本发明专利技术提出一种利用废弃玻璃铸造的机床床身，提供了一种具有高稳定性、抗振性能好、热膨胀系数低、抗拉和抗压能力强等优点的机床床身，而且能够利用废弃玻璃为原料，实现资源可循环利用，达到变废为宝的目的。该机床床身，主要由以下重量份的原料制成：废弃玻璃碎片和玻璃碎沙合计70‑75份，玻璃粉8‑10份，环氧树脂7‑10份，固化剂1.75‑2.5份，碳纤维1份，玄武岩纤维1份，铋0‑1份，锑0‑1份，硅石粉8‑10份，氧化铝粉0‑10份。
A machine tool bed made of discarded glass
The invention provides a method for using waste glass casting machine, provides a high stability, good anti vibration performance, thermal expansion coefficient, the advantages of low tensile and compressive ability of the machine tool, and can use waste glass as raw material, can realize the resource recycling, to achieve the purpose of turning waste into treasure. The machine body, mainly made from the following raw materials in weight portion: waste glass debris and broken glass sand total 70 75 copies, 10 copies of the 8 glass powder, epoxy resin curing agent 7 10 copies, 1.75 2.5 copies, 1 copies of carbon fiber, basalt fiber 1, 0 1 bismuth, antimony 0 1 copies, 10 copies of 8 silica powder, alumina 0 10.
【技术实现步骤摘要】
一种利用废弃玻璃铸造的机床床身
本专利技术属于机械设备领域，尤其涉及了一种利用废弃玻璃铸造的机床床身。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，因此对机床床身的稳固性等特征有严格的要求。目前，市面上大部分机床床身的材料主要是采用铸铁来进行制作，但是，采用铸铁制备机床床身存在工艺复杂，模具费用昂贵，生产周期长，产品的精度差，加工余量大，表面质量差，减振性差、热膨胀系数大等问题。因此，也有部分采用混凝土做机床床身，近几年，由于我国机加工行业对机床的静动态性能有较高要求，使传统的机床结构材料的性能不能满足要求，同时，由于金属材料的制造成本较高，从已公开的资料可知，能够制作出优良的并在实际应用中具有较长使用寿命的产品非常欠缺。目前树脂混凝土做机床基础件使用中最常见的问题是易产生开裂、断裂，影响机床的机加工性能；产品强度较低，脆性大，在较大重量的撞击下易出现破碎；在南方地区高温高湿环境下使用易发生变形等。玻璃被广泛应用于建筑物、日常生活用品等场所，玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，玻璃一旦破碎，往往只能丢弃，鲜有回收价值，而玻璃由于其结构相对稳定，无法自然降解，随意丢弃又极容易造成环卫工人被割伤的事故，不仅危害人们身体安全，而且造成大量的资源浪费，我司经过多年的研发，提出利用废弃玻璃铸造机床床身的办法并研发成功。
技术实现思路
本专利技术提出一种利用废弃玻璃铸造的机床床身，提供了一种具有高稳定性、抗振性能好、热膨胀系数低、抗拉和抗压能力强等优点的机床床身，而且能够利用废弃玻璃为原料，实现资源可循环利用，达到变废为宝的目的。本专利技术技术方案如下：一种利用废弃玻璃铸造的机床床身，主要由以下重量份的原料制成：废弃玻璃碎片和玻璃碎沙合计70-75份，玻璃粉8-10份，环氧树脂7-10份，固化剂1.75-2.5份，碳纤维1份，玄武岩纤维1份，铋0-1份，锑0-1份，硅石粉8-10份，氧化铝粉0-10份。进一步的，所述废弃玻璃碎片的尺寸为3-15mm，玻璃碎沙的尺寸为0.5-3mm，所述玻璃粉为30-100目。进一步的，所述氧化铝粉为200-300目粉末。进一步的，所述硅石粉为500目粉末。进一步的，所述废弃玻璃碎片重量份为35-45份，玻璃碎沙重量份为30-35份。进一步的，所述碳纤维和玄武岩纤维为长度35～150mm的短纤维。进一步的，所述固化剂为改性酚醛胺固化剂。玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃具有硬度高、绝缘、耐腐蚀、抗压能力强等优点，但是玻璃也有抗拉能力差的确定，玻璃越薄越易碎等缺点，因此本专利技术通过碳纤维和玄武岩纤维来增加其整体抗拉强度；本专利技术的废弃玻璃碎片、玻璃碎沙以及玻璃粉主要源于废弃的建筑玻璃、玻璃容器、玻璃家具等；玻璃碎沙主要起到类似沙土的作用，作为骨架，玻璃粉主要起到填料作用，填充于废弃玻璃片、玻璃碎沙之间的间隙中，减少气孔，增强强度和硬度；环氧树脂和固化剂组成粘合剂作用。本专利技术中，碳纤维和玄武岩纤维主要起到增强抗拉伸能力、起到胶联作用，使得物料之间联结成整体、增强机床床身的强度和刚性，使得铸造出来的机床床身具有更好的稳定性。本专利技术利用铋或锑冷胀热缩并且可还原等特性，用于调节和对抗环氧树脂等材料产生的形变系数，调节热膨胀系数，同时解决玻璃热膨胀性能差的问题。本专利技术利用硅石粉和氧化铝粉作为填料补充，具有硬度高的特性，能够增强床身硬度。本专利技术所述改性酚醛胺固化剂是基于腰果酚、甲醛、特性胺等通过曼尼希反应而成的化合物。该类固化剂产品具有曼尼希反应类固化剂的各种优势，还兼具有长操作期、优良的韧性、表面处理要求低、优异的耐水性和耐盐水性能等。和现有技术相比，本专利技术采用废弃玻璃片和玻璃碎沙作为主要骨料，玻璃粉和硅石粉作为主要填料，环氧树脂和固化剂作为粘合剂，碳纤维和玄武岩纤维作为增强结构的搭配方案，能够明显提升机床性能，而且抗振性能更佳，本专利技术采用废弃玻璃作为主要骨料能够实现资源回收利用，促进资源可持续性发展，具有重大意义。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一一种利用废弃玻璃铸造的机床床身，主要由以下重量份的原料制成：废弃玻璃片和玻璃碎沙75份（其中废弃玻璃片体45份，玻璃碎沙30份），废弃玻璃粉8份，环氧树脂7份，固化剂1.75份，碳纤维1份，玄武岩纤维1份，铋1份，硅石粉10份。所述废弃玻璃片的尺寸为3-15mm，玻璃碎沙的尺寸0.5-3mm，所述玻璃粉为30-100目。所述氧化铝粉为200-300目粉末。所述硅石粉为500粉末。所述碳纤维和玄武岩纤维为长度35～150mm的短纤维。所述固化剂为改性酚醛胺固化剂。所述废弃玻璃粉、硅石粉和氧化铝粉带有电荷。所述碳纤维带有与废弃套餐饭粉极性相反的电荷。根据本实施例方案铸造的机床床身的性能经过测试如下表：表一、实施例一机床床身性能测试参数二、抗振性分析对于本专利技术的机床床身和传统铸铁机床床身，采用地面固定，通过床身的模态分析，可以得出以下结果：表2铸铁床身模态分析结果（该结果引用于《机械设计与制造》第12期《高速车床花岗岩与铸铁床身动静态性能的分析》）表二、铸铁床身抗振性分析阶次12345频率（Hz）242.32304.06373.35542.7585.53X向变形（mm）0.491.260.840.891.62Y向变形（mm）1.800.311.881.462.08Z向变形（mm）0.480.360.621.721.70为直观对比，我司将频率调整为与上述表格频率一致，对本专利技术的机床床身进行测试，结果如下表：表三、实施例一抗振性分析阶次12345频率（Hz）242.32304.06373.35542.7585.53X向变形（mm）0.471.250.820.881.61Y向变形（mm）1.760.321.851.472.10Z向变形（mm）0.430.330.601.681.61实施例二本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于：一种利用废弃玻璃铸造的机床床身，主要由以下重量份的原料制成：废弃玻璃片和玻璃碎沙70份（其中废弃玻璃片35份，玻璃碎沙30份），废弃玻璃粉10份，环氧树脂10份，固化剂2.5份，碳纤维1份，玄武岩纤维1份，锑1份，硅石粉8份，氧化铝粉10份。根据本实施例方案铸造的机床床身的性能经过测试如下表：表四、实施例二机床床身性能测试参数表五、实施例二抗振性分析阶次12345频率（Hz）242.32304.06373.35542.7585.53X向变形（mm）0.461.280.860.881.60Y向变形（mm）1.810.301.861本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用废弃玻璃铸造的机床床身，其特征在于：主要由以下重量份的原料制成：废弃玻璃碎片和玻璃碎沙合计70‑75份，玻璃粉8‑10份，环氧树脂7‑10份，固化剂1.75‑2.5份，碳纤维1份，玄武岩纤维1份，铋0‑1份，锑0‑1份，硅石粉8‑10份，氧化铝粉0‑10份。
【技术特征摘要】
1.一种利用废弃玻璃铸造的机床床身，其特征在于：主要由以下重量份的原料制成：废弃玻璃碎片和玻璃碎沙合计70-75份，玻璃粉8-10份，环氧树脂7-10份，固化剂1.75-2.5份，碳纤维1份，玄武岩纤维1份，铋0-1份，锑0-1份，硅石粉8-10份，氧化铝粉0-10份。2.如权利要求1所述的一种利用废弃玻璃铸造的机床床身，其特征在于所述废弃玻璃碎片的尺寸为3-15mm，玻璃碎沙的尺寸为0.5-3mm，所述玻璃粉为30-100目。3.如权利要求1所述的一种利用废弃玻璃铸造的机床床身，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：何轸炎，
申请(专利权)人：福建省正丰数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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