烟气冷凝水回收除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气冷凝水回收除尘装置，包括壳体、冷凝换热管、放电极及收尘极板，壳体上设有进气口和出气口，冷凝换热管、放电极和收尘极板均设置在壳体内，冷凝换热管和收尘极板均为多个，相邻两个冷凝换热管之间设有一个收尘极板，相对的两个收尘极板之间形成气流流动空间。本申请充分利用相邻冷凝换热管之间的空间，合理布置收尘极板和放电极，通过放电极放出电荷使得烟气中杂质在电场力的作用下运动至收尘极板位置，并且借助电场形成的离子风促进在冷凝换热管外形成漩涡，加快冷凝换热管外气流扰动，提高冷凝换热管的换热效率，进而提高烟气冷凝水回收除尘装置的工作效率。

Recovery and dedusting device of condensate water from flue gas

The utility model discloses a flue gas condensate recovery dust removal device, which comprises a shell, a condensing heat pipe, a discharge electrode and a collecting electrode, the shell is provided with an air inlet and an air outlet, condensation heat transfer tube, discharge electrode and the collecting electrode are arranged in the shell, condensation heat transfer tube and dust collecting plate are a, a collection plate is arranged between the two adjacent condensation heat transfer tube, the flow space formed between the two plates relative. This application makes full use of the adjacent condensation heat transfer tube between the space, reasonable arrangement of dust collecting plate and a discharge electrode, the discharge electrode discharge charge so that the flue gas impurities in under the action of electric field force movement to the collecting electrode position, and by promoting the formation of ion wind heat pipe in the condensation formed outside the vortex, accelerate the condensation hot air flow tube, the heat transfer efficiency and improve heat transfer tube condensation, and then improve the flue gas condensate recovery efficiency of dust removing device.

【技术实现步骤摘要】
烟气冷凝水回收除尘装置
本技术涉及烟气净化回收
，特别涉及一种烟气冷凝水回收除尘装置。
技术介绍
随着资源能耗的持续增长，环境问题及水资源问题日趋严重。因此，在工业生产过程中，目前节水及深度除尘的需求已经十分迫切。对于冷凝水回收和除尘技术，如图1所示，烟气冷凝水回收除尘装置通过冷凝换热管01进行烟气冷凝。例如，学者熊英莹等在《洁净煤技术》发表的《湿式相变冷凝除尘技术对微细颗粒物的脱除研究》提出充分利用改性氟塑料优异耐腐蚀性的特点，在相变冷凝除尘装置中布置众多改性氟塑料材质的冷凝换热管01对于细颗粒物进行冷凝收集，具体的，冷凝换热管01为毛细光管，研究表明具备一定效果,该技术在湿法脱硫湿烟气环境中此技术仍有较好发展前景。但是，该技术为了达到较好的冷凝除尘除雾效果，需保证一定的冷凝降温温度幅度，冷凝相变换热量大，因此需要一定换热面积保证对于目前常规采用的进口改性氟塑料管光管的布置数量就要求众多(一般在几万根以上)，众多的管子必然造成结构复杂、烟气阻力大、管子泄漏故障点多风险大，因为管束密集，结构复杂，出现泄漏时维护相当困难且影响设备性能，同时管子数量众多，造成设备重量增加，加上进口氟塑料单价昂贵(一般达到几十万每吨)，进而造成设备成本高昂，烟气阻力大，维护消耗时间长，导致烟气冷凝水回收装置工作效率降低。因此，如何提高烟气冷凝水回收除尘装置的工作效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟气冷凝水回收除尘装置，该烟气冷凝水回收除尘装置的工作效率提高。为实现上述目的，本技术提供一种烟气冷凝水回收除尘装置，包括壳体、冷凝换热管、放电极及收尘极板，所述壳体上设有进气口和出气口，所述冷凝换热管、所述放电极和所述收尘极板均设置在所述壳体内，所述冷凝换热管和所述收尘极板均为多个，相邻两个所述冷凝换热管之间设有一个所述收尘极板，相对的两个所述收尘极板之间形成气流流动空间。优选地，所述收尘极板沿所述进气口至所述出气口连接方向布置，相对的两个所述收尘极板平行。优选地，所述放电极包括多个放电串，每个所述放电串上设有多个放电结构，相对的两个所述收尘极板之间均设有一个所述放电串，所述放电串沿所述收尘极板长度延伸方向布置。优选地，每个所述放电串的放电结构呈一列等间距分布。优选地，所述放电结构为放电针或放电极，且所述放电结构与相对两个所述收尘极板之间的距离相等。优选地，所述冷凝换热管包括管体及设置在所述管体端部的极板安装件，所述管体和所述极板安装件为一体成型结构，所述收尘极板两侧与所述极板安装件连接。优选地，所述收尘极板的厚度小于所述管体直径，所述收尘极板中心线位于相邻两个所述管体轴线连线形成的平面上。优选地，所述壳体的外侧设有与所述冷凝换热管连接的集水箱，所述集水箱位于所述壳体顶端或侧部。优选地，还包括设置在所述壳体底端的收集器。优选地，还包括用于清洗所述壳体内部的清洗装置。在上述技术方案中，本技术提供的烟气冷凝水回收除尘装置包括壳体、冷凝换热管、放电极及收尘极板，壳体上设有进气口和出气口，冷凝换热管、放电极和收尘极板均设置在壳体内，冷凝换热管和收尘极板均为多个，相邻两个冷凝换热管之间设有一个收尘极板，相对的两个收尘极板之间形成气流流动空间。工作时，饱和湿烟气通过进气口进入壳体内，冷凝换热管对烟气进行降温冷凝，同时放电极放出电荷，使得烟气中颗粒物带电，吸附在收尘极板上，最后降温后的烟气通过出气口排出。通过上述描述可知，在本申请提供的烟气冷凝水回收除尘装置中，充分利用相邻冷凝换热管之间的空间，合理布置收尘极板和放电极，通过放电极放出电荷使得烟气中杂质在电场力的作用下运动至收尘极板位置，并且借助电场形成的离子风促进在冷凝换热管外形成漩涡，加快冷凝换热管外气流扰动，提高冷凝换热管的换热效率，进而有效提高烟气冷凝水回收除尘装置的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为传统的烟气冷凝水回收除尘装置的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的烟气冷凝水回收除尘装置的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的烟气冷凝水回收除尘装置的俯视图；图4为本技术实施例所提供的清洗装置的安装位置图；图5为本技术实施例所提供的烟气冷凝回收除尘装置的局部放大图；图6为本技术实施例所提供的烟气冷凝回收除尘装置内部结构排布俯视图；图7为本技术实施例所提供的温度场电场作用下的烟气运动轨迹图；图8为本技术实施例所提供的相对两个收尘极板之间的烟气运动轨迹图；图9为本技术实施例所提供的收尘极板与冷凝换热管的连接位置图；图10为本技术实施例所提供的冷凝换热管的结构示意图。其中图1-10中：01-冷凝换热管；1-冷凝换热管、2-收尘极板、3-放电极、4-极板安装件、5-集水箱、6-壳体、7-收集器、8-进气口、9-出气口、10-清洗装置。具体实施方式本技术的核心是提供一种烟气冷凝水回收除尘装置，该烟气冷凝水回收除尘装置的工作效率提高。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图2至图10，在一种具体实施方式中，本技术具体实施例提供的烟气冷凝水回收除尘装置包括壳体6、冷凝换热管1、放电极3及收尘极板2，壳体6上设有进气口8和出气口9，冷凝换热管1、放电极3和收尘极板2均设置在壳体6内，冷凝换热管1和收尘极板2均为多个，相邻两个冷凝换热管1之间设有一个收尘极板2，相对的两个收尘极板2之间形成气流流动空间。两个收尘极板2之间形成气流流动空间可对气流起到有效引流，进而降低烟气阻力，减少风机电耗。优选，该烟气冷凝水回收除尘装置还包括设置在壳体6底端的收集器7。进一步，该烟气冷凝水回收除尘装置还包括用于清洗壳体6内部的清洗装置10。优选，该清洗装置10布置于壳体6顶部，通过水冲洗冷凝换热管1、收尘极板2、放电极3进行清洗以防积灰或结垢，进一步提高烟气冷凝水回收除尘装置的工作效率。冷凝换热管1可以为金属管，考虑到壳体6内有电场存在，通常冷凝换热管1内的流体可导电，且工质流向其它地方，若工质带电将存在较大的风险，因此为了提升设备安全可靠性，冷凝换热管1选用非金属材质起到绝缘作用，将冷凝换热管1管内工质与管外带电环境隔离开，以保护设备及人员安全，更为优选的，冷凝换热管1为非金属换热光管。收尘极板2可以为金属板，由于非金属材质具备优异的耐腐蚀性能，且可以抵御湿烟气的腐蚀环境，优选，收尘极板2也为非金属材质，同时收尘极板2选用耐腐蚀性优异非金属材质，更为优选的，放电极3采用耐腐蚀性优异的金属材质，有效抵御湿烟气的腐蚀环境，有效地延长了烟气冷凝水回收除尘装置的使用寿命。具体工作时，为了保证循环浆液和烟气充分接触，一般都会合理控制气液比，此时脱硫塔出口的净烟气一般处于湿饱和状态，烟气温度降低即可让烟气中的饱和水蒸气冷凝形成液态水，以小液滴形式存在，工作时，饱和湿烟气通过进气口8进入壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气冷凝水回收除尘装置，其特征在于，包括壳体(6)、冷凝换热管(1)、放电极(3)及收尘极板(2)，所述壳体(6)上设有进气口(8)和出气口(9)，所述冷凝换热管(1)、所述放电极(3)和所述收尘极板(2)均设置在所述壳体(6)内，所述冷凝换热管(1)和所述收尘极板(2)均为多个，相邻两个所述冷凝换热管(1)之间设有一个所述收尘极板(2)，相对的两个所述收尘极板(2)之间形成气流流动空间。

【技术特征摘要】
1.一种烟气冷凝水回收除尘装置，其特征在于，包括壳体(6)、冷凝换热管(1)、放电极(3)及收尘极板(2)，所述壳体(6)上设有进气口(8)和出气口(9)，所述冷凝换热管(1)、所述放电极(3)和所述收尘极板(2)均设置在所述壳体(6)内，所述冷凝换热管(1)和所述收尘极板(2)均为多个，相邻两个所述冷凝换热管(1)之间设有一个所述收尘极板(2)，相对的两个所述收尘极板(2)之间形成气流流动空间。2.根据权利要求1所述的烟气冷凝水回收除尘装置，其特征在于，所述收尘极板(2)沿所述进气口(8)至所述出气口(9)连接方向布置，相对的两个所述收尘极板(2)平行。3.根据权利要求2所述的烟气冷凝水回收除尘装置，其特征在于，所述放电极(3)包括多个放电串，每个所述放电串上设有多个放电结构，相对的两个所述收尘极板(2)之间均设有一个所述放电串，所述放电串沿所述收尘极板(2)长度延伸方向布置。4.根据权利要求3所述的烟气冷凝水回收除尘装置，其特征在于，每个所述放电串的放电结构呈一列等间距分布。5.根据权利要求3所述的烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢庆亮，罗如生，林翔，林琪超，廖增安，林玉冬，袁素华，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35