一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置，包括有一对支撑架，所述两支撑架的上端面设置上连接槽，所述两支撑架的上端面之间通过上连接槽固定连接，所述两支撑架的下端面设置下连接槽，所述两支撑架的下端面之间通过下连接槽固定连接。本实用新型专利技术通过采用此机头支座，链板机在使用维护管理上，更加简单方便，消除了因木垛支设不牢可能带来的安全隐患，安装地点的现场环境、设备布置更加简洁、美观；另一方面，该装置还能不受转载设备的限制，能够任意调节链板机的搭接长度，使上山转载的位置不再出现转载点积煤，煤矸转运不畅的问题，也避免了洒货、皮带跑偏的问题。

A supporting device at the bottom of the head of a chain plate machine for coal mines

The utility model discloses a support device of the head at the bottom of the chain plate machine for coal mine, including a pair of supporting frame, the upper end surface is provided with two supporting frames connected on the groove between the upper end of the support frame two is fixedly connected with the slot connection, the lower end surface of the support frame set under two the connecting groove, between the two supporting frames the end face of the connection groove is fixedly connected. The utility model adopts the head bearing, chain plate machine in use and maintenance management, more convenient, eliminating the support of a solid wood pile may bring security risks, site environment, equipment layout and installation location is more compact and beautiful; on the other hand, the device also can not be reproduced in the limits of equipment, can lap length adjustable chain plate machine, the position is no longer up to reprint transpersite product of coal, coal gangue transport problems, but also to avoid the sprinkling of goods, the deviation of the belt problem.

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置
本技术涉及一种支撑装置生产领域，特别涉及一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置。
技术介绍
井下使用的链板机，因煤矸转载要求，通常的链板机安装都是采用道板在机头下方搭设“井”字型木垛的方式垫高实现设备的搭接。但此方式由于使用的道板较多，一方面操作繁琐，容易出现道板垛放不稳的安全隐患，架设的质量得不到保证，且使用过程中也会出现道板松动问题，同时另需扒钉加固；另一方面链板机下方的道板占用空间较大，清理回头煤不便，不利于机头环境卫生的清理。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置，包括有一对支撑架，所述两支撑架的上端面设置上连接槽，所述两支撑架的上端面之间通过上连接槽固定连接，所述两支撑架的下端面设置下连接槽，所述两支撑架的下端面之间通过下连接槽固定连接。进一步地，所述支撑架包括有支撑槽A和支撑槽B，所述支撑槽A与支撑槽B之间横向设置支撑槽C，所述支撑槽C的上端垂直设置支撑槽D，所述支撑槽A和支撑槽B的底端都设置下固定板，所述支撑槽A、支撑槽B和支撑槽D的顶端都倾斜设置上固定板，所述支撑架的上固定板上端面位于同一平面上。进一步地，所述两支撑槽A顶端的上固定板上端面之间、两支撑槽B顶端的上固定板上端面之间和两支撑槽D顶端的上固定板上端面之间都通过上连接槽连接，所述两支撑槽A底端的下固定板下端面之间和两支撑槽B底端的下固定板下端面之间都通过下连接槽连接。进一步地，所述上连接槽为长度1500mm型号为18#的槽钢。进一步地，所述下连接槽为长度1380mm型号为10#的槽钢。进一步地，所述上、下固定板的型号都为180×160×16mm的钢板。进一步地，所述上固定板与上连接槽之间都通过24个上固定螺栓固定，所述下固定板与下连接槽之间都通过4个下固定螺栓固定。进一步地，所述上固定螺栓的型号为M20的螺栓，所述下固定螺栓的型号为M16的螺栓。进一步地，所述上固定板的向下倾斜角度为6°，支撑槽A的长度为750mm，支撑槽B的长度为580mm，支撑槽C的长度为1400mm，支撑槽D的长度为215mm，且支撑槽A、支撑槽B、支撑槽C和支撑槽D的型号都为12#的槽钢。本技术的优点如下：1、链板机头支座结构简单，加工方便；2、改变了传统采用垒道板的方式，简化了施工流程；3、易于安装，链板机头支座较道板的承载能力、抗冲击能力更好，安全系数更高；4、采用螺栓进行装配、缝合，便于设备安装、拆除、转运；5、结合链板机头的形状特点，通过三个支撑部位，有效的实现了对整个链板机头重量分布的控制；6、采用槽钢作为直接与链板机的接触面，在保证支撑强度的前提下，也起到防滑的作业；7、在外形尺寸上，设置一定度数的倾角斜面，满足了链板机头起高的安装要求，保持了整个链板机的平缓过渡；8、采用专用机头支座的链板机头下方空间开阔，便于日常的检修及环境卫生的清理，提高了文明生产管理水平。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的俯视图。其中，1为支撑架；2为上连接槽；3为下连接槽；4为支撑槽A；5为支撑槽B；6为支撑槽C；7为支撑槽D；8为下固定板；9为上固定板；10为上固定螺栓；11为下固定螺栓。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应理解本技术的保护范围不受具体实施方式的限制。参看附图1，一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置，包括有一对支撑架1，两支撑架1的上端面设置上连接槽2，两支撑架1的上端面之间通过上连接槽2固定连接，两支撑架1的下端面设置下连接槽3，两支撑架1的下端面之间通过下连接槽3固定连接。支撑架1包括有支撑槽A4和支撑槽B5，支撑槽A4与支撑槽B5之间横向设置支撑槽C6，支撑槽C6的上端垂直设置支撑槽D7，支撑槽A4和支撑槽B5的底端都设置下固定板8，支撑槽A4、支撑槽B5和支撑槽D7的顶端都倾斜设置上固定板9，支撑架1的上固定板9上端面位于同一平面上。两支撑槽A4顶端的上固定板9上端面之间、两支撑槽B5顶端的上固定板9上端面之间和两支撑槽D7顶端的上固定板9上端面之间都通过上连接槽2连接，两支撑槽A4底端的下固定板8下端面之间和两支撑槽B5底端的下固定板8下端面之间都通过下连接槽3连接。上连接槽2为长度1500mm型号为18#的槽钢。下连接槽3为长度1380mm型号为10#的槽钢。上、下固定板9,8的型号都为180×160×16mm的钢板。上固定板9与上连接槽2之间都通过24个上固定螺栓10固定，下固定板8与下连接槽3之间都通过4个下固定螺栓11固定。上固定螺栓10的型号为M20的螺栓，下固定螺栓11的型号为M16的螺栓。上固定板9的向下倾斜角度为6°，支撑槽A4的长度为750mm，支撑槽B5的长度为580mm，支撑槽C6的长度为1400mm，支撑槽D7的长度为215mm，且支撑槽A4、支撑槽B5、支撑槽C6和支撑槽D7的型号都为12#的槽钢。采用12#槽钢（750mm、215mm、580mm、1400mm各一根）配合五块180×160×16mm钢板制作一个上平面保持6°倾角的倾斜单边支架（共两件），支架上设置3个支撑固定部位，通过3块1500mm长的18#槽钢配合24颗M20的螺栓进行里外两侧支架的连接。最后，在支架的下表面采用两块1380mm长的10#槽钢配合四颗M16螺栓进行加固。使用时，先将链板机头合好，再用两个3吨的手拉葫芦将机头部吊离地面直至符合转载搭接高度，然后从侧下方连接、安装制作的机头底座。底部支座安装完毕后，调整支座与链板机头的相对位置，使链板机头超出底部支座300-500mm；同时，控制底座中部支撑点的位置，使其处于齿箱电机的重心位置。最后，放松手拉葫芦、安装生根绳，使链板机头平稳固定在底部支座上。通过采用此机头支座，链板机在使用维护管理上，更加简单方便，消除了因木垛支设不牢可能带来的安全隐患，安装地点的现场环境、设备布置更加简洁、美观；另一方面，该装置还能不受转载设备的限制，能够任意调节链板机的搭接长度，使上山转载的位置不再出现转载点积煤，煤矸转运不畅的问题，也避免了洒货、皮带跑偏的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置，其特征在于：包括有一对支撑架（1），所述两支撑架（1）的上端面设置上连接槽（2），所述两支撑架（1）的上端面之间通过上连接槽（2）固定连接，所述两支撑架（1）的下端面设置下连接槽（3），所述两支撑架（1）的下端面之间通过下连接槽（3）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置，其特征在于：包括有一对支撑架（1），所述两支撑架（1）的上端面设置上连接槽（2），所述两支撑架（1）的上端面之间通过上连接槽（2）固定连接，所述两支撑架（1）的下端面设置下连接槽（3），所述两支撑架（1）的下端面之间通过下连接槽（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置，其特征在于：所述支撑架（1）包括有支撑槽A（4）和支撑槽B（5），所述支撑槽A（4）与支撑槽B（5）之间横向设置支撑槽C（6），所述支撑槽C（6）的上端垂直设置支撑槽D（7），所述支撑槽A（4）和支撑槽B（5）的底端都设置下固定板（8），所述支撑槽A（4）、支撑槽B（5）和支撑槽D（7）的顶端都倾斜设置上固定板（9），所述支撑架（1）的上固定板（9）上端面位于同一平面上。3.根据权利要求2所述的一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置，其特征在于：所述两支撑槽A（4）顶端的上固定板（9）上端面之间、两支撑槽B（5）顶端的上固定板（9）上端面之间和两支撑槽D（7）顶端的上固定板（9）上端面之间都通过上连接槽（2）连接，所述两支撑槽A（4）底端的下固定板（8）下端面之间和两支撑槽B（5）底端的下固定板（8）下端面之间都通过下连接槽（3）连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋梁，葛胜军，王道坤，卞和强，周冰川，
申请(专利权)人：葛胜军，
类型：新型
国别省市：安徽,34