一种铜带风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜带风干装置，一种铜带风干装置，包括进料辊，其特征在于，所述进料辊的一侧从左至右依次设有风箱、废液池和收料辊，所述风箱顶板下表面的中间部设有导料辊，所述风箱上与进料辊垂直的一侧板上设有三个风机，所述风箱上与进料辊垂直的另一侧板上设有出风口，所述风箱底板的上表面垂直设有若干引流立板，所述风箱底端设有支架。本实用新型专利技术本中，将风机设置在风箱的侧壁上，风箱的箱体式结构可防止吹出来的风大范围扩散，将风更好的作用于铜带的上下表面，达到快速风干的目的；风箱具有倾斜的角度，铜带上的清洗液可以落入废液池，该设计可将铜带上的清洗液收集起来集中处理，解决了工作环境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带风干装置
本技术涉及铜带加工
，尤其涉及一种铜带风干装置。
技术介绍
铜带在生产过程中表面会粘附很多污渍，使其表面的光洁度受到影响，所以在铜带运输和使用之前必须对钢带的表面进行清洗，由于清洗出来的铜带表面还粘连有大量的清洗液，因此还需要对铜带进行风干。但在风干的过程中，风机吹出来的风所涉及的范围较大，作用于铜带表面的风较少，而且铜带上残留的清洗液会散落到地面上，造成工作环境的污染。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种铜带风干装置，(优点)。根据本技术实施例的一种铜带风干装置，包括进料辊，所述进料辊的一侧从左至右依次设有风箱、废液池和收料辊，所述风箱底板靠近所述进料辊的一端设有进料口引流板，所述风箱底板靠近所述收料辊的一端设有出料口引流板；所述风箱顶板下表面的中间部设有导料辊，所述风箱上与进料辊垂直的一侧板上设有三个风机，所述风箱上与进料辊垂直的另一侧板上设有出风口，所述风箱底板的上表面垂直设有若干引流立板，所述引流立板与所述风箱的侧板平行，所述风箱底端设有支架。在本技术的一些实施例中，所述风箱朝向所述收料辊的一侧向下倾斜5-15°。在本技术的一些实施例中，所述进料口引流板的两侧均向上垂直设有进料口引流侧板，所述进料口引流板延伸至所述进料辊的下方。在本技术的一些实施例中，所述出料口引流板的两侧均向上垂直设有出料口引流侧板，所述出料口引流板延伸至所述废液池的上方。在本技术的一些实施例中，所述风箱顶板上设有若干气孔。在本技术的另一些实施例中，所述引流立板顶端的高度低于所述风机下端的高度。本技术中，将风机设置在风箱的侧壁上，风箱的箱体式结构可防止吹出来的风大范围扩散，将风更好的作用于铜带的上下表面，达到快速风干的目的；风箱具有倾斜的角度，当清洗后的铜带通过进料辊进入风箱后，铜带上的清洗液可以落入进料辊下方的进料口引流板，然后顺着引流立板，最后通过出料口引流板落入废液池，该设计可将铜带上的清洗液收集起来集中处理，解决了工作环境污染的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种铜带风干装置的结构示意图；图2为风箱的结构示意图；图3为风箱顶部的结构示意图。图中：1-进料辊、2-风箱、21-导料辊、22-风机、23-进料口引流板、231-进料口引流侧板、24-引流立板、25-出料口引流板、251-出料口引流侧板、26-出风口、27-气孔、3-废液池、4-收料辊、5-支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种铜带风干装置，包括进料辊1，进料辊1的一侧从左至右依次设有风箱2、废液池3和收料辊4，风箱2朝向收料辊4的一侧向下倾斜10°(倾斜角度可在5-15°的范围内调整)。风箱2顶板上设有若干气孔27，帮助风箱2散热，风箱2顶板下表面的中间部设有导料辊21，导料辊21对进入风箱2的铜带具有支撑作用。风箱2上与进料辊1垂直的一侧板上设有三个风机22，使用时风机22接通外接电源；风箱2上与进料辊1垂直的另一侧板上设有出风口26；风箱2底板的上表面垂直设有四个引流立板24，引流立板24与风箱2的侧板平行，引流立板24顶端的高度低于风机2下端的高度，这样的高度要求是为了防止引流立板24对风的阻挡，风箱2底端设有支架5。风箱2底板靠近进料辊1的一端设有进料口引流板23，进料口引流板23延伸至进料辊1的下方，进料口引流板23的两侧均向上垂直设有进料口引流侧板231。风箱2底板靠近收料辊4的一端设有出料口引流板25，出料口引流板25延伸至废液池3的上方，出料口引流板25的两侧均向上垂直设有出料口引流侧板251。本技术中，将风机22设置在风箱2的侧壁上，风箱2的箱体式结构可防止吹出来的风大范围扩散，将风更好的作用于铜带的上下表面，达到快速风干的目的；风箱2具有倾斜的角度，当清洗后的铜带通过进料辊1进入风箱2后，铜带上的清洗液可以落入进料辊1下方的进料口引流板23，然后顺着引流立板25，最后通过出料口引流板25落入废液池3，该设计可将铜带上的清洗液收集起来集中处理，解决了工作环境污染的问题。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜带风干装置，包括进料辊，其特征在于，所述进料辊的一侧从左至右依次设有风箱、废液池和收料辊，所述风箱底板靠近所述进料辊的一端设有进料口引流板，所述风箱底板靠近所述收料辊的一端设有出料口引流板；所述风箱顶板下表面的中间部设有导料辊，所述风箱上与进料辊垂直的一侧板上设有三个风机，所述风箱上与进料辊垂直的另一侧板上设有出风口，所述风箱底板的上表面垂直设有若干引流立板，所述引流立板与所述风箱的侧板平行，所述风箱底端设有支架。

【技术特征摘要】
1.一种铜带风干装置，包括进料辊，其特征在于，所述进料辊的一侧从左至右依次设有风箱、废液池和收料辊，所述风箱底板靠近所述进料辊的一端设有进料口引流板，所述风箱底板靠近所述收料辊的一端设有出料口引流板；所述风箱顶板下表面的中间部设有导料辊，所述风箱上与进料辊垂直的一侧板上设有三个风机，所述风箱上与进料辊垂直的另一侧板上设有出风口，所述风箱底板的上表面垂直设有若干引流立板，所述引流立板与所述风箱的侧板平行，所述风箱底端设有支架。2.根据权利要求1所述的一种铜带风干装置，其特征在于：所述风箱朝向所述收料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽，
申请(专利权)人：江西凯安智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36