节能环保一体化多功能缩绒机制造技术

本实用新型专利技术属于缩绒机技术领域，尤其涉及节能环保一体化多功能缩绒机，所述喷药装置设置于机体内右后端，喷药装置经设置于机体内中心部的干洗装置连接于设置于机体内正后端的缩绒装置，所述缩绒装置经设置于机体内顶端的烘干装置连接于设置于机体外顶端的热量回收装置，本实用新型专利技术解决了现有技术存在这种方式用工量大、耗时长、费用大且环保不达标，同时产量低的问题，具有一体化、缩绒效果好、节省燃料、降低成本、刚性强、简单、安全的有益技术效果。

Multi function cashmere machine with energy saving and environmental protection

The utility model belongs to the field of cashmere shrink machine technology, especially relates to energy saving and environmental protection integrated multifunctional milling machine, the spraying device is arranged on the right end of the body, the spraying device by dry cleaning device is arranged in the body center connected to the milling device is arranged in the body is the back end of the milling device by setting the drying device in the machine body is connected to the top of the heat recovery device on the outside of the body is set at the top, the utility model solves the problems of existing technology in this way the amount of labor and time-consuming, high cost and environmental standards, at the same time, the problem of low yield, has the advantages of integration, fulling of good effect, save fuel and reduce cost, strong rigidity, simple and safe.

【技术实现步骤摘要】
节能环保一体化多功能缩绒机
本技术属于缩绒机
，尤其涉及节能环保一体化多功能缩绒机。
技术介绍
现有的缩绒技术是先用大量人工洗衣机洗，然后搬到脱水机脱水，在搬到烘干机内烘干，现有技术存在这种方式用工量大、耗时长、费用大且环保不达标，同时产量低的问题。
技术实现思路
本技术提供节能环保一体化多功能缩绒机，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术存在这种方式用工量大、耗时长、费用大且环保不达标，同时产量低的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：节能环保一体化多功能缩绒机，包括机体、喷药装置、干洗装置、缩绒装置、烘干装置、热量回收装置；所述的喷药装置设置于机体内右后端，喷药装置经设置于机体内中心部的干洗装置连接于设置于机体内正后端的缩绒装置，所述缩绒装置经设置于机体内顶端的烘干装置连接于设置于机体外顶端的热量回收装置。进一步，所述喷药装置包括连接于水平设置于机体右侧壁的进药口的吸药装置。进一步，所述干洗装置包括连接于水平向内设置于机体左侧壁的蒸汽管的蒸汽发生器。进一步，所述缩绒装置包括经后传动器轴向旋转连接的内胆。进一步，所述烘干装置包括设置于机体内顶端的散热器。进一步，所述缩绒机还包括设置于机体正前面的操作屏。进一步，所述缩绒机还包括设置于机体正前面的进料门和清理门。进一步，所述机体顶端设置冷风进口。本技术的有益效果为：1、本专利采用所述设置于机体内右后端的喷药装置经设置于机体内中心部的干洗装置连接于设置于机体内正后端的缩绒装置，所述缩绒装置经设置于机体内顶端的烘干装置连接于设置于机体外顶端的热量回收装置，在使用时，通过喷药装置、干洗装置、缩绒装置、烘干装置、热量回收装置及操作系统，其中操作系统用于面料选项、药水配比、喷药时间、加热时间、烘干时间，喷药装置通过第一药水进口和第二药水进口进药，再通过电磁阀和气动阀控制的吸药装置通过自身的吸力将药水吸入高压喷淋口喷淋于衣物上，加热装置通过蒸汽发生器产生热量，再通过蒸汽管根据衣物的需要清洗温度或缩绒来输送蒸汽，烘干装置通过散热器也成为加热器，将衣物缩绒后烘干，热量回收装置把机器后面排风的热量回收再次利用，进出料门用于衣物的进出，清理门用于衣物缩绒时将零碎的毛头杂物清理，其中烘干装置包括144根散热管，节能环保一体化多功能缩绒机在药水配比好打开操作系统进入面料选项，根据相对应面料设定各类喷药时间、加热时间、烘干时间即可，相对于传统模式集功能于一体在一台机器上全自动控制，通过简单操作完成全部工序，解决了在原有缩绒技术上时间长、产量低、成本高、脱色、排污等问题，具有实用性强，实现了简单一体化操作流程，缩短时间、提高产量、减少人工降低成本的功效。2、本专利采用所述缩绒装置包括经后传动器轴向旋转连接的内胆，由于内胆是304不锈钢拉网结构，由于衣物在内胆不停翻滚、摩擦，具有衣物缩绒的效果。3、本专利采用热量回收装置，节省燃料、降低成本。4、本专利采用304不锈钢材料，提高了缩绒机的刚性。5、本专利采用触摸屏式操作，简单、安全。附图说明图1是本技术节能环保一体化多功能缩绒机透视结构示意图；图2是本技术节能环保一体化多功能缩绒机外部示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：图中：1-机体，2-喷药装置，3-干洗装置，4-缩绒装置，5-烘干装置，6-热量回收装置，7-进药口，8-吸药装置，9-蒸汽管，10-蒸汽发生器，11-后传动器，12-内胆，13-散热器，14-操作屏，15-进料门，16-清理门，17-冷风进口。实施例：本实施例：如图1所示，节能环保一体化多功能缩绒机，包括机体1、喷药装置2、干洗装置3、缩绒装置4、烘干装置5、热量回收装置6；所述喷药装置2设置于机体1内右后端，喷药装置2经设置于机体1内中心部的干洗装置3连接于设置于机体1内正后端的缩绒装置4，所述缩绒装置4经设置于机体1内顶端的烘干装置5连接于设置于机体1外顶端的热量回收装置6。所述喷药装置2包括连接于水平设置于机体1右侧壁的进药口7的吸药装置8。所述干洗装置3包括连接于水平向内设置于机体1左侧壁的蒸汽管9的蒸汽发生器10。所述缩绒装置4包括经后传动器11轴向旋转连接的内胆12。所述烘干装置5包括设置于机体1内顶端的散热器13。所述缩绒机还包括设置于机体1正前面的操作屏14。所述缩绒机还包括设置于机体1正前面的进料门15和清理门16。所述机体1顶端设置冷风进口17。工作原理：本专利通过所述设置于机体内右后端的喷药装置经设置于机体内中心部的干洗装置连接于设置于机体内正后端的缩绒装置，所述缩绒装置经设置于机体内顶端的烘干装置连接于设置于机体外顶端的热量回收装置，在使用时，通过喷药装置、干洗装置、缩绒装置、烘干装置、热量回收装置及操作系统，其中操作系统用于面料选项、药水配比、喷药时间、加热时间、烘干时间，喷药装置通过第一药水进口和第二药水进口进药，再通过电磁阀和气动阀控制的吸药装置通过自身的吸力将药水吸入高压喷淋口喷淋于衣物上，加热装置通过蒸汽发生器产生热量，再通过蒸汽管根据衣物的需要清洗温度或缩绒来输送蒸汽，烘干装置通过散热器也成为加热器，将衣物缩绒后烘干，热量回收装置把机器后面排风的热量回收再次利用，进出料门用于衣物的进出，清理门用于衣物缩绒时将零碎的毛头杂物清理，其中烘干装置包括144根散热管，节能环保一体化多功能缩绒机在药水配比好打开操作系统进入面料选项，根据相对应面料设定各类喷药时间、加热时间、烘干时间即可，相对于传统模式集功能于一体在一台机器上全自动控制，通过简单操作完成全部工序，本技术解决了现有技术存在这种方式用工量大、耗时长、费用大且环保不达标，同时产量低的问题，具有一体化、缩绒效果好、节省燃料、降低成本、刚性强、简单、安全的有益技术效果。利用本技术的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能环保一体化多功能缩绒机，其特征在于，包括机体、喷药装置、干洗装置、缩绒装置、烘干装置、热量回收装置；所述的喷药装置设置于机体内右后端，喷药装置经设置于机体内中心部的干洗装置连接于设置于机体内正后端的缩绒装置，所述缩绒装置经设置于机体内顶端的烘干装置连接于设置于机体外顶端的热量回收装置。

【技术特征摘要】
1.节能环保一体化多功能缩绒机，其特征在于，包括机体、喷药装置、干洗装置、缩绒装置、烘干装置、热量回收装置；所述的喷药装置设置于机体内右后端，喷药装置经设置于机体内中心部的干洗装置连接于设置于机体内正后端的缩绒装置，所述缩绒装置经设置于机体内顶端的烘干装置连接于设置于机体外顶端的热量回收装置。2.根据权利要求1所述的节能环保一体化多功能缩绒机，其特征在于，所述喷药装置包括连接于水平设置于机体右侧壁的进药口的吸药装置。3.根据权利要求1所述的节能环保一体化多功能缩绒机，其特征在于，所述干洗装置包括连接于水平向内设置于机体左侧壁的蒸汽管...

【专利技术属性】
技术研发人员：揭俊武，
申请(专利权)人：松滋市峻灿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42