一种高品质纸幅造纸工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种高品质纸幅造纸工艺，旨在解决浆料脱水过程中，填料流失，留着力差的技术问题较传统的造纸工艺，利用在对成形网进行铺洒造纸浆料之前，通过增加过滤工序，利用过滤网对造纸浆料利用过滤网对造纸的浆料进行过滤，使较粗、较长的纤维过滤出，进而保证纤维粗细、长短程度的一致，进而可以降低成形网上网孔的目数，避免过多填料流失，同时通过增加去泡工序，利用过滤网上含有的水分和填料对未进行纸张制造前的成形网进行涂抹，去除成形网上的气泡，并在成形网预先涂抹一层填料，以提升成形纸张的品质。

A high quality paper and paper process

The invention provides a high quality paper pulp papermaking process, aiming to solve the dehydration process of filler loss, leaving the papermaking process technical problems focus on the poor than the traditional use, before the forming of network spread the paper pulp, by adding a filtering process to filter paper pulp, slurry on the use of the filter used in making paper the filter, the fiber filter is thick and long, so as to ensure the fiber thickness and length of degree of consistency, and can reduce the forming net mesh mesh, avoid excessive packing loss, at the same time by adding to global process, water and material by filtration on the Internet containing no net paper making before the forming remove the smear, forming online bubbles, and in forming network pre coated with a layer of filler to improve the forming quality of paper.

【技术实现步骤摘要】
一种高品质纸幅造纸工艺
本专利技术涉及造纸过程中原纸的成形术领域，具体为一种高品质纸幅造纸工艺。
技术介绍
用于造纸的浆料是纤维、细纤维、填料以及其他添加剂形成的复杂的、多相化合物，所有这些成分的特性不断地改变，这可能在加工过程中导致混乱，更为复杂的是，造纸原料的主要部分在首次传送过生产线时并没有变成纸张，而是要使原料在成形丝网上进行脱水，但在脱水过程中会导致细纤维和填料随同水分一起穿过成形丝网而流失，至少留着力较差。此外，由于用于造纸的纤维、细纤维的来源一般为阔叶木浆、回用纤维或农用纤维等某些纤维原料，而这些纤维原料或多或少具有异源性，其内含有的纤维的粗细程度均不同，直接使用在成形丝网上，极易导致成形后纸张品质的降低。在美国第4,781,793号专利申请中公开了一种改进纸张特性，尤其是纸张留着率的方法，在该方法中，基于纤维长度将基本浆料分离成两个分离的部分，并依据特定的目的来处理每个组成成分中的纤维，但是其并没有公开对应的造纸机械或造纸系统以及造纸工艺。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种高品质纸幅造纸工艺，较传统的造纸工艺，利用在对成形网进行铺洒造纸浆料之前，通过增加过滤工序，利用过滤网对造纸浆料利用过滤网对造纸的浆料进行过滤，使较粗、较长的纤维过滤出，进而保证纤维粗细、长短程度的一致，进而可以降低成形网上网孔的目数，避免过多填料流失，解决了浆料脱水过程中，填料流失，留着力差的技术问题，同时通过增加去泡工序，利用过滤网上含有的水分和填料对未进行纸张制造前的成形网进行涂抹，去除成形网上的气泡，并在成形网预先涂抹一层填料，以提升成形纸张的品质。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高品质纸幅造纸工艺，包括：步骤一，加料工序，造纸浆料由加料泵自浆料箱内泵送至若干供料管内，由供料管喷洒在过滤网的过滤区上；步骤二，抹平工序，到达过滤区上的造纸浆料由沿滑槽来回滚动的抹平辊对其进行滚动涂抹；步骤三，过滤工序，经过抹平辊抹平后的造纸浆料穿过过滤网的过滤区，由过滤区对造纸浆料进行过滤后铺洒在成形网上；步骤四，挤水工序，铺洒在成形网上的造纸浆料由该成形网带动输送至位于过滤区后侧的挤水工位处，由脱水电机带动脱水辊旋转挤压造纸浆料，将造纸浆料内的水分挤出；步骤五，吸水工序，完成挤水工作后的造纸浆料由成形网带动输送至位于脱水辊后侧的吸水工位处，由真空吸水泵带动吸水板对造纸浆料进行真空吸水，使造纸浆料成形为原纸；步骤六，输出工序，造纸浆料脱水成形为原纸后，由成形网2继续输送至位于吸水工位后侧的输出工位输出。作为改进，还包括：步骤七，去泡工序，在造纸浆料对成形网进行铺洒之前，该成形网由过滤网对其进摩擦加湿，使成形网含有水分去除其网孔中含有的气泡。作为改进，所述步骤七中，过滤网上的水分来自于步骤三中造纸浆料含有的水分。作为改进，所述步骤一中，若干供料管上的出料孔的直径大小沿成形网的输送方向呈递减设置。作为改进，所述步骤二中，抹平辊滚动的驱动力来自于驱动过滤网回转的驱动力。作为改进，所述步骤三中，在过滤区的末端处设置有旋转的清理辊，该清理辊上的若干刷针对完成过滤工作过滤网进行清理。作为改进，所述步骤三中，在清理辊的后方设置有清理槽，通过清理槽上的若干刮槽均与刷针穿插配合，清理该刷针上的粗纤维。作为改进，所述步骤三中，清理辊的驱动力来自于驱动成形网回转的驱动力。作为改进，所述步骤四中，脱水辊至成形网的垂直距离的大小沿成形网的输送方向呈递减设置。作为改进，所述步骤五中，吸水板上的若干吸水槽沿成形网的输送方向呈由密到疏设置。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术通过在成形网的输入端设置相对反向运转的过滤网，利用过滤网对造纸的浆料进行过滤，使较粗、较长的纤维过滤出，进而保证纤维粗细、长短程度的一致，进而可以降低成形网上网孔的目数，避免过多填料流失，提高浆料成形为原纸时的留着力，提高成形纸张的品质；(2)本专利技术通过滤网上含有的水分和填料对未进行纸张制造前的成形网进行涂抹，去除成形网上的气泡，避免气泡在浆料成形为原纸时，气泡破裂，导致浆料分布不均的问题，并在成形网上预先涂抹一层填料，以提升成形纸张在成形网上留着力，进而提升成形纸张的品质；(3)本专利技术通过在过滤网形成的无端网环内部设置抹平机构，通过过滤网循环输送来驱动该抹平机构运转，对输入至过滤网上的浆料进行滚动抹平，将浆料均匀的挤压透过过滤网进入到成形网上，使浆料在成形网上均匀的铺设；(4)本专利技术通过清理机构，利用清理机构清理过滤网上过滤出的较粗、较长的纤维，使过滤网上的网孔始终保证通畅，避免堵塞，同时，过滤出的较粗、较长的纤维过滤通过清理机构回收后可以用于其他品质的纸张，减少原材料的浪费；综上所述，本专利技术具有结构巧妙，造纸材料利用程度高，成形纸张品质高等优点，尤其适用于造纸过程中原纸的成形术领域。附图说明图1为本专利技术工艺流程示意图；图2为本专利技术正视结构示意图；图3为本专利技术剖视结构示意图；图4为本专利技术供料机构立体示意图；图5为本专利技术供料管仰视结构示意图；图6为本专利技术抹平机构立体结构示意图；图7为本专利技术清理机构立体结构示意图；图8为本专利技术清理槽立体结构示意图；图9为本专利技术吸水板立体结构示意图；图10为本专利技术废水回收装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1：如图1所示，一种高品质纸幅造纸工艺，包括：步骤一，加料工序，造纸浆料由加料泵413自浆料箱411内泵送至若干供料管412内，由供料管412喷洒在过滤网3的过滤区31上；步骤二，抹平工序，到达过滤区31上的造纸浆料由沿滑槽4211来回滚动的抹平辊422对其进行滚动涂抹；步骤三，过滤工序，经过抹平辊422抹平后的造纸浆料穿过过滤网3的过滤区31，由过滤区31对造纸浆料进行过滤后铺洒在成形网2上；步骤四，挤水工序，铺洒在成形网2上的造纸浆料由该成形网2带动输送至位于过滤区31后侧的挤水工位处，由脱水电机52带动脱水辊51旋转挤压造纸浆料，将造纸浆料内的水分挤出；步骤五，吸水工序，完成挤水工作后的造纸浆料由成形网2带动输送至位于脱水辊51后侧的吸水工位处，由真空吸水泵61带动吸水板62对造纸浆料进行真空吸水，使造纸浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高品质纸幅造纸工艺，其特征在于，包括：步骤一，加料工序，造纸浆料由加料泵(413)自浆料箱(411)内泵送至若干供料管(412)内，由供料管(412)喷洒在过滤网(3)的过滤区(31)上；步骤二，抹平工序，到达过滤区(31)上的造纸浆料由沿滑槽(4211)来回滚动的抹平辊(422)对其进行滚动涂抹；步骤三，过滤工序，经过抹平辊(422)抹平后的造纸浆料穿过过滤网(3)的过滤区(31)，由过滤区(31)对造纸浆料进行过滤后铺洒在成形网(2)上；步骤四，挤水工序，铺洒在成形网(2)上的造纸浆料由该成形网(2)带动输送至位于过滤区(31)后侧的挤水工位处，由脱水电机(52)带动脱水辊(51)旋转挤压造纸浆料，将造纸浆料内的水分挤出；步骤五，吸水工序，完成挤水工作后的造纸浆料由成形网(2)带动输送至位于脱水辊(51)后侧的吸水工位处，由真空吸水泵(61)带动吸水板(62)对造纸浆料进行真空吸水，使造纸浆料成形为原纸；步骤六，输出工序，造纸浆料脱水成形为原纸后，由成形网(2)继续输送至位于吸水工位后侧的输出工位输出。

【技术特征摘要】
1.一种高品质纸幅造纸工艺，其特征在于，包括：步骤一，加料工序，造纸浆料由加料泵(413)自浆料箱(411)内泵送至若干供料管(412)内，由供料管(412)喷洒在过滤网(3)的过滤区(31)上；步骤二，抹平工序，到达过滤区(31)上的造纸浆料由沿滑槽(4211)来回滚动的抹平辊(422)对其进行滚动涂抹；步骤三，过滤工序，经过抹平辊(422)抹平后的造纸浆料穿过过滤网(3)的过滤区(31)，由过滤区(31)对造纸浆料进行过滤后铺洒在成形网(2)上；步骤四，挤水工序，铺洒在成形网(2)上的造纸浆料由该成形网(2)带动输送至位于过滤区(31)后侧的挤水工位处，由脱水电机(52)带动脱水辊(51)旋转挤压造纸浆料，将造纸浆料内的水分挤出；步骤五，吸水工序，完成挤水工作后的造纸浆料由成形网(2)带动输送至位于脱水辊(51)后侧的吸水工位处，由真空吸水泵(61)带动吸水板(62)对造纸浆料进行真空吸水，使造纸浆料成形为原纸；步骤六，输出工序，造纸浆料脱水成形为原纸后，由成形网(2)继续输送至位于吸水工位后侧的输出工位输出。2.根据权利要求1所述的一种高品质纸幅造纸工艺，其特征在于，还包括：步骤七，去泡工序，在造纸浆料对成形网(2)进行铺洒之前，该成形网(2)由过滤网(3)对其进摩擦加湿，使成形网(2)含有水分去除其网孔中含有的气泡。3.根据权利要求2所述的一种高品质纸幅造纸工艺，其特征在于：所述步骤七中，过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁俞岚，
申请(专利权)人：长兴恒大电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33