油气田采出水达标回注处理工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种油气田采出水达标回注处理工艺及装置，依次通过杀菌处理，pH调节处理，加入絮凝剂、助凝剂和气浮处理对油气田采出水进行净化处理，本发明专利技术的装置包括杀菌器、管道混合器、气浮池和集泥池，杀菌器、管道混合器和气浮池通过管线依次连接，其上都设有排污口，且其排污口都连接于集泥池，所述杀菌器的进口上连接有采出水进水管线，采出水进水管线上还连接有加药罐一，管道混合器的进口上连接有加药罐二，气浮池的出口上还连接有清水罐和溶气器，溶气器上连接有储气罐，溶气器的出口连接于发泡器，发泡器接于气浮池的进口，该发明专利技术能针对不同的油层的渗透率的不同的特点，可以通过本工艺的精确调整，实现有效回注并且保护地层的目的。

Processing technology and equipment for treatment of oil and gas field effluent by standard reinjection

The invention provides an oil gas production technology and equipment of the effluent standard reinjection treatment, followed by sterilization, pH conditioning, adding flocculant, coagulant and flotation treatment of oil field produced water purification treatment, the device of the invention comprises a sterilizer, pipeline mixer, flotation tank and sludge, sterilizer the pipeline, mixer and flotation tank are connected through pipelines, which are arranged on the sewage outfall, the outfall are connected to the mud pool, import the sterilizer is connected with a water inlet pipeline produced water, water inlet pipe line is connected with a dosing tank, the inlet pipe is connected with a dosing mixer tank two, flotation tank outlet is connected with a water tank and a gas dissolving device, gas dissolving device is connected with a gas tank, gas dissolving device is connected to the outlet in the foaming device, imported foaming device is connected to the flotation tank, the According to the different characteristics of the permeability of different oil layers, it can achieve the purpose of effective reinjection and protection of the formation through accurate adjustment of this process.

【技术实现步骤摘要】
油气田采出水达标回注处理工艺及装置
本专利技术涉及油气田采出水处理领域，具体涉及一种油气田采出水达标回注处理工艺及装置。
技术介绍
采出水达标回注课题进行了几十年之久，一直没有一套浅层型的能够适应不同地层，不同采出水体系的可以浅层满足成本及现场的回注需求的处置的工艺及技术出现。总的来讲采出水回注的处理工艺及技术经历了三个阶段。一、老三段的除油除悬阶段：94年前由于早期的承揽回注课题的团队均是油田原油的二级单位，不是水处理团队，对水处理体系、地层及地层伤害因子的认识认识较为肤浅。因此他们的思路就是过滤，因此出现了本行业使用多年的混凝+絮凝+助凝+过滤【砂滤、核桃壳过滤等各种各样的过滤装置】。其深度根本不涉及无机盐、有机物残留以及菌类对地层影响的深度，属于采油回注的粗放型阶段。各油田采油修保厂是当时这个领域的主体。二、精密过滤阶段：这个时期的特点是94年到2010年，这个阶段中石油借鉴国外的研究成果，直接制定成SY/T5329-1994回注标准。属于该类污水处理的过渡阶段。鉴于对该标准的认识不足，再加上这个阶段的该系统是以经济利益为主要考核标准的历史阶段。造成了各油田对标准的执行遮遮掩掩，作秀多，落实少的现状。该阶段的该类污水实际处理深度也不过是在老三段+过滤的后面又增加了一段精密过滤而已。此阶段稍有突破的就是：普通气浮以及悬浮污泥工艺在各油田开始有了一些工程。但是鉴于运行成本的限制，该两种工艺也没能走到更深的水准。欧泰克的SSF【悬浮污泥工艺的代表公司】仅仅能够解决部分的悬浮物总量、含油量问题；江苏成博/江苏亚洲【采出水气浮装置的代表企业】的气浮也仅仅局限在对悬浮物和极性有机物—胶质/沥青质的捕捉，与油层保护相差甚远。直到各油田陆续进入开发的中后期---向老油田求产的阶段，才发现以前的野蛮回注对后面的增油保产严重的危害。此时回注水标准的执行情况才陆续引起各油田高层的重视。三、浅层控制阶段：2011-现在。这一阶段是各油田深切的感受到地层伤害对油区稳产的危害后进行的最为彻底的改变。（1）无机物：在对采出水进行精确分析后，将对地层伤害有危害的无机离子进行分类，在确认了每一种危害离子的量化指标后进行的控制。（2）有机物：对采出水有机物进行了全面分析，最终确定了影响因素及影响指标。最终根据上述结论确认需要达到的回注水标准，并据此兴建或对已有回注站进行技改。鉴于对采出水体系以及各种地层影响因素的深度理解，本专利技术是对水处理行业与油服行业进行真正意义上的联接。本回注水处理的工艺及技术是基于采出水中有机物、无机物、细菌、PH值等多参数控制和协调的浅层设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油气田采出水达标回注处理工艺及装置，使经过处理的采出水达到不同地层对回注水要求的不同标准。本专利技术的技术方案是提供了一种油气田采出水达标回注处理工艺，包括如下步骤：步骤1）通过采出水进水管线将采出水通入到杀菌器，通过加药罐一向杀菌器内加入杀菌剂，经过杀菌后的采出水进入管道混合器；步骤2）通过加药罐二向管道混合器中加入pH调节剂、絮凝剂和助凝剂，管道混合器内的采出水经过反应后出来的液体进入气浮池；步骤3）气浮池内经过气浮作用出来的清水一部分进入清水罐，另一部分进入溶气器，同时储气罐内的气体进入溶气器，溶气器内溶有气体的液体进入发泡器内发泡，然后回流至气浮池进行气浮作用；步骤4）杀菌器、管道混合器和气浮池内产生的杂质污泥均收集至集泥池，然后再通入压滤机，经过压滤处理后的液体收集至压滤液池后回流至气浮池的进口，经过压滤的杂质污泥排入排污管线。所述步骤1）中采出水和杀菌剂通过采出水进水管线通到布水器上，布水器将采出水向上喷洒于杀菌器内的反应区，进行杀菌处理。所述步骤1）中杀菌器经过杀菌后的采出水中：SBR细菌总数＜10，铁细菌总数＜900，腐生菌总数＜900，总细菌总数＜1000。所述步骤3中气浮池经过气浮作用后的清水中：pH值为6.5-7.5，Ca2+和Mg2+浓度总和≤480mg/L，Fe2+和Fe3+浓度总和＜10mg/L。一种油气田采出水达标回注处理装置，包括杀菌器、管道混合器、气浮池和集泥池，所述杀菌器、管道混合器和气浮池通过管线依次连接，杀菌器、管道混合器和气浮池上都设有排污口，且杀菌器、管道混合器和气浮池的排污口都连接于集泥池，所述杀菌器的进口上连接有采出水进水管线，采出水进水管线上还通过管线连接有加药罐一，管道混合器的进口上连接有加药罐二，所述气浮池的出口上还连接有清水罐和溶气器，溶气器上连接有储气罐，溶气器的出口连接于发泡器，发泡器通过管线连接于气浮池的进口。所述集泥池的出口连接有压滤机，所述压滤机的出液口连接有压滤液池，压滤液池通过管线连接于气浮池的进口，压滤机的排污口连接有排污管线。所述储气罐上连接有气泵。所述杀菌器内部设有固定孔板，固定孔板将杀菌器内的空间隔成上部的反应区和下部的进液区。所述反应区内装有填料，所述进液区内设有布水器，所述采出水进水管线插入杀菌器且连接于布水器。本专利技术有益效果：本专利技术的这种油气田采出水达标回注处理工艺能针对不同的油层的渗透率的不同的特点，可以通过本工艺的精确调整，实现有效回注并且保护地层的目的。通过在杀菌器中完成彻底的杀菌，有利于杀死菌胶团，释放出束缚水，破坏油水平衡界面，充分破坏水包油，有利于提高后续工艺的净化效果，然后依次通过pH值调节，加入絮凝剂、助凝剂，再进行气浮进一步提高净化效果，并且通过溶气器内气体与清水的充分混合后又进入发泡器，对溶于清水中的气体进行深度的切割，使气泡粒径在5-8um，增加了对有机物氧化效果，增加了相同气量下的气泡表面积，增加了极性有机物以及机械杂质的捕捉机率，多管齐下提高污水的处理效果。附图说明：图1为本专利技术油气田采出水达标回注处理装置的结构示意图；图2为本专利技术杀菌器2的结构示意图。附图标记：1、加药罐一；2、杀菌器；3、加药罐二；4、管道混合器；5、清水罐；6、气浮池；7、集泥池；8、溶气器；9、发泡器；10、储气罐；11、压滤机；12、压滤液池；13、排污管线；14、气泵；15、采出水进水管线；16、固定孔板；17、反应区；18、进液区；19、填料；20、布水器。具体实施方式：实施例1：本实施例提供了一种油气田采出水达标回注处理工艺，包括如下步骤：步骤1）通过采出水进水管线15将采出水通入到杀菌器2，通过加药罐一1向杀菌器2内加入杀菌剂，经过杀菌后的采出水进入管道混合器4；步骤2）通过加药罐二3向管道混合器4中加入pH调节剂、絮凝剂和助凝剂，管道混合器4内的采出水经过反应后出来的液体进入气浮池6；步骤3）气浮池6内经过气浮作用出来的清水一部分进入清水罐5，另一部分进入溶气器8，同时储气罐10内的气体进入溶气器8，溶气器8内溶有气体的液体进入发泡器9内发泡，然后回流至气浮池6进行气浮作用；步骤4）杀菌器2、管道混合器4和气浮池6内产生的杂质污泥均收集至集泥池7，然后再通入压滤机11，经过压滤处理后的液体收集至压滤液池12后回流至气浮池6的进口，经过压滤的杂质污泥排入排污管线13。在杀菌处理阶段中由于原始地层中的束缚水的渗入，使采出水中的铁细菌、腐生菌、硫酸盐还原菌等內源菌混入到采出水中，不加以处理会产生H2S气体直接危害井场安全，铁细菌的繁殖会对下本文档来自技高网...

【技术保护点】
油气田采出水达标回注处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1）通过采出水进水管线（15）将采出水通入到杀菌器（2），通过加药罐一（1）向杀菌器（2）内加入杀菌剂，经过杀菌后的采出水进入管道混合器（4）；步骤2）通过加药罐二（3）向管道混合器（4）中加入pH调节剂、絮凝剂和助凝剂，管道混合器（4）内的采出水经过反应后出来的液体进入气浮池（6）；步骤3）气浮池（6）内经过气浮作用出来的清水一部分进入清水罐（5），另一部分进入溶气器（8），同时储气罐（10）内的气体进入溶气器（8），溶气器（8）内溶有气体的液体进入发泡器（9）内发泡，然后回流至气浮池（6）进行气浮作用；步骤4）杀菌器（2）、管道混合器（4）和气浮池（6）内产生的杂质污泥均收集至集泥池（7），然后再通入压滤机（11），经过压滤处理后的液体收集至压滤液池（12）后回流至气浮池（6）的进口，经过压滤的杂质污泥排入排污管线（13）。

【技术特征摘要】
1.油气田采出水达标回注处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1）通过采出水进水管线（15）将采出水通入到杀菌器（2），通过加药罐一（1）向杀菌器（2）内加入杀菌剂，经过杀菌后的采出水进入管道混合器（4）；步骤2）通过加药罐二（3）向管道混合器（4）中加入pH调节剂、絮凝剂和助凝剂，管道混合器（4）内的采出水经过反应后出来的液体进入气浮池（6）；步骤3）气浮池（6）内经过气浮作用出来的清水一部分进入清水罐（5），另一部分进入溶气器（8），同时储气罐（10）内的气体进入溶气器（8），溶气器（8）内溶有气体的液体进入发泡器（9）内发泡，然后回流至气浮池（6）进行气浮作用；步骤4）杀菌器（2）、管道混合器（4）和气浮池（6）内产生的杂质污泥均收集至集泥池（7），然后再通入压滤机（11），经过压滤处理后的液体收集至压滤液池（12）后回流至气浮池（6）的进口，经过压滤的杂质污泥排入排污管线（13）。2.如权利要求1所述的油气田采出水达标回注处理工艺，其特征在于：所述步骤1）中采出水和杀菌剂通过采出水进水管线（15）通到布水器（20）上，布水器（20）将采出水向上喷洒于杀菌器（2）内的反应区（17），进行杀菌处理。3.如权利要求1所述的油气田采出水达标回注处理工艺，其特征在于：所述步骤1）中杀菌器（2）经过杀菌后的采出水中：SBR细菌总数＜10，铁细菌总数＜900，腐生菌总数＜900，总细菌总数＜1000。4.如权利要求1所述的油气田采出水达标回注处理工艺，其特征在于：所述步骤3）中气浮池（6）经过气浮作用后的清水中：pH值为6.5-7.5，Ca2+和Mg2+浓度总和≤480mg/L，Fe2+和Fe3+浓度总和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安恒，黄源琳，罗觉林，闫军强，彭勃，
申请(专利权)人：陕西泽远石油技术服务有限公司，成都通土科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61