一种新型钢管除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型钢管除锈装置，包括底座，底座上设有输送组件、转动组件和除锈组件，输送组件、转动组件和除锈组件之间依次间隔布置，除锈组件包括钢刷滚筒、钢刷滚筒支架、电机三和链条，钢刷滚筒包括筒体、钢丝刷、转轴，钢丝刷设置于筒体的表面，钢刷滚筒通过设置于钢刷滚筒支架上，钢刷滚筒支架对称分布于底座上方两侧，电机三通过链条和钢刷滚筒连接。本实用新型专利技术的优点在于：能使钢管在向前输送的同时自身匀速转动，使钢刷能刷到钢管整个外表面，能对钢管表面做全面处理，提高除锈效果。

A new type of steel pipe derusting device

The utility model relates to a device, a new type of pipe surface comprises a base, the base is provided with a conveying assembly, a rotating assembly and removing components, conveying assembly, rotation between components and component sequentially spaced derusting, derusting assembly includes a steel brush roller, brush roller, steel bracket three and electric machine chain, steel brush roller comprises a cylinder body, steel wire brush, steel wire brush shaft surface is arranged on the cylinder body, the steel brush is arranged on a steel drum by a brush roller bracket, steel brush roller bracket is symmetrically distributed on both sides of three above the base, motor through the chain and steel brush roller connection. The utility model has the advantages that the steel pipe can rotate uniformly at the same time when it is forward, so that the steel brush can be brushed to the entire outer surface of the steel pipe, and the surface of the steel pipe can be comprehensively processed to improve the derusting effect.

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢管除锈装置
本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种新型钢管除锈装置。
技术介绍
钢管除锈设备是一种组合清理钢管内外壁的除锈机，通过钢刷来清理钢管的外表面，使表面的氧化皮均祛除掉。该设备主要利用高速旋转的钢刷抛打旋转工件表面，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得精细的光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材的内在质量，延长其使用寿命。现有的钢管除锈设备基本不具备转动功能，无法对钢管表面做全面处理，同时除锈设备的钢刷滚筒间距离固定，无法调节，不能对不同直径的钢管进行除锈，此外除锈时铁屑四处飞溅，加工环境恶劣。
技术实现思路
鉴于以上，本技术正是针对以上技术问题，提供了一种新型钢管除锈装置。一种新型钢管除锈装置，包括底座，所述底座上设有输送组件、转动组件和除锈组件，所述输送组件、转动组件和除锈组件之间依次间隔布置，所述输送组件包括电机一、电机一支撑板、链条、输送辊筒，所述电机一设置于电机一支撑板上，所述电机一支撑板设置于底座的横档上，所述输送辊筒包括包括辊体、转轴、轴承、轴承座、固定孔、内链轮、外链轮，所述辊体中间贯穿转轴，所述转轴两端设有轴承，所述轴承置于轴承座内部，所述轴承座上设有若干固定孔，所述内链轮和外链轮设置于转轴一端，外链轮设置于外侧，所述轴承座设置于底座上，所述所述输送辊筒之间通过内链轮间的链条连接，与电机一之间通过外链轮上的链条连接，所述转动组件包括电机二、转动辊筒和链条，所述电机二和转动辊筒之间通过链条连接，所述转动辊筒结构与输送辊筒相同，所述转动辊筒与底座的侧边形成45°夹角，所述除锈组件包括钢刷滚筒、钢刷滚筒支架、电机三和链条，所述钢刷滚筒包括筒体、钢丝刷、转轴，所述钢丝刷设置于筒体的表面，所述钢刷滚筒通过设置于钢刷滚筒支架上，所述钢刷滚筒支架对称分布于底座上方两侧，所述电机三通过链条和钢刷滚筒连接。本技术提供的一种新型钢管除锈装置可进一步设置为所述钢刷滚筒支架上设有防护罩。本技术提供的一种新型钢管除锈装置可进一步设置为所述钢刷滚筒支架底部设有液压缸。本技术提供的一种新型钢管除锈装置可进一步设置为所述钢刷滚筒支架为30°倾斜设置。本技术提供的一种新型钢管除锈装置可进一步设置为所述除锈组件下方设有铁须收集盒。本技术的优先和有益效果为在传统的钢管除锈设备的基础上增加了转向功能，利用转动辊筒与底座的侧边形成45°夹角这一设计，能使钢管在向前输送的同时自身匀速转动，使钢刷能刷到钢管整个外表面，能对钢管表面做全面处理，提高除锈效果，同时将钢刷滚筒对称设置，钢刷滚筒之间的距离可以由液压缸带动调节，因此能对多种直径的钢管进行除锈，提高本技术的适用性，钢刷滚筒支架为30°倾斜设置，除锈组件下方设有铁须收集盒，钢刷滚筒支架上设有防护罩，能防止铁屑四散开来，影响设备的使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式就行优选地描述，其中，图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的输送组件结构示意图；图3为本技术的转动组件结构示意图；图4为本技术的除锈组件结构示意图；图5为本技术的输送辊筒和转动辊筒的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2、图3、图4、图5对本技术一种新型钢管除锈装置实施例做进一步说明。一种新型钢管除锈装置，包括底座1，所述底座1上设有输送组件2、转动组件3和除锈组件4，所述输送组件2、转动组件3和除锈组件4之间依次间隔布置，所述输送组件2包括电机一5、电机一支撑板6、链条7、输送辊筒8，所述电机一5设置于电机一支撑板6上，所述电机一支撑板6设置于底座1的横档17上，所述输送辊筒8包括包括辊体81、转轴82、轴承83、轴承座84、固定孔85、内链轮86、外链轮87，所述辊体81中间贯穿转轴82，所述转轴82两端设有轴承83，所述轴承83置于轴承座84内部，所述轴承座84上设有若干固定孔85，所述内链轮86和外链轮87设置于转轴82一端，外链轮87设置于外侧，所述轴承座84设置于底座1上，所述所述输送辊筒8之间通过内链轮86间的链条7连接，与电机一5之间通过外链轮87上的链条7连接，所述转动组件3包括电机二9、转动辊筒10和链条7，所述电机二9和转动辊筒10之间通过链条7连接，所述转动辊筒10结构与输送辊筒8相同，所述转动辊筒10与底座1的侧边形成45°夹角，所述除锈组件4包括钢刷滚筒11、钢刷滚筒支架12、电机三13和链条7，所述钢刷滚筒11包括筒体111、钢丝刷112、转轴113，所述钢丝刷112设置于筒体111的表面，所述钢刷滚筒11通过设置于钢刷滚筒支架12上，所述钢刷滚筒支架12对称分布于底座1上方两侧，所述钢刷滚筒支架12为30°倾斜设置，所述钢刷滚筒支架12底部设有液压缸15，所述电机三13通过链条7和钢刷滚筒11连接，所述钢刷滚筒支架12上设有防护罩14，所述除锈组件4下方设有铁须收集盒16。本技术在工作时，将需要除锈的钢管放置在底座上，在输送组件的带动下向前移动，同时受转动组件的带动不停的转动，通过钢刷滚筒处时，钢刷滚筒高速转动，使钢丝刷刷过钢管表面达到除锈的目的。本技术的优先和有益效果为在传统的钢管除锈设备的基础上增加了转向功能，利用转动辊筒与底座的侧边形成45°夹角这一设计，能使钢管在向前输送的同时自身匀速转动，使钢刷能刷到钢管整个外表面，能对钢管表面做全面处理，提高除锈效果，同时将钢刷滚筒对称设置，钢刷滚筒之间的距离可以由液压缸带动调节，因此能对多种直径的钢管进行除锈，提高本技术的适用性，钢刷滚筒支架为30°倾斜设置，除锈组件下方设有铁须收集盒，钢刷滚筒支架上设有防护罩，能防止铁屑四散开来，影响设备的使用寿命。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢管除锈装置，包括底座（1），所述底座（1）上设有输送组件（2）、转动组件（3）和除锈组件（4），所述输送组件（2）、转动组件（3）和除锈组件（4）之间依次间隔布置，其特征在于，所述输送组件（2）包括电机一（5）、电机一支撑板（6）、链条（7）、输送辊筒（8），所述电机一（5）设置于电机一支撑板（6）上，所述电机一支撑板（6）设置于底座（1）的横档（17）上，所述输送辊筒（8）包括包括辊体（81）、转轴（82）、轴承（83）、轴承座（84）、固定孔（85）、内链轮（86）、外链轮（87），所述辊体（81）中间贯穿转轴（82），所述转轴（82）两端设有轴承（83），所述轴承（83）置于轴承座（84）内部，所述轴承座（84）上设有若干固定孔（85），所述内链轮（86）和外链轮（87）设置于转轴（82）一端，外链轮（87）设置于外侧，所述轴承座（84）设置于底座（1）上，所述所述输送辊筒（8）之间通过内链轮（86）间的链条（7）连接，与电机一（5）之间通过外链轮（87）上的链条（7）连接，所述转动组件（3）包括电机二（9）、转动辊筒（10）和链条（7），所述电机二（9）和转动辊筒（10）之间通过链条（7）连接，所述转动辊筒（10）结构与输送辊筒（8）相同，所述转动辊筒（10）与底座（1）的侧边形成45°夹角，所述除锈组件（4）包括钢刷滚筒（11）、钢刷滚筒支架（12）、电机三（13）和链条（7），所述钢刷滚筒（11）包括筒体（111）、钢丝刷（112）、转轴（113），所述钢丝刷（112）设置于筒体（111）的表面，所述钢刷滚筒（11）通过设置于钢刷滚筒支架（12）上，所述钢刷滚筒支架（12）对称分布于底座（1）上方两侧，所述电机三（13）通过链条（7）和钢刷滚筒（11）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型钢管除锈装置，包括底座（1），所述底座（1）上设有输送组件（2）、转动组件（3）和除锈组件（4），所述输送组件（2）、转动组件（3）和除锈组件（4）之间依次间隔布置，其特征在于，所述输送组件（2）包括电机一（5）、电机一支撑板（6）、链条（7）、输送辊筒（8），所述电机一（5）设置于电机一支撑板（6）上，所述电机一支撑板（6）设置于底座（1）的横档（17）上，所述输送辊筒（8）包括包括辊体（81）、转轴（82）、轴承（83）、轴承座（84）、固定孔（85）、内链轮（86）、外链轮（87），所述辊体（81）中间贯穿转轴（82），所述转轴（82）两端设有轴承（83），所述轴承（83）置于轴承座（84）内部，所述轴承座（84）上设有若干固定孔（85），所述内链轮（86）和外链轮（87）设置于转轴（82）一端，外链轮（87）设置于外侧，所述轴承座（84）设置于底座（1）上，所述所述输送辊筒（8）之间通过内链轮（86）间的链条（7）连接，与电机一（5）之间通过外链轮（87）上的链条（7）连接，所述转动组件（3）包括电机二（9）、转动辊筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆华，卢艳生，李连旺，李连兴，
申请(专利权)人：浙江鑫桦钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33