发泡板材圆形挤出模切刀制造技术

技术编号:16772781 阅读:27 留言:0更新日期:2017-12-12 19:35
一种发泡板材圆形挤出模切刀,其特点是在横向的长方形切刀本体的前面上开有拱形凹槽,拱形凹槽的弧度与模具球面部分的弧度相对应,切刀本体上面的中间开有下凹的吊装半孔,吊装半孔一侧开有下凹的测温孔,切刀本体上开有多个上下相通的加热孔,切刀本体左右两边开有多个前后相通的固定孔。它解决了靠人工切割聚乙烯发泡板材,费工费时,劳动强度大的问题,特别适合各种发泡机圆形挤出模配装使用。

Circular extrusion die cutting tool for foamed sheet

A foam sheet extrusion circular cutting knife, its characteristic is the front knife body cut in the horizontal rectangular open arched groove, arched groove curvature and die spherical part arc corresponding to the middle knife on the main body of a lifting half hole concave hole, a lifting half side is provided with a thermometer hole the concave, the cutting knife body is provided with a plurality of upper and lower heating hole communicated with the cutter body, left and right sides of a fixing hole which is communicated with a plurality of before and after. It is solved by artificial cutting of polyethylene foam sheet, time-consuming, high labor intensity, especially suitable for various circular extrusion die with the use of foaming machine.

【技术实现步骤摘要】
发泡板材圆形挤出模切刀
本技术涉及聚乙烯发泡板材的生产设备领域,具体地说是一种用于发泡机将原材料挤成板材所用模具的辅助切刀。
技术介绍
聚乙烯发泡机挤出的板材有厚薄两种产品,使用方形模具的产品较薄,一般采用打卷包装;而使用圆形模具生产的板材较厚不易打卷,需要切块包装,目前没有专用设备,只能靠人工操作完成,费工费时,劳动强度大。
技术实现思路
本技术为解决靠人工切割聚乙烯发泡板材,费工费时,劳动强度大的问题,设计一种与发泡板圆形挤出模配合的专用刀具。本技术的技术方案是,一种发泡板材圆形挤出模切刀,其特殊之处是,在横向的长方形切刀本体的前面上开有拱形凹槽,拱形凹槽的弧度与模具球面部分的弧度相对应,切刀本体上面的中间开有下凹的吊装半孔,吊装半孔一侧开有下凹的测温孔,切刀本体上开有多个上下相通的加热孔,切刀本体左右两边开有多个前后相通的固定孔。使用时,先在加热孔内装上电热管为切刀本体加热,防止切刀在挡住挤出模出口时,吸收损耗模具内部的热量;在测温孔内可安装电热偶以检测切刀本体的温度;在吊装半孔装好起吊螺栓;通过固定孔与基座上的上下推拉杆固定联结,并使拱形凹槽与模具球面吻合。当发泡材料在发泡机内被挤压时,切刀本体对模具的吐嘴封闭,待发泡材料需要挤出时,通过吊装半孔内的起吊螺栓将切刀本体向上提起,模具的吐嘴被敞开,发泡材料由模具吐嘴挤出膨胀成发泡板材;当板材达到设定长度时,再将切刀本体下落将发泡材料切断并封闭模具的吐嘴。本技术的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种与发泡板材圆形挤出模配合的切断刀具,它既替代了人工切割,降低了劳动强度,又控制模具吐嘴开关,增大了发泡机内的挤压力。附图说明图1是本技术的结构主视图,并作摘要附图。图2是本技术的仰视图。在图中,1拱形凹槽、2切割刀刃、3固定孔、4倒角、5切刀本体、6吊装半孔、7测温孔、8加热孔。具体实施方式下面结合附图实施例,对本技术进一步说明。如图所示,在横向的长方形切刀本体5的前面上开有拱形凹槽1,拱形凹槽1的弧度与模具球面部分的弧度相对应,切刀本体5上面的中间开有下凹的吊装半孔6,吊装半孔6一侧开有下凹的测温孔7,切刀本体5上开有多个上下相通的加热孔8,切刀本体5左右两边开有多个前后相通的固定孔3。使用时,先在加热孔8内装上电热管为切刀本体5加热,在测温孔7内可安装电热偶以检测切刀本体5的温度;在吊装半孔6装好起吊螺栓;通过固定孔3与基座上的上下推拉杆联结,并使拱形凹槽1与模具球面吻合。当发泡材料在发泡机内被挤压时,切刀本体5对模具的吐嘴封闭,待发泡材料需要挤出时,通过吊装半孔6内的起吊螺栓将切刀本体5向上提起,模具的吐嘴被敞开,发泡材料由模具吐嘴挤出膨胀成发泡板材;当板材达到设定长度时,再将切刀本体5下落将发泡材料切断并封闭模具的吐嘴。本文档来自技高网...
发泡板材圆形挤出模切刀

【技术保护点】
一种发泡板材圆形挤出模切刀,其特征是:在横向的长方形切刀本体的前面上开有拱形凹槽,拱形凹槽的弧度与模具球面部分的弧度相对应,切刀本体上面的中间开有下凹的吊装半孔,吊装半孔一侧开有下凹的测温孔,切刀本体上开有多个上下相通的加热孔,切刀本体左右两边开有多个前后相通的固定孔。

【技术特征摘要】
1.一种发泡板材圆形挤出模切刀,其特征是:在横向的长方形切刀本体的前面上开有拱形凹槽,拱形凹槽的弧度与模具球面部分的弧度相对应,切刀本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘存玺姜瑶瑶
申请(专利权)人:青岛鸿铭机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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