水泥袋自动装车机制造技术

本实用新型专利技术公开了水泥袋自动装车机，包括装车皮带、第一皮带、第二皮带、挡包板、推包板和主支架，所述装车皮带位于第一皮带上方，第一皮带与第二皮带的转动方向相反，第一皮带的尾端位于第二皮带的上方；所述挡包板一端位于第一皮带尾端的上方，挡包板另一端位于第二皮带上方；所述推包板位于第二皮带上方且位于挡包板的后方；所述第一皮带上方的主支架上固定有第一点包感应器，推包板上设有第二点包感应器。本实用新型专利技术结构简单，大大提高了水泥袋装车的自动化程度，减少了人工的操作，在装车的同时实现了自动整理，不会发生堵包的现象，具有较高的运行效率，可广泛适用于水泥袋的装车。

Cement bag automatic loader

The utility model discloses a cement bag automatic loading machine, including loading belt, leather belt, leather belt, the first second gear package board, bag pushing plate and a main bracket of the belt is located in the first loading above the belt, the belt and the direction of rotation of the first second at the end of the first belt on the contrary, above the belt is located in the second belt of the block; the package board is located above the first belt end at one end of the block, the other end is located above the package board second belt; the bag pushing plate lies in the second and above the belt is located in the rear of the plate package block; fixed point sensor package first main bracket above the first belt, with second points on the package board push sensor package. The utility model has simple structure, greatly improves the automation degree of the cement bagged car, reduces the manual operation, realizes automatic finishing at the same time of loading, does not cause blockage, has high operation efficiency, and can be widely applied to the loading of cement bags.

【技术实现步骤摘要】
水泥袋自动装车机
本技术属于机械设备
，具体涉及水泥袋自动装车机。
技术介绍
为了方便水泥的运输，水泥都是装在袋子里面，传统的水泥袋装车方法主要是靠人工进行装车，大大浪费了成本并且费时费力。现如今已经出现了能将水泥袋自动装车的机械装置，为水泥袋的装车皮带来了便利，减少了人工劳力，省时省力，且节约了成本。现今的水泥袋装车机仅仅起到了运输水泥袋的作用，当将水泥袋装在车上时，水泥袋仍然是比较杂乱的放在车中，仍然需要人工进行处理；并且在水泥袋装车的过程中，容易造成水泥袋堵塞的现象，需要人工进行疏通后才能再次运行；传统的水泥袋装车机运行效率不高，台产低，自动化程度较低，已经无法满足人们的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提出水泥袋自动装车机，其结构简单，大大提高了水泥袋装车的自动化程度，减少了人工的操作，在装车的同时实现了自动整理，不会发生堵包的现象，具有较高的运行效率和高的台产，为水泥袋的装车和后续的卸车带来了诸多便利。为了达到上述的目的，本技术所采用的技术方案是：水泥袋自动装车机，包括装车皮带、第一皮带、第二皮带、挡包板、推包板和主支架，所述装车皮带、第一皮带、第二皮带、挡包板和推包板均固定在主支架上，所述装车皮带位于第一皮带上方，第一皮带与第二皮带的转动方向相反，第一皮带的尾端位于第二皮带的上方；所述挡包板一端位于第一皮带尾端的上方，挡包板另一端位于第二皮带上方；所述推包板位于第二皮带上方且位于挡包板的后方；所述第一皮带上方的主支架上固定有第一点包感应器，推包板上设有第二点包感应器。进一步的是，所述推包板包括多个均匀布置的推板，每个推板上均设有控制推板移动的气缸；多个推板均匀布置可实现水泥袋在车厢内的均匀布置，保证了水泥袋在车厢内的整齐度，推包板的多个推板均通过气缸的带动推动水泥袋装车。进一步的是，所述推包板包括第一推板、第二推板、第三推板和第四推板，所述第二点包感应器位于第一推板上；当第一推板上的第二点包感应器感应到水泥袋时，第一推板、第二推板、第三推板和第四推板依次推动水泥袋装车，四个推板推完后又通过气缸将其拉回准备下一次推动水泥袋。进一步的是，所述主支架上固定有控制装车皮带、第一皮带、第二皮带和推包板运行的主控制器；控制器控制装车皮带、第一皮带和第二皮带的转动，控制气缸的伸缩达到推包板推动水泥袋的目的，并接收和处理第一点包感应器和第二点包感应器所感应的水泥袋的数据。进一步的是，所述第二皮带位于第一皮带的正下方；在进行水泥袋装车时，节约了车厢上方空间的占据，且运行起来更为方便。进一步的是，所述主支架顶部设有吊架；该自动装车机在进行移动时，通过吊车或者其他装置挂在吊架上将其进行移动。进一步的是，为了保证该自动装车机的平衡稳定性，所述主支架上设有配重。本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过皮带的运输和推包板的推动大大提高了水泥袋装车的自动化程度，减少了人工的操作，省时省力，在装车的同时实现了水泥袋的自动整理，保证了自动装车时水泥袋的齐整度，且不会发生多个水泥袋堵包的现象，具有较高的运行效率，同样也为水泥袋的卸车带来了便利；水泥袋在第一皮带上进行运输时，通过挡包板实现整理与调节，使得水泥袋进入第二皮带时能够更加整齐，同时通过均匀排列的多个推板实现了水泥袋在车厢内的均匀布置，提高了装车的效率，减少了人工整理的麻烦；本使用新型可对装车的水泥袋进行计数，通过第一点包感应器可实现对水泥袋包数的计量，可实现定量装车，在水泥袋达到预定数目时，该装置自动停止装水泥袋，通过第二点包感应器可实现对推包板推动水泥袋的控制，具有较好的控制效果。附图说明图1是本技术的完整结构示意图，图2是本技术的推包板的结构示意图。图中：1、装车皮带；2、第一皮带；3、第二皮带；4、挡包板；5、推包板；5-1、第一推板；5-2、第二推板；5-3、第三推板；5-4、第四推板；6、主支架；7、第一点包感应器；8、第二点包感应器；9、气缸；10、主控制器；11、吊架；12、配重。具体实施方式为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。在本实施例中，如图1和2所示，水泥袋自动装车机，包括装车皮带1、第一皮带2、第二皮带3、挡包板4、推包板5和主支架6，所述装车皮带1、第一皮带2、第二皮带3、挡包板4和推包板5均固定在主支架6上，所述装车皮带1位于第一皮带2上方，第一皮带2与第二皮带3的转动方向相反，第一皮带2的尾端位于第二皮带3的上方；所述挡包板4一端位于第一皮带2尾端的上方，挡包板4另一端位于第二皮带3上方；所述推包板5位于第二皮带3上方且位于挡包板4的后方；所述第一皮带2上方的主支架6上固定有用于检测水泥袋的第一点包感应器7，推包板5上设有第二点包感应器8。作为本技术的一种优化方案，所述推包板5包括多个均匀布置的推板，每个推板上均设有控制推板移动的气缸9；多个均匀布置的推板将多个水泥袋推动至车厢内部时，可保证了水泥袋在车厢内的整齐度，多个推板均通过气缸9的带动推动水泥袋装车。作为本技术的一种优化方案，所述推包板5包括第一推板5-1、第二推板5-2、第三推板5-3和第四推板5-4，所述第二点包感应器8位于第一推板5-1上；当第一推板5-1上的第二点包感应器8检测到水泥袋时，第一推板5-1、第二推板5-2、第三推板5-3和第四推板5-4依次推动水泥袋装车，四个推板推完后又通过气缸9将其拉回准备下一次推动水泥袋。作为本技术的一种优化方案，所述主支架6上固定有控制装车皮带1、第一皮带2、第二皮带3和推包板5的主控制器；主控制器控制装车皮带1、第一皮带2和第二皮带3的转动，控制气缸9的伸缩，并接收和处理第一点包感应器7和第二点包感应器8所感应的数据，实现对水泥袋的计数，可实现定量装车。作为本技术的一种优化方案，所述第二皮带3位于第一皮带2的正下方；在进行水泥袋装车时，节约了车辆表面空间的占据，且运行起来更为方便。作为本技术的一种优化方案，所述主支架6顶部设有吊架11；该自动装车机在进行移动时，通过吊车或者其他装置挂在吊架11上将其进行移动。作为本技术的一种优化方案，为了保证该自动装车机的稳定性，所述主支架6上设有配重12。本技术中的推包板5的推板个数可根据具体的情况进行调整，若车厢较宽，则可添加推板的个数，若车厢较窄，则减少推板的个数。本技术在具体使用时，将主支架6固定在车辆上方，调整配重12，让水泥袋自动装车机保持平衡；启动主控制器10，装车皮带1、第一皮带2和第二皮带3一起运行，装车皮带1将水泥袋运至该装车机上，第一皮带2和第二皮带3的转动方向相反，由装车皮带1进入第一皮带2上的水泥袋在运输过程中被第一点包感应器7检测到并进行计数，第一点包感应器7将计数结果传输至主控制器10中；第一皮带2转动对水泥袋进行输送，水泥袋通过挡包板4输送至第二皮带3上，水泥袋随着第二皮带3的转动运输至推包板5处，当第一个水泥袋达到第一推板5-1处时，第二点包感应器8检测到水泥袋后，将信号传输给主控制器10，主控制器10发出信号，控制第一推板5-1的气缸9向前推动，则第一推板5-1将第一个水泥袋推动至车厢内部，然后第二推板5-2、第三推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥袋自动装车机，其特征在于：包括装车皮带(1)、第一皮带(2)、第二皮带(3)、挡包板(4)、推包板(5)和主支架(6)，所述装车皮带(1)、第一皮带(2)、第二皮带(3)、挡包板(4)和推包板(5)均固定在主支架(6)上，所述装车皮带(1)位于第一皮带(2)上方，第一皮带(2)与第二皮带(3)的转动方向相反，第一皮带(2)的尾端位于第二皮带(3)的上方；所述挡包板(4)一端位于第一皮带(2)尾端的上方，挡包板(4)另一端位于第二皮带(3)上方；所述推包板(5)位于第二皮带(3)上方且位于挡包板(4)的后方；所述第一皮带(2)上方的主支架(6)上固定有第一点包感应器(7)，推包板(5)上设有第二点包感应器(8)。

【技术特征摘要】
1.一种水泥袋自动装车机，其特征在于：包括装车皮带(1)、第一皮带(2)、第二皮带(3)、挡包板(4)、推包板(5)和主支架(6)，所述装车皮带(1)、第一皮带(2)、第二皮带(3)、挡包板(4)和推包板(5)均固定在主支架(6)上，所述装车皮带(1)位于第一皮带(2)上方，第一皮带(2)与第二皮带(3)的转动方向相反，第一皮带(2)的尾端位于第二皮带(3)的上方；所述挡包板(4)一端位于第一皮带(2)尾端的上方，挡包板(4)另一端位于第二皮带(3)上方；所述推包板(5)位于第二皮带(3)上方且位于挡包板(4)的后方；所述第一皮带(2)上方的主支架(6)上固定有第一点包感应器(7)，推包板(5)上设有第二点包感应器(8)。2.根据权利要求1所述的水泥袋自动装车机，其特征在于：所述推包板(5)包括多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂万福，张晓波，马建军，董长青，
申请(专利权)人：重庆海螺水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50