固定电脑液晶显示器的背部驱动都是采用固定背板后面加上金属垫板，然后对应螺丝口锁螺丝来固定，这种金属板成本较高，且用时较长，不适用大规模生产，综上所述，现急需一种一种显示器驱动板固定结构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种显示器驱动板固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，功能多样，省时省力，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种显示器驱动板固定结构，包括装置主体以及材料层机构，所述装置主体包括固定板本体、右插柱、左插柱以及螺纹柱，所述左插柱设置在固定板本体上端面左后侧棱角处，所述右插柱设置在固定板本体上端面右后侧棱角处，所述螺纹柱设有若干个，且所述螺纹柱散布在固定板本体上端面，所述左插柱与右插柱内部均开设有插柱槽，所述材料层机构设置在固定板本体内部，所述材料层机构包括塑料板层、耐高温层、加强层、减震层以及双面胶条，所述耐高温层设置在塑料板层下侧，所述加强层设置在耐高温层下侧，所述减震层设置在加强层下侧，所述固定板本体与金属板接触面设置有双面胶条。进一步地，所述螺纹柱内部开设有螺纹孔。进一步地，所述加强层内部设置有加强筋。进一步地，所述减震层内部填充有海绵。进一步地，所述插柱槽为空心圆柱体结构。进一步地，所述塑料板层厚度为0.3-0.5cm。进一步地，所述耐高温层厚度为0.05-0.2cm。进一步地，所述加强层厚度为0.05-0.2cm。进一步地，所述减震层厚度为0.05-0.2cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：因本技术添加了右插柱、左插柱以及螺纹柱，该设计实现了背部采用塑料垫板，附有插柱，直接对应驱动板插口直接安装，省时省力，节省成本。因本技术添加了塑料板层，该设计比金属材料节约了大量的成本，因本技术添加了耐高温层，该设计防止显示屏在使用时，内部温度过高，对本技术造成伤害，因本技术添加了加强层，且内部设有加强筋，该设计防止本技术变形，因本技术添加了减震层，且内部填充有海绵，该设计减轻了震动对本技术造成的影响，本技术使用方便，操作简单，功能多样，省时省力，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中材料层机构的结构示意图；附图标记中：1.固定板本体；2.右插柱；3.左插柱；4.螺纹柱；11.塑料板层；12.耐高温层；13.加强层；14.减震层；15.双面胶条；a.插柱槽；b.螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种显示器驱动板固定结构，包括装置主体以及材料层机构，装置主体包括固定板本体1、右插柱2、左插柱3以及螺纹柱4，左插柱3设置在固定板本体1上端面左后侧棱角处，右插柱2设置在固定板本体1上端面右后侧棱角处，螺纹柱4设有若干个，且螺纹柱4散布在固定板本体1上端面，左插柱3与右插柱2内部均开设有插柱槽a，该设计实现了背部采用塑料垫板，附有插柱，直接对应驱动板插口直接安装，省时省力，节省成本。材料层机构设置在固定板本体1内部，材料层机构包括塑料板层11、耐高温层12、加强层13、减震层14以及双面胶条15，耐高温层12设置在塑料板层11下侧，加强层13设置在耐高温层12下侧，减震层14设置在加强层13下侧，固定板本体1与金属板接触面设置有双面胶条15。螺纹柱4内部开设有螺纹孔b，加强层13内部设置有加强筋，减震层14内部填充有海绵，插柱槽a为空心圆柱体结构，塑料板层11厚度为0.3-0.5cm，耐高温层12厚度为0.05-0.2cm，加强层13厚度为0.05-0.2cm，减震层14厚度为0.05-0.2cm。本技术在工作时：使用人员通过插柱套装在显示器内部金属板上的固定柱，将本技术固定在显示器内部，同时通过螺纹柱4将显示器驱动板固定在本技术上，该设计实现了背部采用塑料垫板，附有插柱，直接对应驱动板插口直接安装，省时省力，节省成本，由于本技术添加了塑料板层11，该设计比金属材料节约了大量的成本，由于本技术添加了耐高温层12，该设计防止显示屏在使用时，内部温度过高，对本技术造成伤害，由于本技术添加了加强层13，且内部设有加强筋，该设计防止本技术变形，且由于本技术添加了减震层14，同时内部填充有海绵，该设计减轻了震动对本技术造成的影响。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示器驱动板固定结构，包括装置主体以及材料层机构，其特征在于：所述装置主体包括固定板本体(1)、右插柱(2)、左插柱(3)以及螺纹柱(4)，所述左插柱(3)设置在固定板本体(1)上端面左后侧棱角处，所述右插柱(2)设置在固定板本体(1)上端面右后侧棱角处，所述螺纹柱(4)设有若干个，且所述螺纹柱(4)散布在固定板本体(1)上端面，所述左插柱(3)与右插柱(2)内部均开设有插柱槽(a)；所述材料层机构设置在固定板本体(1)内部，所述材料层机构包括塑料板层(11)、耐高温层(12)、加强层(13)、减震层(14)以及双面胶条(15)，所述耐高温层(12)设置在塑料板层(11)下侧，所述加强层(13)设置在耐高温层(12)下侧，所述减震层(14)设置在加强层(13)下侧，所述固定板本体(1)与金属板接触面设置有双面胶条(15)。

【技术特征摘要】
1.一种显示器驱动板固定结构，包括装置主体以及材料层机构，其特征在于：所述装置主体包括固定板本体(1)、右插柱(2)、左插柱(3)以及螺纹柱(4)，所述左插柱(3)设置在固定板本体(1)上端面左后侧棱角处，所述右插柱(2)设置在固定板本体(1)上端面右后侧棱角处，所述螺纹柱(4)设有若干个，且所述螺纹柱(4)散布在固定板本体(1)上端面，所述左插柱(3)与右插柱(2)内部均开设有插柱槽(a)；所述材料层机构设置在固定板本体(1)内部，所述材料层机构包括塑料板层(11)、耐高温层(12)、加强层(13)、减震层(14)以及双面胶条(15)，所述耐高温层(12)设置在塑料板层(11)下侧，所述加强层(13)设置在耐高温层(12)下侧，所述减震层(14)设置在加强层(13)下侧，所述固定板本体(1)与金属板接触面设置有双面胶条(15)。2.根据权利要求1所述的一种显示器驱动板固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林开明，
申请(专利权)人：广州市和唐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44