砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂石分离机，包括机体、安装在机体外壁上的出砂口、感应器、安装在机体上且位于出砂口下部的清理机构和控制清理机构清理砂堆的集成控制器，清理机构包括固定板、滑移箱、气缸、筛网和支架，固定板安装在机体上，滑移箱与固定板连接，固定板上设有驱动滑移箱左右移动的第一驱动机构、滑移箱上设有驱动气缸上下移动的第二驱动机构，气缸一端与滑移箱连接，另一端设有伸缩杆,伸缩杆与支架连接，筛网安装在支架上，通过清理机构对堆积在出砂口下部地面的砂堆进行清理，解决了砂石分离机处理后的砂子需要操作人员对砂堆进行筛选分级后才能用于配制混凝土的问题。

Sand separator

The utility model discloses a sand separator, including sand body, is arranged on the body wall outside the mouth, sensors, installed in the machine body and is located in a cleaning mechanism and control sand port of the lower part of the cleaning mechanism to clean up the sand heap integrated controller, a cleaning mechanism comprises a fixed plate, slip box, cylinder, screen and bracket. The fixed plate is installed on the body, the slip box is connected with the fixed plate, the fixed plate is provided with second movable drive cylinder drive mechanism is provided with a driving box and move around the first slip driving mechanism, sliding box, one end of a cylinder is connected with the slip box, the other end is provided with a telescopic rod, the telescopic rod is connected with a bracket, mounted on the screen the bracket, by cleaning up the mechanism of sand accumulation in the lower part of the ground sand cleaning, solve the sand sand separator after treatment requires the operator to pile into the After screening and grading, the problem of preparing concrete can be used.

【技术实现步骤摘要】
砂石分离机
本技术涉及砂石分离
，更具体地说，涉及一种砂石分离机。
技术介绍
随着国内混凝土行业的不断发展，企业对混凝土的回收利用显得越来越重视，砂石分离机也被广泛地运用到了混凝土生产加工行业中。砂石分离机，主要由进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成，混凝土搅拌车中的浆水经过砂石分离机处理分离后，砂子从砂石分离机中的出砂口排出堆积到出砂口下端的地面上，在日常工作过程中，砂石分离机工作不久后，由于砂子为固体，随着排出的砂子数量增多，会在出砂口的下端形成砂堆，而且会越堆越高，一旦砂堆高度超过出砂口就会堵塞出砂口，会造成砂石分离机中的砂子无法通过出砂口排出。专利公开号为CN206027917U的中国专利公开了一种混凝土砂石分离机，包括机体和开设在机体侧壁的出砂口，设置于出砂口下方机体上的推板、固定于机体上的气缸，通过气缸驱动推板往复移动，可以方便快捷的推平出砂口下面越堆越高的砂堆，避免砂堆堵住出砂口，但是，仍然存在如下问题：由于只是通过推板将砂子向前推动，砂子依然会堆积在出砂口前方，需要操作人员对堆积的砂堆进行筛选分级后才能用于配制混凝土。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种砂石分离机，可以对出砂口下部地面的砂堆进行筛选分级。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种砂石分离机,包括机体、进料槽和清理机构，在所述机体外壁上设有出砂口，所述清理机构安装在机体上且位于出砂口下部，其特征是：所述机体外壁上设有控制清理机构对砂堆进行清理的集成控制器，所述清理机构包括固定板、滑移箱、气缸、筛网和支架，所述固定板安装在机体上且位于出砂口下部，所述滑移箱与固定板滑移连接，所述固定板上设有用于驱动所述滑移箱左右移动的第一驱动机构，所述气缸一端与滑移箱滑移连接，另一端上设有伸缩杆，所述滑移箱上设有用于驱动气缸上下移动的第二驱动机构，所述支架与伸缩杆连接，所述筛网安装在支架上。采用上述技术方案，进料槽中的高压水将浆水冲刷到分石器中，通过分石器将浆水中的石子与砂子和污水分离后，石子从出石口排出，砂子与污水继续通过分砂器分离，分离出的砂子从出砂口排出堆积到出砂口下部的地面上，通过集成控制器控制清理机构对砂堆进行筛选分级,第一驱动机构驱动滑移箱左右移动从而控制气缸左右移动，第二驱动机构控制气缸以及与气缸固定连接的支架上下移动，气缸通过伸缩杆实现支架和筛网的前后移动，通过筛网的前后移动对砂堆进行筛选分级。进一步，所述第一驱动机构包括第一丝杆和第一电机，所述第一丝杆横向贯穿滑移箱左、右侧部，所述第一丝杆一端与第一电机连接，其另一端与固定板的一侧部转动连接，所述第一电机固定在固定板的另一侧部上。采用上述技术方案，通过第一电机为滑移箱左右移动提供驱动力，通过第一丝杆与滑移箱滑移连接实现滑移箱的左右移动。进一步，所述第二驱动机构包括第二丝杆和第二电机，所述第二丝杆竖向贯穿气缸上、下侧部，所述第二丝杆一端与第二电机固定连接，其另一端与滑移箱的上端部转动连接，所述第二电机固定在滑移箱的下端部上。采用上述技术方案，通过第二电机为气缸上下移动提供驱动力，通过第二丝杆与气缸滑移连接实现气缸的上下移动。进一步，所述固定板上设有第二燕尾槽和第一燕尾块，所述滑移箱背面上设有对应的第二燕尾块和第一燕尾块，所述第二燕尾块与第二燕尾槽滑移连接，所述第一燕尾块与第一燕尾槽滑移连接。通过采用上述技术方案，通过第二燕尾块与第二燕尾槽以及第一燕尾块与第一燕尾槽的滑移连接，使滑移箱带动气缸沿着第二燕尾槽滑动的同时并对滑移箱起到支撑作用，防止滑移箱移动过程中脱离固定板。进一步，所述气缸背面设有导块和限位块，所述滑移箱上设有与限位块匹配的限位槽，所述限位块与限位槽滑移连接。采用上述技术方案，第二丝杆转动而带动气缸沿着导轨上下移动时，通过限位块与限位槽的滑移连接，可以避免气缸与滑移箱分离。进一步，所述筛网上设有筛孔，所述筛孔对砂子进行筛选。采用上述技术方案，筛网运动过程中通过筛孔大小对砂子进行分级，比筛孔小的砂子筛选出来掉落到收集箱中。进一步，所述筛网上设有第一销轴，所述筛网通过第一销轴与支架铰接。采用上述技术方案，筛网能以第一销轴为转动中心实现转动，可以对砂子筛选后留在筛网上的杂物和砂子进行清理。进一步，所述筛网后端设有第二销轴，所述第二销轴将筛网与支架贯穿连接，所述第二销轴上设有销孔，所述销孔贯穿设有插销，所述插销插入销孔将筛网与支架固定连接。采用上述技术方案，第二销轴将筛网与支架贯穿连接，通过插销插入销孔将筛网与支架固定连接，需要清理筛网上剩余的砂子和杂物时，拔出插轴，抽出第二销轴，翻转筛网，在重力的作用下，可以将筛网上剩余的砂子以及杂物清理干净。进一步，所述清理机构配设有收集砂子的收集箱。采用上述技术方案，清理机构对砂堆进行筛选分级后，筛选出的砂子通过收集箱收集，操作人员不需要在对其进行收集，节约时间。进一步，所述机体外壁上设有可以对砂堆高度进行感应并将信号输送给集成控制器的感应器。采用上述技术方案，当砂堆的高度达到感应器设置的感应高度时，感应器将信号传输给集成控制器，通过集成控制器控制清理机构对砂堆进行筛选分级。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、可对出砂口下部地面上的砂堆进行处理，避免砂堆高度超过出砂口就会堵塞出砂口。2、可对砂子进行筛选分级并进行收集处理。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例中清理机构的结构示意图；图3为本实施例中滑移箱与固定板的连接结构示意图；图4为本实施例中筛网与支架的连接结构示意图。附图标记：1、机体；2、进料槽；3、出石口；4、出砂口；5、收集箱；6、清理机构；7、第一电机；8、第一丝杆；9、滑移箱；10、气缸；11、第二电机；12、第二丝杆；13、伸缩杆；14、支架；15、筛网；16、感应器；17、集成控制器；18、固定板；19、支撑板；20、第一燕尾槽；21、第二燕尾块；22、第二燕尾槽；23、限位槽；24、限位块；25、第二通孔；26、导轨；27、第一通孔；28、导块；29、第一燕尾块；30、第二销轴；31、销孔；32、插销；33、插板；34、筛孔；35、第一销轴。具体实施方式以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。一种砂石分离机，如图1所示，包括用于容纳待处理混凝土浆水的进料槽2、机体1和设置在机体1上的清理机构6，在机体1外壁上设有出石口3、出砂口4，清理机构6位于出砂口4下部以用于清理出砂口4处堆积形成的砂堆，清理机构6配设有用于收集清理后的砂子的收集箱5。进料槽2外部配设有提供高压水的高压水泵（图中未示出），在机体1内设有用于处理进料槽2中浆水的分石器（图中未示出）和用于分离砂子与污水的分砂器（图中未示出），进料槽2中的高压水将浆水冲刷到分石器中，通过分石器将浆水中的石子与砂子和污水分离后，石子从出石口3排出，砂子与污水继续通过分砂器分离，分离出的砂子从出砂口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂石分离机,包括机体（1）、进料槽（2）和清理机构（6），在所述机体（1）外壁上设有出砂口（4），所述清理机构（6）安装在机体（1）上且位于出砂口（4）下部，其特征是：所述机体（1）外壁上设有控制清理机构（6）对砂堆进行清理的集成控制器（17），所述清理机构（6）包括固定板（18）、滑移箱（9）、气缸（10）、筛网（15）和支架（14），所述固定板（18）安装在机体（1）上且位于出砂口（4）下部，所述滑移箱（9）与固定板（18）滑移连接，所述固定板（18）上设有用于驱动所述滑移箱（9）左右移动的第一驱动机构，所述气缸（10）一端与滑移箱（9）滑移连接，另一端上设有伸缩杆（13），所述滑移箱（9）上设有用于驱动气缸（10）上下移动的第二驱动机构，所述支架（14）与伸缩杆（13）连接，所述筛网（15）安装在支架（14）上。

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离机,包括机体（1）、进料槽（2）和清理机构（6），在所述机体（1）外壁上设有出砂口（4），所述清理机构（6）安装在机体（1）上且位于出砂口（4）下部，其特征是：所述机体（1）外壁上设有控制清理机构（6）对砂堆进行清理的集成控制器（17），所述清理机构（6）包括固定板（18）、滑移箱（9）、气缸（10）、筛网（15）和支架（14），所述固定板（18）安装在机体（1）上且位于出砂口（4）下部，所述滑移箱（9）与固定板（18）滑移连接，所述固定板（18）上设有用于驱动所述滑移箱（9）左右移动的第一驱动机构，所述气缸（10）一端与滑移箱（9）滑移连接，另一端上设有伸缩杆（13），所述滑移箱（9）上设有用于驱动气缸（10）上下移动的第二驱动机构，所述支架（14）与伸缩杆（13）连接，所述筛网（15）安装在支架（14）上。2.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征是：所述第一驱动机构包括第一丝杆（8）和第一电机（7），所述第一丝杆（8）横向贯穿滑移箱（9）的左、右侧部，所述第一丝杆（8）一端与第一电机（7）固定连接，其另一端与固定板（18）的一侧部转动连接，所述第一电机（7）固定在固定板（18）的另一侧部上。3.根据权利要求1所述的砂石分离机，其特征是：所述第二驱动机构包括第二丝杆（12）和第二电机（11），所述第二丝杆（12）竖直贯穿气缸（10）上、下侧部，所述第二丝杆（12）一端与第二电机（11）固定连接，其另一端与滑移箱（9）的上端部转动连接，所述第二电机（11）固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶瑜，
申请(专利权)人：广州超力混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44