一种新型节能加热器制造技术

一种新型节能加热器，包括支架上的筒体，筒体中部设置密封腔体，密封腔体将筒体截分成互不相通的上、下两部分；筒体上部设置热烟气入口，筒体下部设置热烟气出口；密封腔体左端部设置进风口，右端部设置出风口，进风口、出风口分别穿出筒体的左壁、右壁；在密封腔体内，沿筒体轴向设置加热管，加热管的上、下两端口穿出密封腔体的上、下腔壁；热烟气入口处、密封腔体上方设置气体导流板；热烟气入口、出风口旁设电连接PLC控制系统的耐高温电动调节阀、温度传感器。其优点是：它利用已有废气中的热量，代替原有36Kw电加热，大大降低了电耗；在热烟气入口合理布置气体导流板，并根据流体特性，将加热管设置成管径不同的规格，充分保证热烟气进入后能够均匀分布，保证加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能加热器
本专利技术属于工业烟气治理设备
，具体涉及一种新型节能加热器。
技术介绍
湿式静电除尘器广泛应用于热电厂、钢厂等需要烟气治理的企业。为了保证湿式静电除尘器运行时的安全性，高压电源接口部分需要保持空气的干燥，避免出现水汽结露造成短路或者爬电现象，需要不断的向保温箱内通入高温空气，以保持保温箱内的空气干燥。目前，用于湿式静电除尘器的加热器多为电加热，主要包括加热部分和筒体、以及配套的风机和电控组成，通过大功率加热管将空气加热，然后通过风机将热空气吹入保温箱内，消耗大量的电能；虽然其结构简单，但由于该现有技术以传统电能为能量来源，造成了大量的能源消耗，给企业带来的高额的运行成本。很多企业为了降低成本，在湿式静电除尘器运行过程中，少开甚至不开加热器，给湿电的运行带来了严重的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种节约电耗、降低运行成本的新型节能加热器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型节能加热器，其特征在于：包括一筒体，所述筒体内设置一密封腔体；所述筒体上部设置一热烟气入口，所述筒体下部设置一热烟气出口；所述密封腔体左端部设置一进风口，右端部设置一出风口，所述进风口、出风口分别穿出所述筒体的左壁、右壁；在所述密封腔体内，沿所述筒体轴向设置一加热管，所述加热管的上、下两端口分别穿出所述密封腔体的上、下腔壁。优选的，所述密封腔体将所述筒体截分成互不相通的上、下两部分，所述筒体的上、下两部通过所述加热管相连通。优选的，所述热烟气入口处、所述密封腔体上方设置一气体导流板，所述热烟气入口通过所述气体导流板与所述加热管的上端口相通。优选的，所述加热管设置为若干根且直径大小不同。优选的，在所述热烟气入口旁设置一耐高温电动调节阀。优选的，在所述出风口旁设置一温度传感器。优选的，所述耐高温电动调节阀与所述温度传感器电连接一PLC控制系统。优选的，在所述筒体下方，设置一支架。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术利用已有废气中的热量，代替原有36Kw电加热，大大降低了电耗；在热烟气入口合理布置气体导流板，并根据流体特性，将加热管设置成管径不同的规格，充分保证热烟气进入后能够均匀分布，保证加热效果。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是图1中A-A向剖视图。图中标记为：1、筒体；11、热烟气入口；12、热烟气出口；2、密封腔体；21；进风口；22、出风口；3、气体导流板；4、加热管；5、耐高温电动调节阀；6、温度传感器；7、PLC控制系统；8、支架。具体实施方式下面结合附图实施例，对本专利技术做进一步描述：实施例一如图1、2所示，一种新型节能加热器，包括固定于支架8上的筒体1，筒体1的中部设置密封腔体2，密封腔体2将筒体1截分成上、下两部分；筒体1上部设置热烟气入口11，筒体1下部设置热烟气出口12；密封腔体2左端部设置进风口21，右端部设置出风口22，进风口21、出风口22分别穿出筒体1的左壁、右壁；热烟气入口11处、密封腔体2的上方，设置气体导流板3，热烟气入口11通过气体导流板3与加热管4的上端口相通；加热管4有若干根且其直径大小不同；热烟气出口12与加热管4的下端口相通；在密封腔体2内，沿筒体1的轴向平行设置加热管4，加热管4的上、下两端口穿出密封腔体2的上、下腔壁；筒体1的上、下两部通过加热管4相连通。在热烟气入口11旁，设置耐高温电动调节阀5；在出风口22旁，设置温度传感器6；耐高温电动调节阀5与温度传感器6分别与PLC控制系统7电连接。本专利技术的工作过程如下：如图1、2所示，将脱硫塔前的热烟气通过热烟气入口11引入，经过气体导流板3后气体均匀的进入筒体1，然后进入不同直径的加热管4内，对加热管4进行加热；将加热管4加热后，热烟气经过热烟气出口12排出。同时，打开进气口21的风机，将空气通过进风口21吹入密封腔体2内，空气与加热后的加热管4接触，温度会上升至要求温度，然后经过出风口22进入各个保温箱。由于脱硫塔前热烟气温度有差异，为了控制温度，在热烟气入口11旁设置耐高温电动调节阀5，用于控制热烟气的进入量；并在出风口22设置温度传感器6，温度传感器6检测出风口22处的实时温度，反馈至PLC控制系统7；然后通过PLC控制系统7自动调节热烟气入口11的耐高温电动调节阀5的开口的大小，控制进入筒体1里的热烟气量，保证出风口22的温度始终恒定。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节能加热器，其特征在于：包括一筒体，所述筒体内设置一密封腔体；所述筒体上部设置一热烟气入口，所述筒体下部设置一热烟气出口；所述密封腔体左端部设置一进风口，右端部设置一出风口，所述进风口、出风口分别穿出所述筒体的左壁、右壁；在所述密封腔体内，沿所述筒体轴向设置一加热管，所述加热管的上、下两端口分别穿出所述密封腔体的上、下腔壁。

【技术特征摘要】
1.一种新型节能加热器，其特征在于：包括一筒体，所述筒体内设置一密封腔体；所述筒体上部设置一热烟气入口，所述筒体下部设置一热烟气出口；所述密封腔体左端部设置一进风口，右端部设置一出风口，所述进风口、出风口分别穿出所述筒体的左壁、右壁；在所述密封腔体内，沿所述筒体轴向设置一加热管，所述加热管的上、下两端口分别穿出所述密封腔体的上、下腔壁。2.根据权利要求1所述的新型节能加热器，其特征在于：所述密封腔体将所述筒体截分成互不相通的上、下两部分，所述筒体的上、下两部通过所述加热管相连通。3.根据权利要求2所述的新型节能加热器，其特征在于：所述热烟气入口处、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有波，王汝伟，
申请(专利权)人：青岛诚信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37