一种电磁加热发热体及具有其的热水器、液体加热器制造技术

本实用新型专利技术属于加热设备领域，具体是涉及一种电磁加热发热体，包括一种电磁加热发热体，包括金属筒体、绝缘筒体和线圈；将绝缘筒体放置在金属筒体内，线圈放置在绝缘筒体内。优点是：结构简单、成本低，金属筒体、绝缘筒体和线圈为可拆卸的分离结构，当金属筒体损坏时，方便拆卸和更换，另外，绝缘筒体可以防止加热的液体泄漏，更加安全；在发热体上设置限温器，限温器配合金属筒体的结构可以有效防止干烧，并在干烧情况下不损坏金属筒体，提高发热体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热发热体及具有其的热水器、液体加热器
本技术涉及加热设备领域，具体涉及一种电磁加热发热体，和具有这种发热体的热水器、液体加热器。
技术介绍
传统电磁加热线圈绕组或是将电磁绕组整体形成在被加热对象容器的底部外壁上，或是整体缠绕成一筒状，将加热部件铁芯设置在线圈内，通过铁芯的热传导加热容器内的被加热介质。这种方式的发热体，损坏时需要整体更换，制造成本、安装成本，维护成本都比较高。当其发热体损坏时，没有保证，安全性差；当发生干烧情况时，温度迅速升高，绕组中的金属环片极易发生变形，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电磁加热发热体，结构简单，可以灵活地与各种待加热部件进行组配。而且，本技术提供的发热机构制造、安装或者后期维修都非常方便。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种电磁加热发热体，包括金属筒体、绝缘筒体和线圈；所述金属筒体、绝缘筒体、线圈三者各自独立、相互可分离；所述绝缘筒体包括绝缘外壁和绝缘底面，绝缘外壁下端连接绝缘底面，绝缘外壁和绝缘底面形成底面密封、上端开口的绝缘腔体；所述金属筒体包括金属外壁和金属底面，金属外壁下端连接金属底面，金属外壁和金属底面形成底面密封、上端开口的金属腔体；将绝缘筒体可拆卸的放置在金属筒体内，线圈可拆卸的放置在绝缘筒体内。作为优选，所述金属腔体内设置有金属柱体；所述绝缘底面向绝缘腔体内凸起，形成有一中空的绝缘柱体；线圈套设在绝缘柱体上；将绝缘筒体放置在金属筒体内时，所述金属柱体插入到所述绝缘柱体内。作为优选，所述绝缘底面与绝缘外壁为分体结构，绝缘底面与绝缘柱体为一体结构。作为优选，所述绝缘外壁的上端形成有绝缘边沿，绝缘边沿上设置多个绝缘定位孔。作为优选，所述金属外壁的上端形成有金属边沿，金属边沿上设置多个金属定位孔；金属腔体可以容纳绝缘筒体，将绝缘筒体放入在金属筒体内时，绝缘边沿搭接在金属边沿上，且绝缘定位孔与金属定位孔一一对应。作为优选，绝缘柱体的高度小于绝缘外壁的高度。作为优选，发热体还包括一个限温器，限温器的探头连接金属筒体；当探头检测到金属筒体温度达到一定温度时，可以设置限定温度为120-130度，断开开关，防止干烧。作为优选，金属筒体的厚度不小于0.5毫米，最好选用0.8毫米，能够承受短时间干烧而不发生形变。作为优选，所述金属筒体和绝缘筒体均为圆柱形结构，所述金属柱体设置金属筒体内部底面的中心位置，所述绝缘柱体设置在绝缘筒体内部底面的中心位置。本技术还提供了一种电磁热水器，包括箱体和上述电磁加热发热体，加热体的前端可拆卸的固定在箱体壁上，后端伸入所述箱体中，直接对其内部的水加热；方便加热体的维修和拆卸，加热体的前端是指远离绝缘底面的一端。一种电磁式液体加热器，包括箱体和上述电磁加热发热体，加热体的前端固定在箱体壁上，后端伸入所述箱体中，直接对其内部的液体加热；加热体的前端是指远离绝缘底面的一端。与现有技术相比，本技术的优点是：结构简单、成本低，金属筒体、绝缘筒体和线圈为可拆卸的分离结构，当金属筒体损坏时，方便拆卸和更换，另外，绝缘筒体可以防止加热的液体泄漏，更加安全；在发热体上设置限温器，限温器配合金属筒体的结构可以有效防止干烧，并在干烧情况下不损坏金属筒体，提高发热体的使用寿命。附图说明图1为本技术优选实施例的结构示意图；图2为本技术优选实施例的剖切示意图；图3为本技术优选实施例的装配示意图；图4为本技术优选的绝缘筒体的结构示意图；图5为图4中绝缘底面与绝缘柱体的结构示意图；图6为本技术优选的加热器的的结构示意图。图中，1-金属筒体，11-金属外壁，12-金属底面，13-金属腔体，14-金属柱体，15-金属边沿，16-金属定位孔，2-绝缘筒体，21-绝缘外壁，22-绝缘底面，23-绝缘腔体，24-绝缘柱体，26-绝缘边沿，27-绝缘定位孔，3-线圈，4-箱体，41-箱体壁，5-螺钉。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示的，一种电磁加热发热体，包括金属筒体1、绝缘筒体2和线圈3；所述金属筒体1、绝缘筒体2、线圈3三者各自独立、相互可分离。所述绝缘筒体2包括绝缘外壁21和绝缘底面22，绝缘外壁21下端连接绝缘底面22，绝缘外壁21和绝缘底面22形成底面密封、上端开口的绝缘腔体23；所述金属筒体1包括金属外壁11和金属底面12，金属外壁11下端连接金属底面12，金属外壁11和金属底面12形成底面密封、上端开口的金属腔体13。将所述绝缘筒体2可拆卸的放置在金属筒体1内，线圈3可拆卸的放置在绝缘筒体2内。给线圈3通电，线圈3与金属筒体1之间产生电磁感应，产生热量，使金属筒体1发热。本技术的应用场合很多，方式灵活多样。比如，采用本技术的电磁加热发热体安装到热水器、供暖系统等需要电磁加热液体的产品上，甚至可以安装到注塑模具的加热部位上。在发热体发生损坏时，可以单独更换相应的零部件，不需要整体更换，有效降低制造、安装或者后期维修的成本；而且，当金属筒体1损坏时，绝缘筒体2起到保护作用，防止热水器或其他加热产品内的液体流出，进一步保证了安全性。进一步，为使金属筒体加热更加迅速，金属腔体13内设置有金属柱体14，绝缘底面22向绝缘腔体23内凸起，形成一中空的绝缘柱体24所述线圈3套设在绝缘柱体24上；当绝缘筒体2放置在金属筒体1内时，金属柱体14插入到绝缘柱体24内。现有的技术中，铁芯和线圈为一体结构，不能单独拆卸和更换；在本技术中，金属柱体14与铁芯的作用相同，配合线圈3，增强磁场的强度，使金属筒体1温度快速升高。进一步的，为了金属筒体1浸泡在液体中，为使液体加热更加均匀，与水的接触面更大，所述金属柱体14为上端密封、下端开口的中空柱体。为了使安装更加方便和快捷，所述绝缘筒体2和金属筒体1均为一体结构，所述绝缘外壁21的上端形成有绝缘边沿26，绝缘边沿26上设置多个绝缘定位孔27。如图4和图5所示，为了使线圈3的缠绕更加快速和便捷，所述绝缘外壁21与绝缘底面22为分体结构，绝缘底面22上设置有一中空的绝缘柱体24，绝缘柱体24与绝缘底面22为一体结构，绝缘外壁21套在绝缘柱体24上，绝缘外壁21的下表面与绝缘底面22的上表面接触并固定，固定方式可以是胶粘、螺钉，也可以是设置卡扣等方式配合固定，在固定时增加胶圈用于密封，使其密封性更好，防止漏水。通过这种方式的结合，在生产该装置时，可以更方便的将线圈3缠绕在绝缘柱体24上，在缠绕完成后，可以在线圈3外表面浇注环氧树脂，增强线圈的隔水防潮性，增强发热体的使用寿命，在将绝缘外壁21与绝缘底面22密封，形成绝缘筒体2。而且相比绝缘筒体2一体成型后，在加入线圈3可以节省一套模具，大幅度降低生产成本。所述金属外壁11的上端形成有金属边沿15，金属边沿15上设置多个金属定位孔16；金属腔体13可以容纳绝缘筒体2，将绝缘筒体2放入在金属筒体1内时，绝缘边沿26可以搭接在金属边沿15上，且绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁加热发热体，其特征在于：包括金属筒体、绝缘筒体和线圈；所述金属筒体、绝缘筒体、线圈三者各自独立、相互可分离；所述绝缘筒体包括绝缘外壁和绝缘底面，绝缘外壁下端连接绝缘底面，绝缘外壁和绝缘底面形成底面密封、上端开口的绝缘腔体；所述金属筒体包括金属外壁和金属底面，所述金属外壁下端连接所述金属底面，所述金属外壁和所述金属底面形成底面密封、上端开口的金属腔体；将所述绝缘筒体可拆卸的放置在所述金属筒体内，所述线圈也可拆卸的放置在绝缘筒体内。

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热发热体，其特征在于：包括金属筒体、绝缘筒体和线圈；所述金属筒体、绝缘筒体、线圈三者各自独立、相互可分离；所述绝缘筒体包括绝缘外壁和绝缘底面，绝缘外壁下端连接绝缘底面，绝缘外壁和绝缘底面形成底面密封、上端开口的绝缘腔体；所述金属筒体包括金属外壁和金属底面，所述金属外壁下端连接所述金属底面，所述金属外壁和所述金属底面形成底面密封、上端开口的金属腔体；将所述绝缘筒体可拆卸的放置在所述金属筒体内，所述线圈也可拆卸的放置在绝缘筒体内。2.根据权利要求1所述的一种电磁加热发热体，其特征在于：所述金属腔体内设置有金属柱体；所述绝缘底面向绝缘腔体内凸起，形成一中空的绝缘柱体，所述线圈套设在绝缘柱体上；将绝缘筒体放置在金属筒体内时，所述金属柱体插入到所述绝缘柱体内。3.根据权利要求2所述的一种电磁加热发热体，其特征在于：所述绝缘外壁与绝缘底面为分体结构，绝缘底面与绝缘柱体为一体结构。4.根据权利要求3所述的一种电磁加热发热体，其特征在于：所述绝缘外壁的上端形成有绝缘边沿，所述绝缘边沿上设置多个绝缘定位孔。5.根据权利要求4所述的一种电磁加热发热体，其特征在于：所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小庆，
申请(专利权)人：胡小庆，
类型：新型
国别省市：江西,36