一种克服涨缩问题的PCB板预钻孔方法技术

技术编号:16784564 阅读:154 留言:0更新日期:2017-12-13 02:46
本发明专利技术提供一种克服涨缩问题的PCB板预钻孔方法,包括以下具体步骤:S1.在一钻前对槽内先钻两个2.0mm引导孔,然后再在R角位置使用0.8mm钻咀进行预钻4个扩冲孔,将其R角多余位置清除;S2.在槽孔边缘使用0.8mm钻咀将多余R角部分钻掉,经过预钻后,R角区域被清除。本发明专利技术解决了PCB板因板面涨缩后沉铜铣板,产生的因为涨缩偏差,铣槽孔偏位导致整版报废;因为涨缩偏差,铣槽大小与元件脚出现差异,导致插件不良、困难;因增加一个铣沉铜槽工艺导致成本增加,工作效率降低、成本浪费;因搬运、周转次数增加,板面擦花几率增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种克服涨缩问题的PCB板预钻孔方法
本专利技术设计线路板加工
,具体涉及一种克服涨缩问题的PCB板预钻孔方法。
技术介绍
在现有的PCB板加工中,在PCB板上用于安装电子元器件的槽孔,客户对元件需要插入槽孔R角有较为严格的要求(在SMT时元器件件脚完全满足插入槽孔内,为满足客户需求,采用铣沉铜的方式进行处理)铣沉铜槽是在板子一钻后沉铜前额外增加的一个工艺流程。另外,单纯一钻的方式替代铣沉铜槽,由于槽宽较大,使用的钻咀的口径同样过大,经过钻槽后槽孔边缘产生的R角同样大,往往会造成元器件件脚插入槽孔困难,甚至出现元件打不进去。急需一种加工方法克服上述问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种能够克服涨缩问题的PCB板预钻孔方法,本专利技术解决了PCB板因板面涨缩后沉铜铣板,产生的因为涨缩偏差,铣槽孔偏位导致整版报废;因为涨缩偏差,铣槽大小与元件脚出现差异,导致插件不良、困难;因增加一个铣沉铜槽工艺导致成本增加,工作效率降低、成本浪费;因搬运、周转次数增加,板面擦花几率增加的问题。本专利技术的技术方案为:一种能够克服涨缩问题的PCB板预钻孔方法:包括以下具体步骤:S1.在一钻前本文档来自技高网...
一种克服涨缩问题的PCB板预钻孔方法

【技术保护点】
一种能够克服涨缩问题的PCB板预钻孔方法,其特征在于,包括以下具体步骤:S1. 在一钻前对槽内先钻两个2.0mm引导孔,然后再在R角位置使用0.8mm钻咀进行预钻4个扩冲孔,将其R角多余位置清除;S2. 在槽孔边缘使用0.8mm钻咀将多余R角部分钻掉,经过预钻后,R角区域被清除。

【技术特征摘要】
1.一种能够克服涨缩问题的PCB板预钻孔方法,其特征在于,包括以下具体步骤:S1.在一钻前对槽内先钻两个2.0mm引导孔,然后再在R角位置使用0.8mm钻咀进行预钻4个扩冲孔,将其R角多余位置清除;S2.在槽孔边缘使用0.8mm钻咀将多余...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶钢华吴永强肖长林宋兆武
申请(专利权)人:惠州市永隆电路有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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