【技术实现步骤摘要】
一种全自动排水采气设备
本技术涉及油气田采气
,特别是一种全自动排水采气设备。
技术介绍
目前,天然气已成为人们不可或缺的燃料,气井深度越深,气井内沉积的水量越大,天然气埋压于水下,导致产气井的携液能力下降,无法实现自喷带液产气,部分产水量较大的气井因积液造成停产。停产后,天然气仍然在气井内,造成了极大的资源浪费,采用人工抽取又存在工作量大抽取量小的特点。近年来,油气田开展了多项排水采气工艺研究与试验,目前产水气井排水采气主要采用泡沫排水采气工艺。虽然泡沫排水采气工艺日趋完善和成熟,但是由于气井的分布、集输气方式和工艺的限制,部分气井泡沫助排有一定的困难。考虑到气田实施滚动开发,同一集气站存在压力不均衡现象,低压、大产水量产水气井集气站的部分新投产井压力较高、产能较好,为了充分发挥新投产气井的高压、高产能的优越性,同时结合站场工艺特点,开展高压气源井气举排水采气工艺技术研究,取得了一定的成效。但是,目前高压气源井的数量有限,不能完全满足气举排水采气的技术要求。此外,泡沫排水采气工艺采用的排水采气装置只能将水和天然气从气井中压出,但是不能实现水和天然气的分离,因此还需要气水分离器进行分离,而这种气水分离器成本高,增大了采气投入成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、实现连续增压气举排水采气、减少产气井积液停产造成的损失、提高产水气井产气量、开采效率高的全自动排水采气设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种全自动排水采气设备,它包括控制器、天然气压缩机、氮气压缩机、气液分离罐以及固设于气井顶部的密封盖,所述的密封盖顶部设 ...
【技术保护点】
一种全自动排水采气设备,其特征在于:它包括控制器、天然气压缩机(1)、氮气压缩机(2)、气液分离罐(3)以及固设于气井(4)顶部的密封盖(5),所述的密封盖(5)顶部设置有接头(6)和连通气井(4)的中心孔,中心孔内固设有输送管(7),输送管(7)的下端部延伸于气井(4)内,输送管(7)的上端部延伸于气井(4)外,所述的气液分离罐(3)的侧壁上设置有进液口(8)和排液口(9),进液口(8)与输送管(7)上端部连接,排液口(9)处连接有高压泵(10),气液分离罐(3)的顶部设置有出气口(11),出气口(11)与天然气压缩机(1)的入口端连接,天然气压缩机(1)上设置有排气管(12),排气管(12)上套有夹套(13),所述的氮气压缩机(2)的出气口与接头(6)连接;所述的气液分离罐(3)内设置有高液位传感器(14)和低液位传感器(15),所述的高液位传感器(14)、低液位传感器(15)和高压泵(10)均与控制器连接。
【技术特征摘要】
1.一种全自动排水采气设备,其特征在于:它包括控制器、天然气压缩机(1)、氮气压缩机(2)、气液分离罐(3)以及固设于气井(4)顶部的密封盖(5),所述的密封盖(5)顶部设置有接头(6)和连通气井(4)的中心孔,中心孔内固设有输送管(7),输送管(7)的下端部延伸于气井(4)内,输送管(7)的上端部延伸于气井(4)外,所述的气液分离罐(3)的侧壁上设置有进液口(8)和排液口(9),进液口(8)与输送管(7)上端部连接,排液口(9)处连接有高压泵(10),气液分离罐(3)的顶部设置有出气口(11),出气口(11)与天然气压缩机(1)的入口端连接,天然气压缩机(1)上设置有排气管(12),排气管(12)上套有夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:李渭,刘猛,黄帮权,孙传林,徐世江,
申请(专利权)人:四川瑞晟石油设备开发有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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