柱上SF6负荷开关制造技术

本发明专利技术公开了一种柱上SF6负荷开关，包括壳体、主轴、轴封、互感器、进出线套管、动触头、机构、盖板、防爆膜；壳体预先焊接的中空方形体结构；壳体左右两侧预设有用于安装进出线套管的圆孔，后面板预设有用于安装箱体内部元器件的圆孔；互感器固定在壳体内部，进出线套管固定设置在壳体左右两侧，动触头同轴安装在进出线套管的静触头上，轴封安装在壳体前面板外侧，主轴同轴安装在轴封上，动触头与主轴连接，机构固定在壳体前面板上，盖板密封固定在壳体后面板的焊接法兰上，防爆膜密封固定在盖板上。后续装配可直接进行流水线装配，装配效率高；密封性能好；进出线套管中设有屏蔽网，降低设备的局放，提高设备的整体性能。

【技术实现步骤摘要】
柱上SF6负荷开关
本专利技术涉及一种柱上SF6负荷开关，具体涉及一种小型化柱上SF6负荷开关，属于柱上开关

技术介绍
充气式负荷开关可以承受短路电流、关合短路电流，具有寿命长、免维护等特点，机械寿命、额定电流开断次数10000次以上，适合频繁操作，因此得到广泛应用。市场上的负荷开关采用直套管且采用后焊接的方式进行密封。现有技术的充气负荷开关具有如下不足：负荷开关的箱体普遍较长，所用主轴较长，在使用过程中易发生主轴变形的情况，影响负荷开关的性能及使用寿命，且开关箱体较大会增大户外安装的难度。市场上的负荷开关采用后焊接的方式密封箱体，箱体的密封性对焊接工艺的依赖较大，且这种方式会在箱体上残留焊接应力，影响开关性能，焊接完成后需对开关进行清洗和喷塑，工序更为复杂。进出线套管局放值过大，影响产品性能。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种小型化柱上SF6负荷开关，结构紧凑，密封性好，易于生产。技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种柱上SF6负荷开关，其特征在于：包括壳体、主轴、轴封、互感器、进出线套管、动触头、机构、盖板、防爆膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱上SF6负荷开关，其特征在于：包括壳体、主轴、轴封、互感器、进出线套管、动触头、机构、盖板、防爆膜；所述壳体为预先焊接，所述壳体为中空方形体结构，包括前面板、后面板、底板和左右两侧板；所述壳体左右两侧预设有用于安装进出线套管的圆孔；所述互感器固定在所述壳体内部，所述进出线套管固定设置在所述壳体左右两侧，所述动触头同轴安装在所述进出线套管的静触头上，所述轴封安装在所述壳体前面板外侧，所述主轴同轴安装在所述轴封上，所述动触头与所述主轴连接，所述机构固定在所述壳体前面板上，所述盖板密封固定在所述壳体后面板的焊接法兰上，所述防爆膜密封固定在所述盖板上。

【技术特征摘要】
1.一种柱上SF6负荷开关，其特征在于：包括壳体、主轴、轴封、互感器、进出线套管、动触头、机构、盖板、防爆膜；所述壳体为预先焊接，所述壳体为中空方形体结构，包括前面板、后面板、底板和左右两侧板；所述壳体左右两侧预设有用于安装进出线套管的圆孔；所述互感器固定在所述壳体内部，所述进出线套管固定设置在所述壳体左右两侧，所述动触头同轴安装在所述进出线套管的静触头上，所述轴封安装在所述壳体前面板外侧，所述主轴同轴安装在所述轴封上，所述动触头与所述主轴连接，所述机构固定在所述壳体前面板上，所述盖板密封固定在所述壳体后面板的焊接法兰上，所述防爆膜密封固定在所述盖板上。2.根据权利要求1所述的柱上SF6负荷开关，其特征在于：所述进出线套管包括直套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，杭雅慧，张永刚，刘进，印成，
申请(专利权)人：江苏南瑞帕威尔电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32